Чым вышэй глейкасць гидроксипропилметилцеллюлозы, тым лепш ўтрымліваюць ваду. Глейкасць з'яўляецца важным параметрам прадукцыйнасці HPMC. У цяперашні час розныя вытворцы HPMC выкарыстоўваюць розныя метады і прыборы для вымярэння глейкасці HPMC. Асноўнымі метадамі з'яўляюцца HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde і Brookfield.
Для аднаго і таго ж прадукту вынікі глейкасці, вымераныя рознымі метадамі, моцна адрозніваюцца, а некаторыя нават маюць падвойныя адрозненні. Такім чынам, калі параўноўваць глейкасць, гэта павінна праводзіцца паміж аднолькавымі метадамі выпрабаванняў, уключаючы тэмпературу, ротар і г.д.
Што тычыцца памеру часціц, чым драбней часціцы, тым лепш утрымліваюць ваду. Пасля таго, як буйныя часціцы эфіру цэлюлозы ўступаюць у кантакт з вадой, паверхня неадкладна раствараецца і ўтварае гель, які ахінае матэрыял, каб прадухіліць далейшае пранікненне малекул вады. Часам ён не можа быць раўнамерна дыспергаваны і раствораны нават пасля працяглага мяшання, утвараючы мутны флокулянтны раствор або агламерацыю. Гэта моцна ўплывае на ўтрыманне вады ў эфіры цэлюлозы, і растваральнасць з'яўляецца адным з фактараў выбару эфіру цэлюлозы.
Тонкасць таксама з'яўляецца важным паказчыкам эфектыўнасці эфіру метылавай цэлюлозы. MC, які выкарыстоўваецца для сухога парашкавага раствора, павінен быць парашковым з нізкім утрыманнем вады, а дробнасць таксама патрабуе, каб 20%-60% памеру часціц былі менш за 63 мкм. Тонкасць уплывае на растваральнасць эфіру гидроксипропилметилцеллюлозы. Грубы MC звычайна грануляваны, і яго лёгка растварыць у вадзе без агламерацыі, але хуткасць растварэння вельмі нізкая, таму ён не падыходзіць для выкарыстання ў сухім парашковым растворы.
У сухім парашковым растворы МС рассейваецца сярод цэментуючых матэрыялаў, такіх як запаўняльнік, дробны напаўняльнік і цэмент, і толькі дастаткова дробны парашок можа пазбегнуць агламерацыі эфіру метылавай цэлюлозы пры змешванні з вадой. Калі MC дадаецца з вадой для растварэння агламератаў, яго вельмі цяжка развеяць і растварыць. Буйная дробнасць МС не толькі марнатратная, але і зніжае лакальную трываласць раствора. Калі такі сухі парашковы раствор наносіцца на вялікую плошчу, хуткасць зацвярдзення мясцовага сухога парашкавага раствора будзе значна зніжана, і з-за рознага часу зацвярдзення з'явяцца расколіны. Для распылянага раствора з механічнай канструкцыяй патрабаванні да дробнасці вышэй з-за меншага часу замешвання.
Наогул кажучы, чым вышэй глейкасць, тым лепш эфект утрымання вады. Аднак чым вышэй глейкасць і чым вышэй малекулярная маса МС, адпаведнае зніжэнне яго растваральнасці будзе мець негатыўны ўплыў на трываласць і будаўнічыя характарыстыкі раствора. Чым вышэй глейкасць, тым больш відавочны эфект згушчэння раствора, але ён не прама прапарцыйны. Чым вышэй глейкасць, тым больш глейкім будзе вільготны раствор, гэта значыць пры будаўніцтве гэта выяўляецца ў прыліпання да скрабка і высокай адгезіі да падставы. Але гэта не дапамагае павялічыць структурную трываласць самага вільготнага раствора. Пры будаўніцтве прадукцыйнасць супраць правісання не відавочная. Наадварот, некаторыя мадыфікаваныя простыя эфіры метылацэлюлозы сярэдняй і нізкай глейкасці валодаюць выдатнай прадукцыйнасцю ў паляпшэнні структурнай трываласці вільготнага раствора.
Чым большая колькасць эфіру цэлюлозы, дададзеная ў раствор, тым лепшая характарыстыка ўтрымання вады, а чым вышэй глейкасць, тым лепшая эфектыўнасць ўтрымання вады.
Тонкасць HPMC таксама аказвае пэўны ўплыў на ўтрыманне вады. Наогул кажучы, для простых эфіраў метылавай цэлюлозы з аднолькавай глейкасцю, але рознай дробнасцю, пры аднолькавай колькасці дадання, чым драбней, тым лепш эфект утрымання вады.
Затрымка вады ГПМЦ таксама звязана з выкарыстоўванай тэмпературай, а затрымка вады эфірам метылавай цэлюлозы памяншаецца з павышэннем тэмпературы. Тым не менш, у рэальным прымяненні матэрыялаў сухі парашковы раствор часта наносіцца на гарачыя падставы пры высокіх тэмпературах (вышэй за 40 градусаў) у многіх асяроддзях, такіх як тынкоўка вонкавых сцен пад сонцам летам, што часта паскарае цвярдзенне цэменту і цвярдзенне сухога парашка.
Зніжэнне хуткасці ўтрымання вады прыводзіць да відавочнага адчування, што гэта ўплывае як на працаздольнасць, так і на расколінастойкасць, і ў гэтых умовах асабліва важна паменшыць уплыў тэмпературных фактараў. Нягледзячы на тое, што дабаўкі на аснове эфіру метылгідраксіэтылацэлюлозы ў цяперашні час лічацца перадавымі ў тэхналагічным развіцці, іх залежнасць ад тэмпературы ўсё роўна прывядзе да паслаблення характарыстык сухога парашкавага раствора.
Павялічце колькасць метилгидроксиэтилцеллюлозы, працаздольнасць і расколіны па-ранейшаму не можа задаволіць патрэбы выкарыстання. Дзякуючы спецыяльнай апрацоўцы MC, напрыклад, павышэнню ступені этэрыфікацыі і г.д., эфект утрымання вады можа падтрымлівацца пры больш высокай тэмпературы, каб ён мог забяспечыць лепшую прадукцыйнасць у суровых умовах.
Час публікацыі: 10 красавіка 2023 г