Эфір цэлюлозы - гэта клас водарастваральных палімераў, атрыманых з цэлюлозы, якая з'яўляецца асноўным структурным кампанентам клеткавых сценак раслін. Эфір цэлюлозы валодае многімі унікальнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай здольнасцю ўтрымліваць ваду, згушчаць, звязваць і ўтвараць пленку. Гэтыя ўласцівасці робяць эфір цэлюлозы важным інгрэдыентам многіх прамысловых, фармацэўтычных сродкаў і сродкаў асабістай гігіены.

Адной з ключавых уласцівасцей эфіру цэлюлозы з'яўляецца яго глейкасць, якая адносіцца да супраціву вадкасці цячэнню. Глейкасць - важны параметр, які ўплывае на прадукцыйнасць і прымяненне эфіру цэлюлозы ў розных прадуктах. У гэтым артыкуле мы абмяркуем глейкасць эфіру цэлюлозы, у тым ліку яе вымярэнне, фактары, якія ўплываюць на яе, і яе прымяненне ў розных галінах прамысловасці.

Вымярэнне глейкасці эфіру цэлюлозы

Глейкасць эфіру цэлюлозы звычайна вымяраецца з дапамогай вісказіметра, які ўяўляе сабой прыбор, які вымярае хуткасць патоку вадкасці пад дзеяннем сілы цяжару або прыкладзенай сілы. Існуе некалькі тыпаў вісказіметраў, у тым ліку ратацыйныя, капілярныя і вагальныя, кожны з якіх мае свае перавагі і абмежаванні.

Ратацыйныя вісказіметры - найбольш часта выкарыстоўваюцца прыборы для вымярэння глейкасці эфіру цэлюлозы. Гэтыя прыборы вымяраюць крутоўны момант, неабходны для кручэння шпіндзеля або ротара, пагружанага ў вадкасць, з пастаяннай хуткасцю. Затым глейкасць разлічваецца на падставе суадносін паміж крутоўным момантам і хуткасцю кручэння.

З іншага боку, капілярныя вісказіметры вымяраюць час, неабходны для працякання фіксаванага аб'ёму вадкасці праз вузкую капілярную трубку пад дзеяннем сілы цяжару або градыенту ціску. Затым глейкасць разлічваецца на падставе закона Пуазейля, які звязвае хуткасць патоку з глейкасцю, дыяметрам трубкі і градыентам ціску.

Вагальныя вісказіметры, якія вымяраюць дэфармацыю і аднаўленне вадкасці пад дзеяннем сінусоіднага напружання зруху, выкарыстоўваюцца для вымярэння комплекснай глейкасці эфіру цэлюлозы, якая з'яўляецца глейкасцю, якая залежыць ад частоты.

Фактары, якія ўплываюць на глейкасць эфіру цэлюлозы

На глейкасць эфіру цэлюлозы ўплывае некалькі фактараў, у тым ліку яго малекулярная маса, ступень замяшчэння, канцэнтрацыя, тэмпература і хуткасць зруху.

Малекулярная маса: глейкасць эфіру цэлюлозы павялічваецца з павелічэннем малекулярнай масы, паколькі палімеры з больш высокай малекулярнай масай маюць больш доўгія ланцугі, якія заблытваюцца адзін з адным, што прыводзіць да павелічэння супраціву цякучасці.

Ступень замяшчэння: Ступень замяшчэння (DS) эфіру цэлюлозы, якая адносіцца да колькасці замешчаных гідраксільных груп на адзінку глюкозы ў ланцугу цэлюлозы, таксама ўплывае на яго глейкасць. Па меры павелічэння DS глейкасць эфіру цэлюлозы павялічваецца з-за павелічэння заблытанасці ланцугоў і міжмалекулярных узаемадзеянняў.

Канцэнтрацыя: глейкасць эфіру цэлюлозы павялічваецца з павелічэннем канцэнтрацыі, так як больш высокія канцэнтрацыі прыводзяць да ўзмацнення заблытанасці ланцугоў і міжмалекулярных узаемадзеянняў.

Тэмпература: глейкасць эфіру цэлюлозы памяншаецца з павышэннем тэмпературы, паколькі больш высокія тэмпературы прыводзяць да павелічэння малекулярнага руху і зніжэння міжмалекулярных узаемадзеянняў.

Хуткасць зруху: глейкасць эфіру цэлюлозы таксама залежыць ад ужывальнай хуткасці зруху, паколькі больш высокія хуткасці зруху прыводзяць да павелічэння выраўноўвання ланцуга і зніжэння супраціву цячэнню.

Прымяненне эфіру цэлюлозы ў розных галінах прамысловасці

Эфір цэлюлозы шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, у тым ліку глейкасці. Некаторыя з ключавых прымянення эфіру цэлюлозы ў розных галінах прамысловасці абмяркоўваюцца ніжэй.

Будаўніцтва: Эфір цэлюлозы выкарыстоўваецца як загушчальнік, сродак для ўтрымання вады і звязальнае ў такіх будаўнічых прадуктах, як цэмент, будаўнічы раствор і гіпс. Гэта паляпшае працаздольнасць, кансістэнцыю і адгезію гэтых прадуктаў, што прыводзіць да паляпшэння прадукцыйнасці і даўгавечнасці.

Фармацэўтычныя прэпараты: Эфір цэлюлозы выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага рэчыва ў фармацэўтычных складах, такіх як таблеткі, капсулы і крэмы. Гэта паляпшае цякучасць, сціскальнасць і глейкасць складаў, што прыводзіць да паляпшэння дастаўкі лекаў і стабільнасці.