Uobičajeni problemi sa kitom u prahu

Čest problem kod kitova u prahu je taj što se brzo suše. To je uglavnom zbog količine dodanog kalcijevog pepela u prahu (prevelika, količina kalcijum kalcijevog praha koji se koristi u formuli kita može se na odgovarajući način smanjiti, što je povezano sa stopom zadržavanja vode u vlaknima, kao i sa suhoćom materijala. ljuštenje i valjanje je povezano sa zadržavanjem vode. Niska viskoznost celuloze je sklona ovoj situaciji prah (količina pepela kalcijum u prahu u formuli za kit je premala ili čistoća pepela kalcijum u prahu Ako je preniska, to je povezano sa odgovarajućim povećanjem količine pepela kalcijuma u prahu u formuli za kit, i to je takođe se odnosi na količinu i kvalitet celuloze, što se odražava na stopu zadržavanja vode u proizvodu. Kalcijum oksid u kalcijum hidroksidu nije u potpunosti pretvoren u kalcijum hidroksid, što je uzrokovano nedovoljnim vremenom hidratacije; pjenjenje. Ovo se odnosi na suvu vlažnost i ravnost zida, a takođe je i na konstrukciju; pojavljuju se tačke. Ovo se odnosi na To je povezano sa celulozom, njeno svojstvo stvaranja filma je slabo, a nečistoće u celulozi blago reaguju sa pepelom kalcijumom. Ako je reakcija teška, prašak za kit će biti u stanju. Ne može se staviti na zid i nema kohezivnu silu. Osim toga, vlakna Ova situacija se također javlja kod proizvoda koji su pomiješani sa karboksimetil grupama u elementu; pojavljuju se vulkani i požari. Ovo je očito povezano s površinskom napetosti vode vodene otopine hidroksipropil metilceluloze. Površinski napon vode hidroksietil vodenog rastvora nije očigledan. Završni tretman će biti dobar; kit lako puca i požuti nakon sušenja. Ovo je povezano sa dodatkom velike količine pepela u prahu kalcijuma. Ako je količina pepela u prahu kalcijuma prevelika, tvrdoća praha za kit će se povećati nakon sušenja. Samo tvrdoća nije Lako se popuca kada je savitljiva, posebno kada je izložena vanjskoj sili. Takođe je povezano sa visokim sadržajem kalcijum oksida u pepelu u prahu kalcijuma.

Gruba finoća ne samo da je rasipna, već i smanjuje lokalnu čvrstoću maltera. Kada se takav suhi praškasti malter izradi na velikoj površini, brzina stvrdnjavanja lokalnog suhog praškastog maltera bit će značajno smanjena, a pukotine će se pojaviti zbog različitog vremena očvršćavanja. Za prskani malter sa mehaničkom konstrukcijom, zahtev za finoćom je veći zbog kraćeg vremena mešanja. Finoća celuloze takođe ima određeni uticaj na njeno zadržavanje vode. Uopšteno govoreći, za etre metil celuloze sa istim viskozitetom, ali različitom finoćom, u slučaju iste količine dodavanja, što je finiji to je finiji to je bolji efekat zadržavanja vode.