ড্রাই প্যাক মর্টার, ডেক মাড বা মেঝে কাদা নামেও পরিচিত, বালি, সিমেন্ট এবং জলের মিশ্রণ যা কংক্রিট বা রাজমিস্ত্রির স্তরগুলিকে টাইল বা অন্যান্য মেঝে স্থাপনের প্রস্তুতিতে সমতল বা ঢাল করতে ব্যবহৃত হয়। "শুকনো প্যাক" শব্দটি মর্টারের সামঞ্জস্যকে বোঝায়, যা বল বা সিলিন্ডারে গঠিত হলে এটির আকৃতি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শুষ্ক তবে স্তরটির উপর ছড়িয়ে দেওয়া এবং ট্রোয়েল করার জন্য যথেষ্ট আর্দ্র।

ড্রাই প্যাক মর্টার সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি সমতল বা ঢালু পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, যেমন ঝরনা প্যানে, মেঝে সমতলকরণ এবং বাইরের পাকা স্থাপনে। এটি সাধারণত অসম বা ঢালু স্তরগুলিতে টালি বা অন্যান্য ফিনিশের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ড্রাই প্যাক মর্টারের রচনা:

শুকনো প্যাক মর্টারের সংমিশ্রণে সাধারণত বালি, সিমেন্ট এবং জল থাকে। ব্যবহৃত বালি সাধারণত একটি সূক্ষ্ম বালি, যেমন রাজমিস্ত্রির বালি, যা পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত। ব্যবহৃত সিমেন্ট সাধারণত পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, যা একটি জলবাহী সিমেন্ট যা জলের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে সেট এবং শক্ত হয়ে যায়। মিশ্রণে ব্যবহৃত জল সাধারণত পরিষ্কার এবং পানযোগ্য, এবং পছন্দসই সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য যোগ করা হয়।

শুষ্ক প্যাক মর্টারে বালি এবং সিমেন্টের অনুপাত মিশ্রণের প্রয়োগ এবং কাঙ্ক্ষিত শক্তির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত অনুপাত হল 3:1 এবং 4:1, যথাক্রমে তিন বা চার অংশ বালি থেকে এক অংশ সিমেন্ট। মিশ্রণে যোগ করা জলের পরিমাণও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অত্যধিক জল মর্টারকে ভেঙে পড়তে পারে এবং তার আকৃতি হারাতে পারে, যখন খুব কম জল মিশ্রণটিকে ছড়িয়ে দেওয়া এবং কাজ করা কঠিন করে তুলতে পারে।

ড্রাই প্যাক মর্টার মেশানো এবং প্রয়োগ:

শুকনো প্যাক মর্টার মিশ্রিত করার জন্য, বালি এবং সিমেন্ট প্রথমে শুষ্ক অবস্থায় একত্রিত করা হয় এবং একটি অভিন্ন রঙ এবং টেক্সচার অর্জন না হওয়া পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়। তারপরে মিশ্রণে অল্প পরিমাণে জল যোগ করা হয়, সাধারণত প্রয়োজনীয় পরিমাণের অর্ধেক দিয়ে শুরু হয় এবং ধীরে ধীরে আরও যোগ করা হয় যতক্ষণ না পছন্দসই ধারাবাহিকতা অর্জন করা হয়।

ফলস্বরূপ মিশ্রণটি বল বা সিলিন্ডারে তৈরি হওয়ার সময় এটির আকৃতি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্ত হওয়া উচিত, তবে স্তরটির উপর ছড়িয়ে দেওয়া এবং ট্রোয়েল করার জন্য যথেষ্ট আর্দ্র। মিশ্রণটি সাধারণত সাবস্ট্রেটের উপর ছোট ছোট ব্যাচে রাখা হয় এবং একটি মসৃণ এবং সমান পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য একটি ট্রোয়েল বা ফ্লোটের সাথে কাজ করা হয়।

ঢালু বা সমতলকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শুকনো প্যাক মর্টার ব্যবহার করার সময়, মিশ্রণটি পাতলা স্তরে প্রয়োগ করা উচিত এবং অতিরিক্ত স্তর যুক্ত করার আগে শুকানোর অনুমতি দেওয়া উচিত। এটি স্তরে আরও ওজন বা চাপ যোগ করার আগে প্রতিটি স্তরকে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় এবং শক্ত করতে দেয়।

ড্রাই প্যাক মর্টারের সুবিধা:

শুষ্ক প্যাক মর্টারের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল অসম বা ঢালু স্তরগুলির উপর একটি স্তর এবং স্থিতিশীল পৃষ্ঠ তৈরি করার ক্ষমতা। এটি আর্দ্রতার জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং ঝরনা প্যান এবং বহিরাগত পাকা স্থাপনের মতো ভেজা পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, শুকনো প্যাক মর্টার একটি অপেক্ষাকৃত সস্তা উপাদান যা মিশ্রিত করা এবং প্রয়োগ করা সহজ, এটি নির্মাতা এবং ঠিকাদারদের মধ্যে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

শুকনো প্যাক মর্টারের আরেকটি সুবিধা হল এর শক্তি এবং স্থায়িত্ব। মিশ্রিত এবং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হলে, শুকনো প্যাক মর্টার টালি বা অন্যান্য মেঝে শেষ করার জন্য একটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করতে পারে, দীর্ঘস্থায়ী এবং স্থিতিস্থাপক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।

ড্রাই প্যাক মর্টারের অসুবিধা:

শুকনো প্যাক মর্টারের প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল সময়ের সাথে সাথে ক্র্যাক করার প্রবণতা, বিশেষ করে ভারী পায়ের ট্র্যাফিক বা অন্যান্য চাপ সহ এলাকায়। মিশ্রণের শক্তি বাড়াতে এবং ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে তারের জাল বা ফাইবারগ্লাসের মতো শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করে এটি প্রশমিত করা যেতে পারে।

ড্রাই প্যাক মর্টারের আরেকটি অসুবিধা হল এর অপেক্ষাকৃত ধীর নিরাময়ের সময়। যেহেতু মিশ্রণটি শুষ্ক, এটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় এবং শক্ত হতে বেশ কয়েক দিন বা এমনকি সপ্তাহও লাগতে পারে, যা ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াকে ধীর করে দিতে পারে এবং প্রকল্পের সামগ্রিক সময়সীমা বাড়িয়ে তুলতে পারে।

উপসংহারে, ড্রাই প্যাক মর্টার হল একটি বহুমুখী এবং সাশ্রয়ী উপাদান যা সাধারণত নির্মাণ এবং মেঝে স্থাপনে সমতল বা ঢালু কংক্রিট এবং রাজমিস্ত্রির স্তরগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অসম বা ঢালু সাবস্ট্রেটের উপর একটি স্থিতিশীল এবং সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করার ক্ষমতা, আর্দ্রতার প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব এটিকে নির্মাতা এবং ঠিকাদারদের মধ্যে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে এর ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা এবং অপেক্ষাকৃত ধীর নিরাময় সময় একটি অসুবিধা হতে পারে, যা শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করে এবং মিশ্রণের অনুপাত এবং প্রয়োগের কৌশলগুলি সামঞ্জস্য করে প্রশমিত করা যেতে পারে।