ما هي عملية تصنيع الأثير السليلوز؟

مبدأ تفاعل السليلوز السليلوز هيدروكسي بروبيل السليلوز: يستخدم إنتاج HPMC Hydroxypropyl السليلوز الميثيل كلوريد الميثيل وأكسيد البروبيلين كعوامل الأثير. معادلة التفاعل الكيميائي هي: RCELL-OH (القطن المكرر) + NaOH (هيدروكسيد الصوديوم) ، هيدروكسيد الصوديوم) + CSPANCL (كلوريد الميثيل) + Ch2OCHCSPAN ) + H2O (الماء)

تدفق العملية:

سحق القطن المكرر - الأعلاف - التغذية - الأعلاف - إدراك - استرداد المئوية والغسيل - الفصل الدراسي - الانفصال - التذمر - مزيج - التغليف المنتج

1: المواد الخام والمواد الإضافية لإنتاج هيدروكسي بروبيل ميثيل كيلولوز يتم تكرير المواد الخام الرئيسية ، والمواد المساعدة هي هيدروكسيد الصوديوم (هيدروكسيد الصوديوم) ، وأكسيد البروبيلين ، كلوريد الميثيل ، حمض الأسيتيك ، التولوين ، الأيزوبروبانول ، والنيتروجين. الغرض من سحق القطن المكرر هو تدمير الهيكل المجمعة للقطن المكرر من خلال الطاقة الميكانيكية للحد من درجة البلورة والبلملة وزيادة مساحة سطحها.

2: القياس ومراقبة جودة المواد الخام: في ظل فرضية بعض المعدات ، تؤثر جودة أي مواد خام رئيسية ومساعد ونسبة المبلغ المضافة وتركيز المذيبات بشكل مباشر على مؤشرات المنتج المختلفة. يحتوي نظام عملية الإنتاج على كمية معينة من الماء ، والمذيبات المائية والمطبطات العضوية غير قابلة للتطبيق تمامًا ، ويؤثر تشتت المياه على توزيع القلويات في النظام. إذا لم يتم تحريكها بما فيه الكفاية ، فسيكون من غير المؤكد تقلص السليلوز الموحدة.

3: التحريك ونقل الكتلة ونقل الحرارة: يتم تنفيذ قلوية السليلوز وتنفيذ الأثير في ظل ظروف غير متجانسة (تحريك بالقوة الخارجية). ما إذا كان التشتت والاتصال المتبادل للمياه ، والقلويات ، والقطن المكرر وعامل الأثير في نظام المذيبات موحدة بما فيه الكفاية ، سيؤثر بشكل مباشر على تأثيرات القلوية والإثارة. إن التحريك غير المتكافئ أثناء عملية القلوية سيؤدي إلى بلورات القلويات وهطول الأمطار في أسفل المعدات. تركيز الطبقة العلوية منخفض والقلوية غير كافية. نتيجة لذلك ، لا يزال هناك كمية كبيرة من القلويات الحرة في النظام بعد اكتمال الأثير. التوحيد ، مما يؤدي إلى ضعف الشفافية ، والمزيد من الألياف الحرة ، وسوء الاحتفاظ بالماء ، وانخفاض نقطة الهلام ، وقيمة درجة الحموضة العالية.

4: عملية الإنتاج (عملية إنتاج الملاط)

(1 :) أضف الكمية المحددة من القلويات الصلبة (790 كجم) والماء (إجمالي ماء النظام 460 كجم) إلى غلاية الصودا الكاوية ، ويُحرَّك ويسخن إلى درجة حرارة ثابتة 80 درجة لأكثر من 40 دقيقة ، والقلويات الصلبة تمامًا تمامًا يذوب.

