অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য জল-প্রতিরোধী পুট্টির সাধারণ সমস্যা

1. পুটি পাউডারের সাধারণ সমস্যা:

1.1 দ্রুত শুকিয়ে যায়। এটি মূলত ছাই ক্যালসিয়াম এবং ফাইবারের জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত এবং প্রাচীরের শুষ্কতার সাথে সম্পর্কিত।

1.2 পিলিং এবং রোলিং। এটি জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত, যা সেলুলোজের সান্দ্রতা কম হলে বা সংযোজনের পরিমাণ কম হলে ঘটতে পারে।

1.3 ডি-পাউডারিং। এটি যোগ করা ছাই ক্যালসিয়ামের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত, এবং এটি যোগ করা সেলুলোজের পরিমাণ এবং গুণমানের সাথেও সম্পর্কিত। এটি পণ্যের জল ধরে রাখার হারে প্রতিফলিত হয়। জল ধরে রাখার হার কম এবং ছাই ক্যালসিয়ামের হাইড্রেশন সময় যথেষ্ট নয়।

1.4 ফোস্কা। এটি প্রাচীরের শুষ্ক আর্দ্রতা এবং সমতলতার সাথে সম্পর্কিত এবং এটি নির্মাণের সাথেও সম্পর্কিত।

1.5 একটি পিন পয়েন্ট প্রদর্শিত হবে। এটি সেলুলোজের সাথে সম্পর্কিত, যার দুর্বল ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একই সময়ে, সেলুলোজের অমেধ্য ছাই ক্যালসিয়ামের সাথে সামান্য বিক্রিয়া করে। প্রতিক্রিয়া গুরুতর হলে, পুটি পাউডার শিমের দই অবশিষ্টাংশের অবস্থায় প্রদর্শিত হবে। এটি প্রাচীরের উপর রাখা যাবে না, এবং এটি একই সময়ে সমন্বিত শক্তি নেই। এছাড়াও, সেলুলোজে যুক্ত কার্বক্সিল গ্রুপের মতো পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও এই পরিস্থিতি ঘটে।

1.6 আগ্নেয়গিরি এবং পিনহোল প্রদর্শিত হয়। এটি স্পষ্টতই হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ জলীয় দ্রবণের জলের পৃষ্ঠের টানের সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোক্সিথাইল জলীয় দ্রবণের জলের টেবিলের টান স্পষ্ট নয়। এটি একটি সমাপ্তি চিকিত্সা করতে ভাল হবে.

1.7 পুটি শুকানোর পরে, এটি ফাটল এবং হলুদ হয়ে যাওয়া সহজ। এটি প্রচুর পরিমাণে ধূসর ক্যালসিয়াম যুক্ত করার সাথে সম্পর্কিত। ধূসর ক্যালসিয়ামের পরিমাণ খুব বেশি যোগ করা হলে, শুকানোর পরে পুটি পাউডারের কঠোরতা বৃদ্ধি পাবে। শুধুমাত্র কঠোরতা এবং কোন নমনীয়তা সহজেই ফাটবে, বিশেষ করে যখন এটি বাহ্যিক শক্তির শিকার হয়। এটি ধূসর ক্যালসিয়ামে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের উচ্চ সামগ্রীর সাথেও সম্পর্কিত, যা আগে চালু করা হয়েছিল।

2. জল যোগ করার পরে পুটি পাউডার কেন পাতলা হয়ে যায়?

সেলুলোজ পুটিতে একটি ঘন এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজের নিজেই থিক্সোট্রপির কারণে, পুটি পাউডারে সেলুলোজ যোগ করার ফলে পুটিতে জল যোগ করার পরেও থিক্সোট্রপি হয়। এই থিক্সোট্রপি পুটি পাউডারের উপাদানগুলির ঢিলেঢালাভাবে মিলিত কাঠামোর ধ্বংসের কারণে ঘটে। এই কাঠামোটি বিশ্রামে উত্থিত হয় এবং চাপের মধ্যে ভেঙে যায়। অর্থাৎ, নাড়ার সময় সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং স্থির থাকা অবস্থায় সান্দ্রতা পুনরুদ্ধার হয়।

3. স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ায় পুটি ভারী হয় কেন?

এই ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজের সান্দ্রতা খুব বেশি। কিছু নির্মাতারা পুটি তৈরি করতে 200,000 সেলুলোজ ব্যবহার করে। এইভাবে উত্পাদিত পুটিটির একটি উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, তাই স্ক্র্যাপ করার সময় এটি ভারী মনে হয়। অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য প্রস্তাবিত পরিমাণ পুটি 3-5 কেজি, এবং সান্দ্রতা 80,000-100,000।

4. কেন একই সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ দিয়ে তৈরি পুটি এবং মর্টার শীত এবং গ্রীষ্মে আলাদা অনুভূত হয়?

পণ্যের তাপীয় জেলেশনের কারণে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পণ্যটির সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা পণ্যের জেলের তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে, তখন পণ্যটি জল থেকে ছিটকে যাবে এবং এর সান্দ্রতা হারাবে। গ্রীষ্মে ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত 30 ডিগ্রির উপরে থাকে, যা শীতের তাপমাত্রার থেকে অনেক আলাদা, তাই সান্দ্রতা কম। গ্রীষ্মে একটি উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি পণ্য বাছাই করা বা সেলুলোজের পরিমাণ বাড়ানো এবং উচ্চ জেল তাপমাত্রা সহ একটি পণ্য চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 70 ডিগ্রির উপরে জেল তাপমাত্রা সহ একটি পণ্য চয়ন করার চেষ্টা করুন। গ্রীষ্মে মিথাইল সেলুলোজ ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন, এর জেলের তাপমাত্রা প্রায় 55 ডিগ্রি, তাপমাত্রা সামান্য বেশি হলে এর সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে।