এইচপিএমসি দ্রবীভূত করা

নির্মাণ শিল্পে, এইচপিএমসিকে প্রায়শই নিরপেক্ষ জলে রাখা হয় এবং দ্রবীভূত হওয়ার হার বিচার করার জন্য এইচপিএমসি পণ্য একা দ্রবীভূত হয়।

একা নিরপেক্ষ জলে স্থাপন করার পরে, যে পণ্যটি দ্রুত ছড়িয়ে না পড়ে গুঁড়ি হয়ে যায় তা পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাড়াই একটি পণ্য; একা নিরপেক্ষ জলে স্থাপন করার পরে, যে পণ্যটি ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং একসাথে জমাট বাঁধতে পারে না তা হল পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ একটি পণ্য।

যখন অপরিশোধিত এইচপিএমসি পণ্য একা দ্রবীভূত হয়, তখন এর একক কণা দ্রুত দ্রবীভূত হয় এবং দ্রুত একটি ফিল্ম তৈরি করে, যা জলের জন্য অন্যান্য কণাগুলিতে প্রবেশ করা অসম্ভব করে তোলে, যার ফলে জমাট এবং সংমিশ্রণ ঘটে। এটিকে বর্তমানে বাজারে তাৎক্ষণিক পণ্য বলা হয়। চিকিত্সা না করা এইচপিএমসির বৈশিষ্ট্যগুলি হল: পৃথক কণাগুলি নিরপেক্ষ, ক্ষারীয় এবং অম্লীয় অবস্থায় খুব দ্রুত দ্রবীভূত হয়, কিন্তু তরল কণাগুলির মধ্যে ছড়িয়ে দিতে পারে না, যার ফলে জমাট এবং ক্লাস্টারিং হয়। প্রকৃত অপারেশনে, এই সিরিজের পণ্য এবং রাবার পাউডার, সিমেন্ট, বালি, ইত্যাদির মতো কঠিন কণার শারীরিক বিচ্ছুরণের পরে, দ্রবীভূত হওয়ার হার খুব দ্রুত হয়, এবং কোনও জমাট বা জমাটবদ্ধতা থাকে না। যখন এইচপিএমসি পণ্যগুলিকে আলাদাভাবে দ্রবীভূত করার প্রয়োজন হয়, তখন এই সিরিজের পণ্যগুলি সাবধানতার সাথে ব্যবহার করা উচিত, কারণ এটি একত্রিত হবে এবং পিণ্ড তৈরি করবে। যদি অপরিশোধিত HPMC পণ্যটিকে আলাদাভাবে দ্রবীভূত করার প্রয়োজন হয়, তাহলে এটিকে 95°C গরম জল দিয়ে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে হবে, এবং তারপর দ্রবীভূত করার জন্য ঠান্ডা করতে হবে।

সারফেস-ট্রিটেড এইচপিএমসি পণ্যের কণা, নিরপেক্ষ জলে, পৃথক কণাগুলি জমাট ছাড়াই বিচ্ছুরিত হতে পারে, তবে অবিলম্বে সান্দ্রতা তৈরি করবে না। একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখার পরে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার রাসায়নিক কাঠামো ধ্বংস হয়ে যায় এবং জল HPMC কণাগুলিকে দ্রবীভূত করতে পারে। এই সময়ে, পণ্যের কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছুরিত হয়েছে এবং পর্যাপ্ত জল শোষণ করেছে, তাই পণ্যটি দ্রবীভূত হওয়ার পরে জড়ো হবে না বা জমে যাবে না। বিচ্ছুরণ গতি এবং দ্রবীভূত গতি পৃষ্ঠ চিকিত্সা ডিগ্রী উপর নির্ভর করে. যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা সামান্য হয়, বিচ্ছুরণের গতি তুলনামূলকভাবে ধীর এবং স্টিকিং গতি দ্রুত; যখন গভীর পৃষ্ঠ চিকিত্সা সঙ্গে পণ্য দ্রুত বিচ্ছুরণ গতি এবং ধীর স্টিকিং গতি আছে. আপনি যদি এই সিরিজের পণ্যগুলিকে এই অবস্থায় দ্রুত দ্রবীভূত করতে চান তবে আপনি অল্প পরিমাণে ক্ষারীয় পদার্থ ফেলে দিতে পারেন যখন সেগুলি একা দ্রবীভূত হয়। বর্তমান বাজারকে সাধারণত ধীর-দ্রবীভূত পণ্য হিসাবে উল্লেখ করা হয়। পৃষ্ঠ-চিকিত্সা করা এইচপিএমসি পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হল: জলীয় দ্রবণে, কণাগুলি একে অপরের সাথে বিচ্ছুরিত হতে পারে, ক্ষারীয় অবস্থায় দ্রুত দ্রবীভূত হতে পারে এবং নিরপেক্ষ এবং অম্লীয় অবস্থায় ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হতে পারে।

