Якасць знешняга выгляду эластычнага белага клею для друку з'яўляецца знешнім выражэннем яго якасці і якасці, якая ўключае знешні выгляд, тонкасць і цякучасць эластычнага белага клею для друку. Выгляд якаснага эластычнага белага клею для друку павінен быць аднастайнай вадкай, белай вязкай паўпастай, далікатнай і збалансаванай, добрай цякучасцю і бліскучай паверхняй. Аднак няякасны эластычны белы клей для друку часта мае папластовае зацвярдзенне, дрэнную цякучасць, флокуляцыю і аддзяленне вады, празмерную глейкасць і цела, падобнае на пасту падчас захоўвання, што непасрэдна ўплывае на яго якасць, колер, здольнасць пакрыцця, воданепранікальнасць, выраўноўванне, непразрыстасць, бляск, колерааддачу і іншыя ўласцівасці.
Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на якасць вонкавага выгляду эластычнага белага клею для друку: такая сыравіна, як смала (клей), змочвальнік і дыспергатар, загушчальнік, напаўняльнік, а таксама яго формула і працэс вытворчасці будуць уплываць на гэта.
Прычыны, якія ўплываюць на якасць вонкавага выгляду друку эластычнай белай клейкі
1. Змазка - плёнкавае рэчыва эластычнага белага клею для друку. Падчас рэакцыі хімічнай полімерызацыі смалы тэмпература, час, хуткасць рэакцыі, захаванне цяпла, хуткасць мяшання і даданне дабавак прывядуць да няпоўнай хімічнай рэакцыі і рэшткавым стане. Занадта вялікая колькасць манамераў прывядзе да нізкай хімічнай і фізічнай стабільнасці, і смала таксама будзе каагуляваць і злівацца , што прыводзіць да расслаення эластычнага белага клею для друку, моцнага паху, дрэннай адгезіі, блакавання сеткі і іншых нестабільных фактараў. Такім чынам, смала павінна мець добрую хімічную стабільнасць, стабільнасць пры захоўванні, добрую эластычнасць, моцную адгезію, мяккасць і антіпрігарная характарыстыкі.
2. Мяркуючы па хуткасці адкладвання (закон Стокса)
V=218r2(P-P1)/η
У формуле: V-скорасць падзення, ㎝/с; r-радыус часціцы, ㎝;
П-шчыльнасць часціц пігмента, г/см3; Р1-шчыльнасць вадкасці, г/см3
η-памер часціц вадкасці, 0,1 па.с
Хуткасць седыментацыі напаўняльніка шматразова залежыць ад тонкасці памолу, гэта значыць, чым больш тонкасць памолу, тым хуткасць седыментацыі напаўняльніка будзе ў разы павялічвацца. Эластычны белы клей для друку за кароткі час аддзяляе ваду і флокуліруе пластамі. Такім чынам, агульная дробнасць знаходзіцца ў межах 15-20 мкм. Аднак больш дробныя часціцы пігмента толькі затрымліваюць ссяданне, а не перашкаджаюць ссяданню. Эластычны белы клей для друку ўяўляе сабой глейкую вадкасць з неньютоновской цякучасцю, і яе глейкасць неабходна вымяраць ратацыйным вісказіметрам.
3. Уплыў друкаваных дабавак эластычнага белага клею
Змочвальнік і дыспергатар у друкаванай эластычнай белай слізі можа раўнамерна размяркоўваць розныя напаўняльнікі. Рыхлая сетка ўводзіцца ў яго склад, каб прымусіць часціцы напаўняльніка завіснуць без адкладу, эфектыўна знізіць глейкасць завісі і прадухіліць флокуляцыю эластычнай белай слізі для друку. і ападкаў напластавання; дадатак выраўноўвання памяншае ўзаемнае стрымліванне паміж макрамалекулярных ланцугамі, памяншае трэнне рэчываў і зніжае глейкасць. Загушчальнік гуляе больш важную ролю ў рэгуляванні якасці вонкавага выгляду эластычнага белага клею для друку.
4. Уплыў працэсу вытворчасці эластычнага белага клею
Празмерная хуткасць мешалкі прывядзе да дээмульгацыі смалы з дапамогай высокага зруху, а няправільнае даданне такіх дабавак, як дыспергатары, агенты цякучасці і загушчальнікі, таксама прывядзе да дээмульгацыі эластычнага белага клею для друку і адукацыі часціц геля. Кантралюйце час, тэмпературу і тонкасць прадукту вытворчага працэсу.
