Hidroksipropil metilselülozun özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar. Özlülük HPMC performansının vacib parametridir. Hazırda müxtəlif HPMC istehsalçıları HPMC-nin özlülüyünü ölçmək üçün müxtəlif üsul və alətlərdən istifadə edirlər. Əsas üsullar HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde və Brookfield-dir.
Eyni məhsul üçün müxtəlif üsullarla ölçülən özlülük nəticələri çox fərqlidir və bəzilərində hətta ikiqat fərq var. Buna görə də, viskoziteyi müqayisə edərkən, eyni sınaq üsulları arasında aparılmalıdır, o cümlədən temperatur, rotor və s.
Hissəcik ölçüsünə gəldikdə, hissəcik nə qədər incə olarsa, suyu daha yaxşı saxlayır. Sellüloza efirinin böyük hissəcikləri su ilə təmasda olduqdan sonra səth dərhal həll olunur və su molekullarının sızmağa davam etməsinin qarşısını almaq üçün materialı bükmək üçün bir gel əmələ gətirir. Bəzən uzun müddətli qarışdırdıqdan sonra belə bərabər şəkildə səpələnə və həll oluna bilmir, buludlu bir məhlul və ya yığılma əmələ gətirir. Selüloz efirinin su tutmasına böyük təsir göstərir və həllolma selüloz efirinin seçilməsi üçün amillərdən biridir.
İncəlik həm də metilselüloz efirinin mühüm performans göstəricisidir. Quru toz məhlulu üçün istifadə edilən MC-nin aşağı su tərkibli toz olması tələb olunur və incəlik də hissəcik ölçüsünün 20%-60%-nin 63um-dən az olmasını tələb edir. İncəlik hidroksipropil metilselüloz efirinin həllinə təsir göstərir. Kobud MC adətən dənəvər olur və yığılma olmadan suda həll etmək asandır, lakin həll olunma sürəti çox yavaşdır, ona görə də quru toz məhlulunda istifadə üçün uyğun deyil.
Quru toz məhlulunda MC məcmu, incə doldurucu və sement kimi sementləşdirici materiallar arasında səpələnmişdir və yalnız kifayət qədər incə toz su ilə qarışdıqda metilselüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər. Aqlomeratları həll etmək üçün su ilə MC əlavə edildikdə, onun dağılması və həll edilməsi çox çətindir. MC-nin qaba incəliyi təkcə israfçılıq deyil, həm də məhlulun yerli möhkəmliyini azaldır. Belə quru toz məhlulu geniş əraziyə vurulduqda yerli quru toz məhlulunun bərkimə sürəti xeyli aşağı düşəcək və müxtəlif bərkimə müddətlərinə görə çatlar əmələ gələcək. Mexanik konstruksiyaya malik püskürtülən məhlul üçün qarışdırma müddəti daha qısa olduğundan incəlik tələbi daha yüksəkdir.
Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar. Bununla belə, MC-nin özlülüyü və molekulyar çəkisi nə qədər yüksək olarsa, onun həll qabiliyyətinin müvafiq olaraq azalması məhlulun möhkəmliyinə və konstruksiya göstəricilərinə mənfi təsir göstərəcəkdir. Özlülük nə qədər yüksək olarsa, məhlula qatılaşdırıcı təsir daha aydın görünür, lakin bu, birbaşa mütənasib deyil. Özlülük nə qədər yüksək olsa, nəm harç bir o qədər viskoz olacaq, yəni tikinti zamanı kazıyıcıya yapışma və substrata yüksək yapışma kimi özünü göstərir. Ancaq nəm məhlulun özünün struktur gücünü artırmaq faydalı deyil. Tikinti zamanı anti-sag performansı aydın deyil. Əksinə, bəzi orta və aşağı özlülüklü, lakin dəyişdirilmiş metilselüloz efirləri yaş məhlulun struktur möhkəmliyini yaxşılaşdırmaqda əla performansa malikdir.
Məhlula əlavə edilən sellüloz efirinin miqdarı nə qədər çox olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar və özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar.
HPMC-nin incəliyi də suyun saxlanmasına müəyyən təsir göstərir. Ümumiyyətlə, eyni özlülükdə, lakin fərqli incəliyə malik metilselüloz efirləri üçün, eyni əlavə miqdarı ilə, nə qədər incə olsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar.
HPMC-nin su tutması da istifadə olunan temperaturla bağlıdır və metilselüloz efirinin su tutumu temperaturun artması ilə azalır. Bununla belə, faktiki material tətbiqlərində quru toz harç tez-tez isti substratlara yüksək temperaturda (40 dərəcədən yuxarı) bir çox mühitlərdə tətbiq olunur, məsələn, yayda günəş altında xarici divar şlaklarının suvaqlanması, tez-tez sementin bərkidilməsini və bərkidilməsini sürətləndirir. quru toz məhlulu.
Su tutma dərəcəsinin azalması həm iş qabiliyyətinin, həm də çatlara qarşı müqavimətin təsirləndiyinə dair açıq hisslərə səbəb olur və bu vəziyyətdə temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə vacibdir. Hal-hazırda metilhidroksietilselüloz efir əlavələri texnoloji inkişafın ön sıralarında hesab edilsə də, onların temperaturdan asılılığı yenə də quru toz məhlulunun iş qabiliyyətinin zəifləməsinə səbəb olacaqdır.
Metil hidroksietil selüloz miqdarını artırarkən, iş qabiliyyəti və çatlama müqaviməti hələ də istifadə ehtiyaclarını qarşılaya bilmir. Eterifikasiya dərəcəsinin artırılması və s. kimi MC üzərində bəzi xüsusi müalicə vasitəsilə suyun saxlama effekti daha yüksək temperaturda saxlanıla bilər ki, bu da sərt şəraitdə daha yaxşı performans təmin edə bilsin.
Göndərmə vaxtı: 10 aprel 2023-cü il