প্রকৃত উৎপাদন ক্রিয়াকলাপে, এই সিরিজের পণ্যগুলি প্রায়শই ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে অন্যান্য কঠিন কণা পদার্থের সাথে বিচ্ছুরিত হওয়ার পরে দ্রবীভূত হয় এবং এর দ্রবীভূত হওয়ার হার অপরিশোধিত পণ্যগুলির থেকে আলাদা নয়। এটি কেকিং বা পিণ্ড ছাড়াই একা দ্রবীভূত পণ্যগুলিতে ব্যবহারের জন্যও উপযুক্ত। পণ্যের নির্দিষ্ট মডেল নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় দ্রবীভূত হার অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি সিমেন্ট মর্টার বা জিপসাম-ভিত্তিক স্লারিই হোক না কেন, তাদের বেশিরভাগই ক্ষারীয় সিস্টেম, এবং HPMC যোগ করা পরিমাণ খুব কম, যা এই কণাগুলির মধ্যে সমানভাবে বিচ্ছুরিত হতে পারে। জল যোগ করা হলে, HPMC দ্রুত দ্রবীভূত হবে। শুধুমাত্র প্রকৃত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজই চারটি ঋতুর পরীক্ষা সহ্য করতে পারে: প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটি এইচপিএমসি তৈরির জন্য সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত, এবং এর প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণ এবং অভিন্নতা খুব ভাল। এর জলীয় দ্রবণ স্বচ্ছ এবং স্বচ্ছ, কয়েকটি মুক্ত তন্তু সহ। রাবার পাউডার, সিমেন্ট, চুন এবং অন্যান্য প্রধান উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা বিশেষভাবে শক্তিশালী, যা প্রধান উপকরণগুলিকে সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করতে পারে। যাইহোক, দুর্বল প্রতিক্রিয়া সহ এইচপিএমসি-তে অনেক বিনামূল্যের ফাইবার, বিকল্পগুলির অসম বন্টন, দুর্বল জল ধারণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রার আবহাওয়ায় প্রচুর পরিমাণে জল বাষ্পীভূত হয়। যাইহোক, তথাকথিত এইচপিএমসি প্রচুর পরিমাণে সংযোজন সহ একে অপরের সাথে সমন্বয় করা কঠিন, তাই জল ধরে রাখার কার্যকারিতা আরও খারাপ। যখন নিম্নমানের এইচপিএমসি ব্যবহার করা হয়, তখন কম স্লারি শক্তি, স্বল্প খোলার সময়, পাউডারিং, ক্র্যাকিং, ফাঁপা এবং শেডিংয়ের মতো সমস্যা দেখা দেয়, যা নির্মাণের অসুবিধা বাড়াবে এবং বিল্ডিংয়ের গুণমানকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে। একই সেলুলোজ ইথার, সম্পূর্ণ ভিন্ন ফলাফল হতে পারে.