Sellüloza efirinin məhsul xassələrinin quru qarışıq məhlulun tətbiqinə təsiri

Quru qarışıq məhlul məmulatlarının tikintisində ən mühüm əlavə kimi sellüloza efiri quru qarışıq məhlulun məhsuldarlığında və qiymətində əsas rol oynayır. Sellüloza efirlərinin iki növü var: biri ionikdir, məsələn, natrium karboksimetilselüloz (CMC), digəri isə qeyri-iondur, məsələn, metilselüloz (MC), hidroksietilselüloz (HEC), hidroksipropil selüloz (HPMC) və s. .Quru qarışıq məhlul məhsullarının tətbiqinin getdikcə populyarlaşması ilə ölkəm quru qarışıq məhlulun dünyada ən böyük istehsalçısı olacaq, sellüloza efirinin tətbiqi daha da artacaq, onun istehsalçıları və məhsul çeşidləri də artacaq. Quru qarışıq məhlulda sellüloz efirinin məhsul performansı istehsalçıların və istifadəçilərin diqqət mərkəzində olmuşdur.

Selüloz efirinin ən mühüm xüsusiyyəti onun tikinti materiallarında su saxlamasıdır. Sellüloza efiri əlavə edilmədən təzə məhlulun nazik təbəqəsi o qədər tez quruyur ki, sement normal şəkildə nəmləndirə bilmir və məhlul bərkiyib yaxşı birləşə bilmir. Eyni zamanda, selüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun yaxşı plastiklik və elastikliyə malik olmasını təmin edir və məhlulun yapışma gücünü artırır. Selüloz efirinin məhsul performansından quru qarışıq harçların tətbiqinə təsirindən danışaq.

1. Sellülozanın incəliyi

Sellüloza efirinin incəliyi onun həll olunma qabiliyyətinə təsir göstərir. Məsələn, sellüloza efirinin incəliyi nə qədər aşağı olarsa, o, suda bir o qədər tez həll olunur və su tutma qabiliyyəti yaxşılaşır. Buna görə də, selüloz efirinin incəliyi onun tədqiqat xüsusiyyətlərindən biri kimi daxil edilməlidir. Ümumiyyətlə, 0,212 mm-dən çox olan selüloz efirinin incəliyinin ələk qalığı 8,0%-dən çox olmamalıdır.

2. Qurutma çəki itirmə dərəcəsi

Qurutma çəkisinin itirilməsi dərəcəsi sellüloza efiri müəyyən temperaturda qurudulduğu zaman ilkin nümunənin kütləsində itirilmiş materialın kütləsinin faizinə aiddir. Selüloz efirinin müəyyən bir keyfiyyəti üçün qurutma çəki itirmə dərəcəsi çox yüksəkdir, bu, selüloz efirindəki aktiv maddələrin tərkibini azaldacaq, aşağı axının müəssisələrinin tətbiqi təsirinə təsir edəcək və satınalma dəyərini artıracaqdır. Bir qayda olaraq, sellüloza efirinin qurudulması zamanı çəki itkisi 6,0%-dən çox olmur.

3. Sellüloza efirinin sulfat külü tərkibi

Sellüloza efirinin müəyyən keyfiyyəti üçün kül tərkibi çox yüksəkdir ki, bu da sellüloza efirində aktiv maddələrin tərkibini azaldacaq və aşağı axın müəssisələrinin tətbiqi təsirinə təsir edəcəkdir. Sellüloza efirinin sulfat külü tərkibi onun öz performansının mühüm ölçüsüdür. Ölkəmdə mövcud olan sellüloza efir istehsalçılarının hazırkı istehsal vəziyyəti ilə birlikdə adətən MC, HPMC, HEMC-nin kül tərkibi 2,5%-dən, HEC sellüloza efirinin kül tərkibi isə 10,0%-dən çox olmamalıdır.

4. Sellüloza efirinin özlülüyü

Sellüloza efirinin su tutma və qatılaşdırıcı təsiri əsasən sement məhluluna əlavə edilən sellüloz efirinin özünün özlülüyündən və dozasından asılıdır.

5. Sellüloza efirinin pH dəyəri

Sellüloza efiri məhsullarının özlülüyü daha yüksək temperaturda və ya uzun müddət saxlandıqdan sonra, xüsusilə yüksək özlülüklü məhsullar üçün tədricən azalacaq, ona görə də pH-nı məhdudlaşdırmaq lazımdır. Ümumiyyətlə, selüloz efirinin pH diapazonunu 5-9-a qədər nəzarət etmək məsləhətdir.

6. Sellüloza efirinin işıq keçiriciliyi

Selüloz efirinin işıq keçiriciliyi onun tikinti materiallarında tətbiqi effektinə birbaşa təsir göstərir. Sellüloza efirinin işıq keçiriciliyinə təsir edən əsas amillər bunlardır: (1) xammalın keyfiyyəti; (2) qələviləşmənin təsiri; (3) proses nisbəti; (4) həlledici nisbəti; (5) neytrallaşdırma effekti. İstifadə effektinə görə sellüloza efirinin işıq keçiriciliyi 80%-dən az olmamalıdır.

7. Sellüloza efirinin gel temperaturu

Sellüloza efiri əsasən sement məmulatlarında özlüləşdirici, plastifikator və su tutma agenti kimi istifadə olunur, ona görə də özlülük və gel temperaturu sellüloza efirinin keyfiyyətini xarakterizə etmək üçün vacib ölçülərdir. Gel temperaturu sellüloza efirinin növünü təyin etmək üçün istifadə olunur ki, bu da digər sellüloza efirlərinin əvəzlənmə dərəcəsi ilə bağlıdır. Bundan əlavə, duz və çirklər də gel temperaturuna təsir göstərə bilər. Məhlulun temperaturu yüksəldikdə sellüloza polimeri tədricən su itirir, məhlulun özlülüyü isə azalır. Gel nöqtəsinə çatdıqda, polimer tamamilə susuzlaşdırılır və gel əmələ gətirir. Buna görə də, sement məhsullarında temperatur adətən ilkin gel temperaturundan aşağı səviyyədə idarə olunur. Bu vəziyyətdə, temperatur nə qədər aşağı olarsa, özlülük bir o qədər yüksəkdir və qalınlaşmanın və suyun tutulmasının təsiri daha aydın görünür.