Знешні выгляд Метад кантролю якасці эластычнага белага клею
1. Абярыце смалу, якая адпавядае патрабаванням распрацоўкі формулы
Смала з'яўляецца найбольш важнай часткай эластычнага белага клею для друку. Розныя смалы маюць рознае размеркаванне часціц па памеры, хімічную стабільнасць іёнаў, механічную стабільнасць, ваду ў алеі, алей у вадзе і гідрафільнасць, якія аказваюць вялікі ўплыў на знешні выгляд. Такім чынам, пры выбары смалы неабходна ў поўнай меры ўлічваць характарыстыкі самой смалы, асабліва сумяшчальнасць смалы, каб скаардынаваць выбар напаўняльнікаў і дабавак у формуле працэсу.
2. Добра спалучаецца з дысперсантам і выраўноўвальнікам
Выраўноўвальнікі і диспергаторы розных вытворцаў маюць розныя паказчыкі HLB. Як правіла, дыспергатары і выраўноўвальнікі (на воднай аснове) з больш высокімі значэннямі HLB будуць больш зніжаць глейкасць сістэмы; з павелічэннем значэнняў HLB, розныя тыпы дыспергатараў і выраўноўваюць агентаў будуць зніжаць глейкасць сістэмы і ўплываць на смалу Таксама больш. Гідрафільны дыспергатар і выраўноўвальнік палепшыць стабільнасць пры захоўванні эластычнага белага клею для друку, а гідрафобны дыспергатар і выраўноўвальнік павысіць устойлівасць эластычнага белага клею да сцірання пасля фарміравання плёнкі. Такім чынам, спалучэнне гідрафільных і гідрафобных дыспергатараў і выраўноўвальнікаў можа эфектыўна палепшыць захоўванне эластычнага белага клею для друку. Калі дадаць больш дыспергатара і выраўноўвальніка, яго гідрафільнасць і цякучасць палепшацца, але яго ўстойлівасць да мыцця будзе зніжана, а яго воданепранікальнасць пагоршыцца. Калі дадаць занадта мала дыспергатара і выраўноўвальніка, гэта непасрэдна паўплывае на якасць яго знешняга выгляду, таму, як правіла, яго трэба кантраляваць у межах 3%-5%.
3. Разумны выбар загушчальнікаў для паляпшэння прадукцыйнасці друку эластычнага белага клею
У цяперашні час загушчальнікі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў друку на эластычным белым клеі, ўключаюць: поліакрылавую кіслату, эфір цэлюлозы, шчолачнарастваральны акрыл і неіённы асацыятыўны паліурэтана.
Цэлюлозныя загушчальнікі (у асноўным у тым ліку гідраксіпрапілметылцэлюлоза, гідраксіэтылцэлюлоза і гідраксіпрапілцэлюлоза) валодаюць высокай эфектыўнасцю згушчэння і добрай стабільнасцю, але дрэнна выраўноўваюць і лёгка ствараюць сляды на палотне пры трафарэтным друку і аказваюць пэўны ўплыў на бляск завісі. Поліўрэтанавыя загушчальнікі больш дарагія і рэдка выкарыстоўваюцца ў друку эластычнага белага клею. Загушчальнікі з поліакрылавай кіслаты валодаюць добрымі выраўноўваючымі ўласцівасцямі, на іх няпроста наносіць сеткаватыя пазнакі, не ўплываюць на бляск суспензіі, валодаюць добрай вадаўстойлівасцю і біялагічнай стабільнасцю, а таксама добрай сумяшчальнасцю, так што паміж часціцамі ўтвараюцца малекулярныя сувязі, у выніку чаго смала -напаўняльнік-смала ўтварае сеткаватую структуру, забяспечваючы высокія сярэднія і высокія хуткасці зруху, дзякуючы чаму эластычны белы клей для друку мае лепшую рэалогію і стварае выгляд малочна-белай вадкай паўпасты.
4. Выкарыстоўвайце правільны вытворчы працэс
Загушчальнік перад даданнем варта разбавіць вадой. Спачатку трэба дадаць смалу, і мешалку трэба падтрымліваць на сярэдняй ці нізкай хуткасці, каб пазбегнуць дээмульгацыі смалы, выкліканай празмерным зрухам. Падчас вытворчага працэсу трэба ўвесь час кантраляваць глейкасць завісі, а хуткасць мяшання і тэмпературу завісі падчас вытворчасці павінны добра кантралявацца. І перш чым рэгуляваць суспензію, дадайце адпаведную колькасць павярхоўна-актыўнага рэчыва, каб абараніць часціцы смалы ад дээмульгацыі.
Час публікацыі: 4 сакавіка 2023 г