হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জল ধরে রাখার উপর প্রভাব ফেলে এমন কারণগুলি কী কী?

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভাল। সান্দ্রতা HPMC কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি. বর্তমানে, বিভিন্ন HPMC নির্মাতারা HPMC এর সান্দ্রতা পরিমাপের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি এবং যন্ত্র ব্যবহার করে। প্রধান পদ্ধতি হল HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde এবং Brookfield.

একই পণ্যের জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা সান্দ্রতা ফলাফলগুলি খুব আলাদা, এবং কিছুতে দ্বিগুণ পার্থক্য রয়েছে। অতএব, সান্দ্রতা তুলনা করার সময়, তাপমাত্রা, রটার, ইত্যাদি সহ একই পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে এটি অবশ্যই করা উচিত।

কণার আকার সম্পর্কে, কণা যত সূক্ষ্ম, জল ধারণ তত ভাল। সেলুলোজ ইথারের বড় কণাগুলি জলের সংস্পর্শে আসার পরে, পৃষ্ঠটি অবিলম্বে দ্রবীভূত হয় এবং জলের অণুগুলিকে অনুপ্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে উপাদানটিকে মোড়ানোর জন্য একটি জেল তৈরি করে। কখনও কখনও এটি দীর্ঘমেয়াদী নাড়াচাড়া করার পরেও সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া এবং দ্রবীভূত করা যায় না, একটি মেঘলা ফ্লোকুলেন্ট দ্রবণ বা সমষ্টি তৈরি করে। এটি সেলুলোজ ইথারের জল ধারণকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে এবং দ্রবণীয়তা সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়ার অন্যতম কারণ।

সূক্ষ্মতা মিথাইল সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক। শুকনো পাউডার মর্টারের জন্য যে MC ব্যবহার করা হয় সেটিকে পাউডার হতে হবে, এতে পানির পরিমাণ কম থাকে এবং সূক্ষ্মতার জন্য কণার আকারের 20%-60% 63um-এর কম হতে হবে। সূক্ষ্মতা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে। মোটা MC সাধারণত দানাদার হয়, এবং এটি জমাট ছাড়াই জলে দ্রবীভূত করা সহজ, তবে দ্রবীভূত হওয়ার হার খুব ধীর, তাই এটি শুকনো পাউডার মর্টারে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।

শুকনো পাউডার মর্টারে, এমসি সিমেন্টিং উপকরণ যেমন সমষ্টি, সূক্ষ্ম ফিলার এবং সিমেন্টের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং শুধুমাত্র পর্যাপ্ত সূক্ষ্ম পাউডারই পানির সাথে মেশানোর সময় মিথাইল সেলুলোজ ইথার সমষ্টি এড়াতে পারে। অ্যাগ্লোমেরেটগুলিকে দ্রবীভূত করার জন্য জলের সাথে MC যোগ করা হলে, এটি ছড়িয়ে দেওয়া এবং দ্রবীভূত করা খুব কঠিন। MC-এর মোটা সূক্ষ্মতা শুধু অপব্যয়ই নয়, মর্টারের স্থানীয় শক্তিও কমিয়ে দেয়। যখন এই ধরনের শুষ্ক পাউডার মর্টার একটি বড় এলাকায় প্রয়োগ করা হয়, তখন স্থানীয় শুকনো পাউডার মর্টারের নিরাময় গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং বিভিন্ন নিরাময় সময়ের কারণে ফাটল দেখা দেবে। যান্ত্রিক নির্মাণ সহ স্প্রে করা মর্টারের জন্য, সংক্ষিপ্ত মিশ্রিত সময়ের কারণে সূক্ষ্মতার জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার প্রভাব তত ভাল। যাইহোক, সান্দ্রতা যত বেশি এবং MC এর আণবিক ওজন তত বেশি, এর দ্রবণীয়তার অনুরূপ হ্রাস মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণ কার্যকারিতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। সান্দ্রতা যত বেশি, মর্টারে ঘন হওয়ার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট, তবে এটি সরাসরি সমানুপাতিক নয়। সান্দ্রতা যত বেশি হবে, ভেজা মর্টার তত বেশি সান্দ্র হবে, অর্থাৎ নির্মাণের সময়, এটি স্ক্র্যাপারের সাথে লেগে থাকা এবং সাবস্ট্রেটে উচ্চ আনুগত্য হিসাবে প্রকাশিত হয়। কিন্তু ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি বাড়ানোর জন্য এটি সহায়ক নয়। নির্মাণের সময়, অ্যান্টি-স্যাগ কর্মক্ষমতা সুস্পষ্ট নয়। বিপরীতে, কিছু মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা কিন্তু পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তির উন্নতিতে চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে।

মর্টারে যত বেশি পরিমাণ সেলুলোজ ইথার যোগ করা হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভাল হবে এবং সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভাল হবে।

HPMC এর সূক্ষ্মতা এর জল ধরে রাখার উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই সান্দ্রতা কিন্তু ভিন্ন সূক্ষ্মতা সহ মিথাইল সেলুলোজ ইথারগুলির জন্য, একই সংযোজন পরিমাণের অধীনে, জল ধরে রাখার প্রভাব যত সূক্ষ্মতর হবে তত ভাল।

এইচপিএমসি-র জল ধরে রাখা তাপমাত্রার সাথেও সম্পর্কিত, এবং মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। যাইহোক, প্রকৃত উপাদান প্রয়োগে, শুকনো পাউডার মর্টার প্রায়শই অনেক পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় (40 ডিগ্রির বেশি) গরম স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেমন গ্রীষ্মে সূর্যের নীচে বাহ্যিক প্রাচীর পুটি প্লাস্টারিং, যা প্রায়শই সিমেন্টের নিরাময়কে ত্বরান্বিত করে এবং শক্ত হয়ে যায়। শুকনো গুঁড়া মর্টার।

জল ধারণ হারের পতন সুস্পষ্ট অনুভূতির দিকে পরিচালিত করে যে কার্যক্ষমতা এবং ফাটল প্রতিরোধ উভয়ই প্রভাবিত হয় এবং এই অবস্থার অধীনে তাপমাত্রার কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদিও মিথাইল হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ ইথার সংযোজনগুলি বর্তমানে প্রযুক্তিগত উন্নয়নের অগ্রভাগে বিবেচিত হয়, তবুও তাপমাত্রার উপর তাদের নির্ভরতা শুকনো পাউডার মর্টারের কার্যকারিতাকে দুর্বল করে দেবে।

মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের পরিমাণ বৃদ্ধি, কার্যক্ষমতা এবং ক্র্যাক প্রতিরোধ ক্ষমতা এখনও ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে পারে না। এমসি-তে কিছু বিশেষ চিকিত্সার মাধ্যমে, যেমন ইথারিফিকেশনের ডিগ্রি বৃদ্ধি ইত্যাদির মাধ্যমে, জল ধরে রাখার প্রভাব উচ্চ তাপমাত্রায় বজায় রাখা যেতে পারে, যাতে এটি কঠোর পরিস্থিতিতে আরও ভাল কার্যকারিতা প্রদান করতে পারে।