Уплыў уласцівасцей прадукту эфіру цэлюлозы на нанясенне сухога раствора

Эфір цэлюлозы, які з'яўляецца найбольш важнай дабаўкай у будаўнічых вырабах з сухіх раствораў, гуляе ключавую ролю ў прадукцыйнасці і кошце сухога раствора. Ёсць два тыпы простых эфіраў цэлюлозы: адзін з'яўляецца іённым, напрыклад, натрыевая соль карбаксіметылацэлюлозы (CMC), а другі - неіённы, напрыклад, метылавая цэлюлоза (MC), гідраксіэтылацэлюлоза (HEC), гідраксіпрапілцэлюлоза (HPMC) і г.д. З ростам папулярнасці прымянення сухіх раствораў мая краіна стане найбуйнейшым у свеце вытворцам сухіх раствораў, прымяненне эфіру цэлюлозы будзе павялічвацца, а яго вытворцаў і відаў прадукцыі таксама будзе павялічвацца. Прадукцыйнасць эфіру цэлюлозы ў сухім растворы апынулася ў цэнтры ўвагі вытворцаў і карыстальнікаў.

Важнейшым уласцівасцю эфіру цэлюлозы з'яўляецца ўтрыманне вады ў будаўнічых матэрыялах. Без дадання эфіру цэлюлозы тонкі пласт свежага раствора высыхае так хутка, што цэмент не можа ўвільгатняць звычайным спосабам, а раствор не можа зацвярдзець і дасягнуць добрай адгезіі. У той жа час, даданне эфіру цэлюлозы робіць раствор мае добрую пластычнасць і гнуткасць, а таксама паляпшае трываласць счаплення раствора. Пагаворым аб уплыве на прымяненне сухога раствора з боку вырабы эфіру цэлюлозы.

1. Тонкасць цэлюлозы

Тонкасць эфіру цэлюлозы ўплывае на яго растваральнасць. Напрыклад, чым ніжэй тонкасць эфіру цэлюлозы, тым хутчэй ён раствараецца ў вадзе і тым лепш утрымлівае ваду. Такім чынам, тонкасць эфіру цэлюлозы павінна быць уключана ў лік яго даследаванняў. Наогул кажучы, астатак эфіру цэлюлозы тонкасцю больш за 0,212 мм не павінен перавышаць 8,0%.

2. Хуткасць пахудання пры сушцы

Хуткасць страты вагі пры сушцы адносіцца да працэнта масы страчанага матэрыялу ў масе зыходнага ўзору, калі эфір цэлюлозы сушаць пры пэўнай тэмпературы. Для пэўнай якасці эфіру цэлюлозы хуткасць страты вагі пры сушцы занадта высокая, што прывядзе да зніжэння ўтрымання актыўных інгрэдыентаў у эфіры цэлюлозы, паўплывае на эфект прымянення на прадпрыемствах, якія знаходзяцца ніжэй па плыні, і павялічыць кошт пакупкі. Звычайна страта масы пры сушцы эфіру цэлюлозы складае не больш за 6,0%.

3. Сульфатная зольнасць эфіру цэлюлозы

Для пэўнай якасці эфіру цэлюлозы ўтрыманне попелу занадта высокае, што прывядзе да зніжэння ўтрымання актыўных інгрэдыентаў у эфіры цэлюлозы і паўплывае на эфект прымянення ніжэйшых прадпрыемстваў. Змест сульфатнай попелу ў эфіры цэлюлозы з'яўляецца важным паказчыкам яго ўласнай прадукцыйнасці. У спалучэнні з бягучым статусам вытворчасці існуючых вытворцаў эфіру цэлюлозы ў маёй краіне звычайна зольнасць MC, HPMC, HEMC не павінна перавышаць 2,5%, а зольнасць эфіру цэлюлозы HEC не павінна перавышаць 10,0%.

4. Глейкасць эфіру цэлюлозы

Эфект затрымкі вады і згушчэння эфіру цэлюлозы ў асноўным залежыць ад глейкасці і дазоўкі самога эфіру цэлюлозы, які дадаецца ў цэментавы раствор.

5. Значэнне рн эфіру цэлюлозы

Глейкасць прадуктаў з эфірам цэлюлозы будзе паступова зніжацца пасля захоўвання пры больш высокай тэмпературы або на працягу доўгага перыяду часу, асабліва для прадуктаў з высокай вязкасцю, таму неабходна абмежаваць pH. Як правіла, пажадана кантраляваць дыяпазон pH эфіру цэлюлозы да 5-9.

6. Святлопранікальнасць эфіру цэлюлозы

Святлопранікальнасць эфіру цэлюлозы непасрэдна ўплывае на эфект яго прымянення ў будаўнічых матэрыялах. Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на святлопранікальнасць эфіру цэлюлозы, з'яўляюцца: (1) якасць сыравіны; (2) эфект ощелачивания; (3) каэфіцыент працэсу; (4) суадносіны растваральнікаў; (5) эфект нейтралізацыі. Згодна з эфектам выкарыстання, прапусканне святла эфіру цэлюлозы не павінна быць менш за 80%.

7. Тэмпература геля эфіру цэлюлозы

Эфір цэлюлозы ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці загушчальніка, пластыфікатара і агента ўтрымання вады ў цэментавых вырабах, таму глейкасць і тэмпература геля з'яўляюцца важнымі мерамі для характарыстыкі якасці эфіру цэлюлозы. Тэмпература геля выкарыстоўваецца для вызначэння тыпу эфіру цэлюлозы, які звязаны са ступенню замяшчэння іншых эфіраў цэлюлозы. Акрамя таго, соль і прымешкі таксама могуць уплываць на тэмпературу геля. Пры павышэнні тэмпературы раствора палімер цэлюлозы паступова губляе ваду, і глейкасць раствора зніжаецца. Калі кропка геля дасягнута, палімер цалкам абязводжваецца і ўтварае гель. Такім чынам, у цэментавых вырабах тэмпература звычайна кантралюецца ніжэй за пачатковую тэмпературу геля. Пры гэтай умове чым ніжэй тэмпература, тым вышэй глейкасць і тым больш відавочны эфект згушчэння і ўтрымання вады.