কিভাবে ভিজা মিশ্র রাজমিস্ত্রি মর্টার এর ধারাবাহিকতা নির্ধারণ?

গাঁথনি মর্টার নির্মাণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, কারণ এটি একটি স্থিতিশীল এবং টেকসই কাঠামো তৈরি করতে ইট বা পাথরকে একত্রে আবদ্ধ করে। সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য ভেজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের সামঞ্জস্য অপরিহার্য। সামঞ্জস্য বলতে মর্টারের আর্দ্রতা বা শুষ্কতার মাত্রা বোঝায়, যা এর কার্যক্ষমতা এবং আনুগত্য বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধে, আমরা আলোচনা করব কিভাবে ভেজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণ করা যায় এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ।

কেন রাজমিস্ত্রির মর্টারে ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ?

রাজমিস্ত্রির মর্টারের ধারাবাহিকতা বিভিন্ন কারণে গুরুত্বপূর্ণ:

1. কার্যক্ষমতা: মর্টারের সামঞ্জস্যতা তার কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, যা বোঝায় যে এটি মর্টারকে ছড়িয়ে দেওয়া এবং আকার দেওয়া কতটা সহজ। মর্টারটি খুব শুষ্ক হলে, এটি ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন হবে এবং ইট বা পাথরের সাথে ভালভাবে নাও লাগতে পারে। যদি এটি খুব ভিজে থাকে তবে এটি খুব বেশি প্রবাহিত হবে এবং এর আকৃতি ধরে রাখতে পারে না।

2. আনুগত্য: মর্টারের সামঞ্জস্যতা ইট বা পাথরের সাথে লেগে থাকার ক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে। যদি মর্টারটি খুব শুষ্ক হয়, তবে এটি পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে বন্ধন নাও করতে পারে এবং যদি এটি খুব ভেজা হয় তবে এটি ইট বা পাথর একসাথে ধরে রাখার মতো শক্তি নাও থাকতে পারে।

3. শক্তি: মর্টারের সামঞ্জস্যতা এর শক্তিকেও প্রভাবিত করে। যদি মর্টারটি খুব শুষ্ক হয়, তবে এটিতে ইট বা পাথর একসাথে ধরে রাখার জন্য পর্যাপ্ত বাঁধাই উপাদান নাও থাকতে পারে এবং যদি এটি খুব ভেজা হয় তবে এটি সঠিকভাবে শুকাতে নাও পারে এবং কাঠামোর ওজন সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তি নাও থাকতে পারে।

কিভাবে ভেজা মিশ্র রাজমিস্ত্রি মর্টার এর সামঞ্জস্য নির্ধারণ?

ভেজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল ফ্লো টেবিল পরীক্ষা এবং শঙ্কু অনুপ্রবেশ পরীক্ষা।

1. ফ্লো টেবিল টেস্ট

ফ্লো টেবিল পরীক্ষা ভিজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণের জন্য একটি সহজ এবং বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। পরীক্ষায় একটি ফ্লো টেবিলে মর্টারের একটি নমুনা রাখা এবং স্প্রেড মর্টারের ব্যাস পরিমাপ করা জড়িত। ফ্লো টেবিল হল একটি সমতল, বৃত্তাকার টেবিল যা স্থির গতিতে ঘোরে। মর্টারের নমুনাটি টেবিলের কেন্দ্রে স্থাপন করা হয় এবং টেবিলটি 15 সেকেন্ডের জন্য ঘোরানো হয়। 15 সেকেন্ডের পরে, স্প্রেড মর্টারের ব্যাস পরিমাপ করা হয় এবং ব্যাসের উপর ভিত্তি করে মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণ করা হয়।

স্প্রেড মর্টারের ব্যাস একটি শাসক বা ক্যালিপার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। স্প্রেড মর্টারের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণ করা হয়, নিম্নরূপ:

- স্প্রেড মর্টারের ব্যাস 200 মিলিমিটারের কম হলে, মর্টারটি খুব শুষ্ক এবং আরও জল প্রয়োজন।
- স্প্রেড মর্টারের ব্যাস 200 মিমি এবং 250 মিমি এর মধ্যে হলে, মর্টারটির একটি মাঝারি সামঞ্জস্য রয়েছে এবং কোনও সমন্বয়ের প্রয়োজন নেই।
- যদি স্প্রেড মর্টারের ব্যাস 250 মিমি-এর বেশি হয়, তবে মর্টারটি খুব ভিজা এবং আরও শুষ্ক উপাদান প্রয়োজন।

2. শঙ্কু অনুপ্রবেশ পরীক্ষা

শঙ্কু অনুপ্রবেশ পরীক্ষা ভিজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণের আরেকটি পদ্ধতি। পরীক্ষায় একটি শঙ্কু-আকৃতির পাত্রে মর্টারের একটি নমুনা রাখা এবং মর্টারে একটি আদর্শ শঙ্কুর অনুপ্রবেশের গভীরতা পরিমাপ করা জড়িত। শঙ্কুটি ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং এর ওজন 300 গ্রাম এবং একটি শঙ্কু কোণ 30 ডিগ্রি। ধারকটি মর্টার দিয়ে ভরা হয় এবং শঙ্কুটি মর্টারের উপরে স্থাপন করা হয়। তারপর শঙ্কুটিকে 30 সেকেন্ডের জন্য তার ওজনের নীচে মর্টারে ডুবে যেতে দেওয়া হয়। 30 সেকেন্ডের পরে, শঙ্কুর অনুপ্রবেশের গভীরতা পরিমাপ করা হয়, এবং মর্টারের ধারাবাহিকতা অনুপ্রবেশের গভীরতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

অনুপ্রবেশের গভীরতা একটি শাসক বা ক্যালিপার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। মর্টারের ধারাবাহিকতা অনুপ্রবেশের গভীরতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়, নিম্নরূপ:

- যদি অনুপ্রবেশের গভীরতা 10 মিমি থেকে কম হয়, মর্টারটি খুব শুষ্ক, এবং আরও জল প্রয়োজন।
- যদি অনুপ্রবেশের গভীরতা 10 মিমি এবং 30 মিমি এর মধ্যে হয় তবে মর্টারটির একটি মাঝারি সামঞ্জস্য রয়েছে এবং কোনও সমন্বয়ের প্রয়োজন নেই।
- যদি অনুপ্রবেশের গভীরতা 30 মিমি-এর বেশি হয়, মর্টারটি খুব ভিজা এবং আরও শুষ্ক উপাদান প্রয়োজন।

উপসংহার

প্রস্তুত পণ্যের গুণমান এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য ভেজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সামঞ্জস্যতা মর্টারের কার্যক্ষমতা, আনুগত্য এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে। ফ্লো টেবিল পরীক্ষা এবং শঙ্কু অনুপ্রবেশ পরীক্ষা ভিজা-মিশ্র রাজমিস্ত্রির মর্টারের সামঞ্জস্য নির্ধারণের জন্য দুটি সাধারণ পদ্ধতি। এই পরীক্ষাগুলি ব্যবহার করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে মর্টারটির কাজের জন্য সঠিক সামঞ্জস্য রয়েছে, যার ফলে একটি শক্তিশালী এবং টেকসই কাঠামো হবে।