Фізічныя ўласцівасці редиспергируемого латексного парашка
Редиспергируемый палімерны парашок (RDP) - гэта высокаэфектыўны палімерны парашок, які шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, нанясенні пакрыццяў і іншых галінах прамысловасці. Ён вырабляецца шляхам диспергирования палімернай эмульсіі ў вадзе, затым высушвання з адукацыяй парашка. Парашок можна лёгка зноў диспергировать ў вадзе з адукацыяй стабільнай эмульсіі, што робіць яго універсальным палімерам.
Фізічныя характарыстыкі RDP гуляюць вырашальную ролю ў яго прадукцыйнасці і прыдатнасці для розных прыкладанняў. У гэтым артыкуле мы абмяркуем розныя фізічныя ўласцівасці RDP і чаму яны важныя.
Памер і размеркаванне часціц
Памер часціц і размеркаванне RDP вызначаюць яго цякучасць і лёгкасць у звароце. Чым менш памер часціц, тым лепш цякучасць. Парашкі RDP звычайна знаходзяцца ў дыяпазоне 5-200 мікрон і маюць вузкае размеркаванне часціц па памеры. Раўнамернае размеркаванне часціц па памерах забяспечвае лёгкае распыленне парашка ў вадзе і забяспечвае стабільную эмульсію.
Насыпная шчыльнасць
Насыпная шчыльнасць - гэта вага РДП на адзінку аб'ёму. Насыпная шчыльнасць парашка RDP ўплывае на яго захоўванне і транспарціроўку. Меншая насыпная шчыльнасць азначае большы аб'ём пры той жа вазе і патрабуе большага месца для захоўвання. З іншага боку, больш высокая насыпная шчыльнасць азначае меншы аб'ём пры той жа вазе і патрабуе меншага месца для захоўвання.
Насыпная шчыльнасць RDP вар'іруецца ў залежнасці ад тыпу, маркі і рэцэптуры. Яе дыяпазон складае 200-700 кг/м3. Увогуле, меншая насыпная шчыльнасць пажаданая для палягчэння апрацоўкі і транспарціроўкі.
ўтрыманне вады
Утрыманне вады з'яўляецца важнай характарыстыкай RDP, паколькі яно ўплывае на яго ўстойлівасць пры захоўванні, здольнасць да дысперсіі і ўласцівасці ўтвараць пленку. Змест вады можа адрознівацца ў залежнасці ад вытворчага працэсу, умоў захоўвання і рэцэптуры. Як правіла, утрыманне вады ў RDP вагаецца ад 1-3%, захоўваючы нізкае ўтрыманне вады для павышэння стабільнасці парашка пры захоўванні.
Пленкообразующие ўласцівасці
RDP звычайна выкарыстоўваецца ў якасці клею або клею ў будаўніцтве і нанясенні пакрыццяў. Яго пленкообразующие ўласцівасці, такія як адгезія, згуртаванасць і гнуткасць, маюць вырашальнае значэнне для вызначэння яго прыдатнасці для розных ужыванняў.
Пленкообразующие ўласцівасці РДП залежаць ад тыпу выкарыстоўванага палімера, тыпу эмульгатора і канцэнтрацыі палімера. RDP распрацаваны для забеспячэння пэўных характарыстык плёнкавання ў адпаведнасці з патрабаваннямі розных прыкладанняў.
редиспергируемость
Рэдысперснасць адносіцца да здольнасці RDP ўтвараць стабільную эмульсію пры даданні ў ваду пасля высыхання. Гэтая асаблівасць мае вырашальнае значэнне ў многіх сферах прымянення, паколькі дазваляе лёгка апрацоўваць і змешваць.
Паўторная диспергируемость RDP залежыць ад тыпу і якасці эмульгатора, які выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці, і ўмоў захоўвання парашка. Парашкі RDP могуць валодаць рознымі ўласцівасцямі паўторнай дысперсіі - ад амаль імгненнага да некалькіх хвілін.
глейкасць
Глейкасць - гэта мера супраціву матэрыялу цячэнню. Глейкасць эмульсіі RDP ўплывае на ўласцівасці яе нанясення, такія як расцяканне, выраўноўванне і змочванне. Больш высокая глейкасць забяспечвае лепшае фарміраванне плёнкі і стабільнасць, але можа зрабіць прымяненне больш складаным.
Глейкасць эмульсій RDP залежыць ад канцэнтрацыі палімера, тыпу эмульгатора і рэцэптуры. Ён можа вар'іравацца ад нізкага да высокага, у залежнасці ад патрабаванняў прыкладання.
у заключэнне
У заключэнне можна сказаць, што фізічныя характарыстыкі RDP гуляюць вырашальную ролю ў яго прымянімасці і прадукцыйнасці. Памер часціц, насыпная шчыльнасць, утрыманне вады, утварэнне плёнкі, здольнасць да паўторнай дысперсіі і глейкасць з'яўляюцца асноўнымі фізічнымі ўласцівасцямі RDP. Разумеючы гэтыя характарыстыкі, вытворцы могуць адаптаваць RDP для канкрэтных прыкладанняў, каб задаволіць розныя патрэбы кліентаў. RDP лічыцца адным з самых універсальных і эфектыўных палімерных парашкоў, што робіць яго ідэальным для многіх галін прамысловасці, уключаючы будаўніцтва, нанясенне пакрыццяў і клеяў.
Час публікацыі: 3 ліпеня 2023 г