(2 :) أضف 6500 كجم من المذيبات إلى المفاعل (نسبة الأيزوبروبانول إلى التولوين في المذيب حوالي 15/85) ؛ اضغط على القلويات في المفاعل ، ورش 200 كجم من المذيبات إلى الخزان القلوي بعد الضغط على القلويات. مسح خط الأنابيب. يتم تبريد غلاية التفاعل إلى 23 درجة مئوية ، ويتم إضافة القطن المكرر المسحوق (800 كجم). بعد إضافة القطن المكرر ، يتم رش 600 كيلوجرام من المذيبات لبدء تفاعل القلوية. يجب إكمال إضافة القطن المكرر المكسور خلال الوقت المحدد (7 دقائق) (طول وقت الإضافة مهم للغاية). بمجرد أن يتلامس القطن المكرر مع المحلول القلوي ، يبدأ تفاعل القلوية. إذا كان وقت التغذية طويلًا جدًا ، فستكون درجة القلوية مختلفة بسبب الوقت الذي يدخل فيه القطن المكرر نظام التفاعل ، مما يؤدي إلى تقلص غير متساوية وتقليل توحيد المنتج. في الوقت نفسه ، سيؤدي ذلك إلى أن يكون السليلوز القلوي على اتصال بالهواء لفترة طويلة للتأكسد والتدهور ، مما يؤدي إلى انخفاض لزوجة المنتج. من أجل الحصول على منتجات ذات مستويات مختلفة من اللزوجة ، يمكن تطبيق الفراغ والنيتروجين أثناء عملية القلوية ، أو يمكن إضافة كمية معينة من مضادات الأكسدة (ثنائي كلورو ميثان). يتم التحكم في وقت القلوية عند 120 دقيقة ، ويتم الحفاظ على درجة الحرارة في 20-23 ℃.

(3 :) بعد انتهاء القلوية ، أضف الكمية المحددة من عامل الأثير (كلوريد الميثيل وأكسيد البروبيلين) ، ورفع درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة وتنفيذ تفاعل الأثير خلال الوقت المحدد.

شروط الأثير: 950 كجم من كلوريد الميثيل و 303 كجم من أكسيد البروبيلين. يُضاف عامل الإثيرات ويُبرّد لمدة 40 دقيقة ثم رفع درجة الحرارة. درجة حرارة الأثير الأولى هي 56 درجة مئوية ، ووقت درجة الحرارة الثابتة هو 2.5 ساعة ، ودرجة حرارة الأثير الثانية هي 87 درجة مئوية ، ودرجة الحرارة الثابتة 2.5 ساعة. يمكن أن يستمر تفاعل الهيدروكسيبروبيل عند حوالي 30 درجة مئوية ، ويسارع معدل التفاعل إلى حد كبير عند 50 درجة مئوية ، وتفاعل الميثوكسيل بطيء عند 60 درجة مئوية ، وأضعف أقل من 50 درجة مئوية. كمية ونسبة وتوقيت كلوريد الميثيل وأكسيد البروبيلين ، وكذلك التحكم في ارتفاع درجة الحرارة في عملية الأثير ، يؤثر بشكل مباشر على بنية المنتج.

المعدات الرئيسية لإنتاج HPMC هي المفاعل ، المجفف ، المحبب ، الانحدار ، إلخ. في الوقت الحالي ، يستخدم العديد من الشركات المصنعة الأجانب المعدات المنتجة في ألمانيا. لا يمكن للمعدات المنتجة محليًا ، سواء كانت سعة إنتاج أو جودة التصنيع ، تلبية احتياجات إنتاج HPMC عالي الجودة.

يمكن لمفاعل الكل في واحد المنتج في ألمانيا إكمال خطوات عملية متعددة مع جهاز واحد ، وإدراك التحكم التلقائي ، وجودة المنتج المستقرة ، وعمليات إنتاج آمنة وموثوقة.

المواد الخام الرئيسية لإنتاج HPMC هي القطن المكرر ، هيدروكسيد الصوديوم ، كلوريد الميثيل ، وأكسيد البروبيلين.