Kağız örtüyü üçün karboksimetil selüloz natrium

Karboksimetil selüloz natrium (CMC-Na) kağız sənayesində örtük agenti kimi geniş istifadə olunan suda həll olunan polimerdir.CMC-Nabitki hüceyrə divarlarında olan təbii polimer olan sellülozadan əldə edilir. Sellülozanın karboksimetil qrupları ilə kimyəvi modifikasiyası əla film əmələ gətirən xassələrə malik suda həll olunan polimerlə nəticələnir ki, bu da onu kağız örtük tətbiqləri üçün ideal seçim edir.

Kağız örtüyü, çap qabiliyyətini, görünüşünü və performansını yaxşılaşdırmaq üçün kağızın səthinə nazik bir örtük materialının tətbiqi prosesidir. Kaplama materialları iki kateqoriyaya təsnif edilə bilər: piqmentli örtüklər və piqmentsiz örtüklər. Piqmentli örtüklər rəngli piqmentləri ehtiva edir, qeyri-piqmentli örtüklər isə şəffaf və ya şəffafdır. CMC-Na, film əmələ gətirən xassələrinə və hamarlıq, parlaqlıq və mürəkkəb qəbul etmə qabiliyyəti kimi səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq qabiliyyətinə görə adətən piqmentsiz örtüklərdə bağlayıcı kimi istifadə olunur.

Kağız örtükdə CMC-Na istifadəsi bir sıra üstünlüklər təklif edir, o cümlədən örtük yapışması, təkmilləşdirilmiş çap qabiliyyəti və təkmilləşdirilmiş suya davamlılıq. Bu yazıda biz bu üstünlükləri, eləcə də kağız örtük tətbiqlərində CMC-Na performansına təsir edən müxtəlif amilləri daha ətraflı araşdıracağıq.

Təkmilləşdirilmiş örtük yapışması

CMC-Na-nın kağız örtükdə istifadəsinin əsas üstünlüklərindən biri onun örtük yapışmasını yaxşılaşdırmaq qabiliyyətidir. CMC-Na kağız liflərinin hidrofilik səthi ilə qarşılıqlı təsir göstərə bilən hidrofilik polimerdir, nəticədə örtük və kağız səthi arasında yaxşılaşdırılmış yapışma təmin edilir. CMC-Na üzərindəki karboksimetil qrupları, amin və ya karboksilat qrupları kimi kağız liflərində müsbət yüklü qruplarla ion bağları yarada bilən yüksək sıxlıqlı mənfi yüklü yerləri təmin edir.

Bundan əlavə, CMC-Na həmçinin selüloz liflərindəki hidroksil qrupları ilə hidrogen bağları yarada bilər, örtük və kağız səthi arasında yapışmanı daha da gücləndirir. Bu təkmilləşdirilmiş yapışma daha vahid örtük təbəqəsi ilə nəticələnir və kalenderləmə və ya çap kimi sonrakı emal addımları zamanı örtüyün delaminasiyası riskini azaldır.

Təkmilləşdirilmiş çap qabiliyyəti

Kağız örtüyündə CMC-Na istifadə etməyin başqa bir üstünlüyü onun çap qabiliyyətini artırmaq qabiliyyətidir. CMC-Na kağız lifləri arasındakı boşluqları və boşluqları dolduraraq kağızın səthinin hamarlığını yaxşılaşdıra bilər, nəticədə daha az pozuntu ilə daha vahid səth əldə edilir. Bu təkmilləşdirilmiş hamarlıq mürəkkəbin daha yaxşı ötürülməsinə, mürəkkəb istehlakının azalmasına və çap keyfiyyətinin yaxşılaşmasına səbəb ola bilər.

Bundan əlavə, CMC-Na mürəkkəbi bərabər şəkildə udan və yayan daha vahid örtük qatını təmin etməklə kağız səthinin mürəkkəb qəbuletmə qabiliyyətini də yaxşılaşdıra bilər. Bu təkmilləşdirilmiş mürəkkəb qəbuletmə qabiliyyəti daha kəskin təsvirlər, daha yaxşı rəng doyma və mürəkkəb ləkələrinin azalması ilə nəticələnə bilər.

Təkmilləşdirilmiş Su Müqaviməti

Suya davamlılıq kağız örtüklərinin mühüm xüsusiyyətidir, xüsusən də kağızın nəmə və ya rütubətə məruz qala biləcəyi tətbiqlər üçün. CMC-Na suyun kağız substrata nüfuz etməsinə mane olan bir maneə təbəqəsi yaratmaqla kağız örtüklərinin suya davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.

CMC-Na-nın hidrofilik təbiəti həm də onun su molekulları ilə qarşılıqlı əlaqədə olmasına imkan verir, nəticədə hidrogen bağı və bir-birinə nüfuz edən polimer şəbəkəsinin formalaşması vasitəsilə suya davamlılığı yaxşılaşdırır. Suya davamlılıq dərəcəsi örtük formulasındakı CMC-Na konsentrasiyasını və əvəzetmə dərəcəsini tənzimləməklə idarə edilə bilər.