U građevinskoj industriji, HPMC se često stavlja u neutralnu vodu, a HPMC proizvod se rastvara sam kako bi se procijenila brzina rastvaranja.
Nakon stavljanja samo u neutralnu vodu, proizvod koji se brzo zgruda bez raspršivanja je proizvod bez površinske obrade; nakon stavljanja samo u neutralnu vodu, proizvod koji se može raspršiti i ne skupljati je proizvod s površinskom obradom.
Kada se netretirani HPMC proizvod otopi sam, njegova pojedinačna čestica se brzo otapa i brzo formira film, što onemogućuje ulazak vode u druge čestice, što rezultira aglomeracijom i aglomeracijom. Trenutno se na tržištu zove instant proizvod. Karakteristike netretiranog HPMC-a su: pojedinačne čestice se vrlo brzo otapaju u neutralnom, alkalnom i kiselom stanju, ali se ne mogu dispergirati između čestica u tekućini, što rezultira aglomeracijom i klasterizacijom. U stvarnom radu, nakon fizičke disperzije ove serije proizvoda i čvrstih čestica poput gumenog praha, cementa, pijeska itd., brzina rastvaranja je vrlo brza i nema aglomeracije ili aglomeracije. Kada je potrebno odvojeno otopiti HPMC proizvode, ovu seriju proizvoda treba koristiti s oprezom, jer će se aglomerirati i formirati grudvice. Ako je potrebno odvojeno otopiti neobrađen HPMC proizvod, potrebno ga je ravnomjerno raspršiti sa 95°C vrućom vodom, a zatim ohladiti da se otopi.
Površinski obrađene čestice HPMC proizvoda, u neutralnoj vodi, pojedinačne čestice se mogu raspršiti bez aglomeracije, ali neće odmah proizvesti viskoznost. Nakon namakanja u određenom vremenskom periodu, hemijska struktura površinske obrade je uništena, a voda može otopiti HPMC čestice. U ovom trenutku, čestice proizvoda su u potpunosti raspršene i apsorbiraju dovoljno vode, tako da se proizvod neće aglomerirati ili aglomerirati nakon rastvaranja. Brzina disperzije i brzina rastvaranja zavise od stepena površinske obrade. Ako je površinska obrada mala, brzina disperzije je relativno mala, a brzina lijepljenja je velika; dok proizvod s dubokom površinskom obradom ima veliku brzinu disperzije i sporu brzinu lijepljenja. Ako želite da se ova serija proizvoda brzo rastopi u ovom stanju, možete ispustiti malu količinu alkalnih supstanci kada se same rastvore. Sadašnje tržište se obično naziva proizvodima koji se sporo otapaju. Karakteristike površinski tretiranih HPMC proizvoda su: u vodenom rastvoru, čestice se mogu dispergovati jedna s drugom, mogu se brzo rastvoriti u alkalnom stanju i polako se rastvoriti u neutralnom i kiselom stanju.
U stvarnom proizvodnom pogonu, ova serija proizvoda se često rastvara nakon što se rasprši s drugim materijalima čvrstih čestica u alkalnim uvjetima, a njegova brzina rastvaranja se ne razlikuje od one kod neobrađenih proizvoda. Pogodan je i za upotrebu u proizvodima koji su otopljeni sami, bez zgrušavanja ili grudvica. Specifičan model proizvoda može se odabrati u skladu sa brzinom rastvaranja koju zahtijeva konstrukcija.
Tokom procesa izgradnje, bilo da se radi o cementnom malteru ili suspenziji na bazi gipsa, većina njih su alkalni sistemi, a količina dodane HPMC je vrlo mala, koja se može ravnomerno raspršiti među ovim česticama. Kada se doda voda, HPMC će se brzo otopiti. Samo prava hidroksipropil metilceluloza može izdržati test četiri godišnja doba: proces reakcije je precizno kontroliran kako bi se proizveo HPMC, a njegova zamjena je potpuna i ujednačenost je vrlo dobra. Njegov vodeni rastvor je bistar i providan, sa malo slobodnih vlakana. Kompatibilnost s gumenim prahom, cementom, vapnom i drugim glavnim materijalima je posebno jaka, što može učiniti da glavni materijali igraju najbolje performanse. Međutim, HPMC sa slabom reakcijom ima mnogo slobodnih vlakana, neravnomjernu raspodjelu supstituenata, slabo zadržavanje vode i druga svojstva, što rezultira velikom količinom isparavanja vode pri visokim temperaturama. Međutim, takozvani HPMC sa velikom količinom aditiva teško se međusobno usklađuju, pa je učinak zadržavanja vode još lošiji. Kada se koristi HPMC lošeg kvaliteta, nastaju problemi poput niske čvrstoće kaše, kratkog vremena otvaranja, praškanja, pucanja, udubljenja i osipanja, što će povećati poteškoću izgradnje i značajno smanjiti kvalitetu zgrade. Isti je i celulozni eter, može imati potpuno različite rezultate.
Vrijeme objave: Mar-29-2023