Özünü düzəldən birləşmələr (SLC) müstəsna davamlılığı və hamar səthi sayəsində getdikcə populyarlaşan tez quruyan və çoxfunksiyalı döşəmə materiallarıdır. Xalça, vinil, taxta və ya kafel döşəmələri döşəməzdən əvvəl beton səthlərin düzəldilməsi üçün yaşayış və kommersiya tətbiqlərində geniş istifadə olunur. Bununla belə, SLC-lərin performansı temperatur, rütubət və substratın yapışması kimi müxtəlif ətraf mühit amillərindən təsirlənə bilər. Öz-özünə düzəldən birləşmələrin işini artırmaq üçün istehsalçılar qatılaşdırıcı kimi hidroksipropilmetilselüloz (HPMC) və hidroksietilmetilselülozu (HEMC) əlavə etməyə başlamışlar.
HPMC suda həll olunan polimerdir və suda səpələndikdə sabit gel əmələ gətirir. Mükəmməl su tutma və yapışqan xüsusiyyətlərinə görə memarlıq tətbiqlərində geniş istifadə olunur. Öz-özünə düzəldən birləşmələrə əlavə edildikdə, HPMC qarışığın axını və işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırır. O, həm də istənilən tutarlılığa nail olmaq üçün lazım olan suyun miqdarını azaldır, qurutma zamanı büzülmə və çatlamanın qarşısını alır. Bundan əlavə, HPMC, SLC-nin birləşmə gücünü artıra bilər və bununla da onun aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır.
HEMC, tikinti sənayesində qatılaşdırıcı və reoloji nəzarət agenti kimi geniş istifadə olunan başqa bir suda həll olunan polimerdir. O, tikinti materiallarının yapışmasını, birləşməsini və konsistensiyasını yaxşılaşdıraraq onu SLC-də məşhur əlavə edir. SLC-yə əlavə edildikdə, HEMC qarışığın özlülüyünü artırır, onun daha bərabər yayılmasına və substrata daha yaxşı yapışmasına imkan verir. O, həmçinin birləşmənin özünü düzəldən xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, pin dəlikləri və hava qabarcıqları kimi səth qüsurlarının olma ehtimalını azaldır. Bundan əlavə, HEMC SLC-nin ümumi mexaniki gücünü artırır, onu daha davamlı və zədələnməyə daha az meylli edir.
HPMC və HEMC-nin özünü düzəldən birləşmələrdə istifadəsinin əsas üstünlüklərindən biri qarışığın işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqdır. Bu o deməkdir ki, podratçılar iş üçün tələb olunan əməyin miqdarını azaldaraq, SLC-ni daha asan tökə və yaya bilər. Həmçinin, SLC-yə HPMC və HEMC əlavə edilməsi qarışığın qurutma müddətini qısaltmağa kömək edir. Bunun səbəbi, onlar qarışıqdakı suyun buxarlanmasının qarşısını alır, nəticədə daha bərabər və ardıcıl müalicə prosesi baş verir.
HPMC və HEMC-nin özünü düzəldən birləşmələrdə istifadəsinin başqa bir üstünlüyü, hazır döşəmənin ümumi keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqdır. Qarışığa əlavə olunduqda, bu polimerlər SLC-nin substrata yapışmasını gücləndirir, bağın pozulması şansını azaldır. Bu, döşəmənin daha uzun müddət davam edəcəyini və hətta sıx trafikdə də toxunulmaz qalmasını təmin edir. Əlavə olaraq, HPMC və HEMC-nin istifadəsi daha hamar, hamar səth yaradır ki, bu da digər döşəmə materiallarının üstünə qoyulmasını asanlaşdırır.
Qiymət baxımından, HPMC və HEMC-nin özünü düzəldən birləşmələrə əlavə edilməsi nisbətən ucuzdur. Bu polimerlər bazarda asanlıqla mövcuddur və istehsal zamanı asanlıqla SLC qarışıqlarına daxil edilə bilər. Tipik olaraq, SLC üçün tələb olunan ardıcıllığa və performansa nail olmaq üçün yalnız kiçik miqdarda HPMC və HEMC tələb olunur ki, bu da istehsal xərclərini aşağı saxlamağa kömək edir.
Nəhayət, HPMC və HEMC-nin özünü düzəldən birləşmələrdə istifadəsi ekoloji cəhətdən təmiz bir həlldir. Bu polimerlər bioloji parçalana bilir və tərkibində heç bir təhlükəli maddə yoxdur, yəni insan sağlamlığı və ətraf mühit üçün heç bir təhlükə yaratmır. Onların SLC-də istifadəsi tikinti sənayesində davamlılığı təşviq etməyə kömək edir, bu, müasir dünyada vacib bir məsələdir.
HPMC və HEMC-nin özünü düzəldən birləşmələrə əlavə edilməsi bir çox üstünlüklərə malikdir və onu podratçılar və istehsalçılar üçün ideal həll edir. Bu polimerlər qarışığın emal qabiliyyətini yaxşılaşdırır, qurutma müddətini azaldır, hazır döşəmənin keyfiyyətini yaxşılaşdırır, istehsal xərclərini aşağı salır və davamlılığı təşviq edir. Tikinti sənayesi məhsullarının səmərəliliyini, keyfiyyətini və davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün innovativ həllər axtarmağa davam etdiyinə görə, biz gələcəkdə HPMC və HEMC-nin SLC-də daha geniş istifadəsini görəcəyik.
Göndərmə vaxtı: 11 avqust 2023-cü il