مسحوق البوليمر المعاد توزيعه (RDP)هو شكل مسحوق من اللاتكس يمكن ترطيبه بالماء لتشكيل تشتت مستقر. يتم استخدامه بشكل شائع في البناء ، وخاصة في صياغة المواد اللاصقة ، وضربات البلاط ، والدهانات ، والطلاء. يوفر المسحوق فوائد مختلفة ، مثل تحسين المرونة ، والالتصاق ، ومقاومة الماء ، والمتانة.
1. البوليمر (المكون الرئيسي)
المكون الرئيسي في مسحوق البوليمر المعاد ترسيخه هو بوليمر ، وعادة ما يكون اللاتكس الاصطناعي مثل أسيتات البولي فينيل (PVA) ، ومطاط الستايرين-البوتاديين (SBR) ، أو إيثيلين-فينيل أسيتات (EVA) ، أو مزيج من هذه. يشكل البوليمر العمود الفقري للتشتت عندما يتم ترطيب المسحوق.
أسيتات بولي فينيل (PVA):غالبًا ما تستخدم في المواد اللاصقة والطلاء بسبب خصائصها اللاصقة القوية.
مطاط الستايرين-بيوتاين (SBR):شائع في تطبيقات البناء بسبب مرونته ومتانة.
أسيتات الإيثيلين فينيل (EVA):معروف بخصائصها المرونة والمواد اللاصقة ، وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات المرنة.
دور:عند إضافة الماء إلى المسحوق ، تتجول جزيئات البوليمر وتشكل تشتتًا مستقرًا ، مما يوفر الخصائص الميكانيكية المطلوبة مثل الالتصاق والمرونة ومقاومة الماء.
2. السطحي (عوامل التشتت)
السطحي هي مواد كيميائية تساعد على استقرار مسحوق اللاتكس ، مما يضمن أنه لا يزال قابلاً للتشتت في الماء بعد إعادة ترطيبه. أنها تقلل من التوتر السطحي بين الجزيئات ، مما يسهل عملية التشتت وتحسين أداء المسحوق.
السطحي غير الأيوني:وتستخدم هذه عادة لتحقيق الاستقرار في التشتت دون التأثير على الشحنة الأيونية.
السطحي الأنيوني:تساعد على منع تجميع الجسيمات وتحسين تشتت جزيئات اللاتكس.
السطحي الكاتيوني:يستخدم أحيانًا لتطبيقات محددة حيث تكون هناك حاجة إلى رسوم إيجابية لتحسين الترابط.
دور:تساعد الفاعل بالسطح في التأكد من أنه يمكن ترطيب المسحوق بسهولة في تشتت ناعم ومستقر دون أن يتخلى أو التخثر.
3. مثبتات
تتم إضافة مثبتات إلى مساحيق البوليمر المعاد ترتيبها لمنع جزيئات اللاتكس من التكتل (تجميع معًا). أنها تضمن أنه عندما يتم خلط المسحوق بالماء ، يكون التشتت الناتج موحدًا ومستقرًا.
البولي إيثيلين جليكول (PEG):مثبت شائع يساعد على الحفاظ على اتساق التشتت.
مشتقات السليلوز:تستخدم في بعض الأحيان لتعزيز استقرار ولزوجة التشتت.
النشويات المعدلة مسعورًا:هذه يمكن أن تعمل كمثبتات في بعض الصيغ لمنع تجميع الجسيمات.
دور:تعد المثبتات ضرورية للحفاظ على جودة تشتت اللاتكس المدمر ، مما يضمن حتى الاتساق وخصائص التطبيق الجيدة.
4. الحشو
الحشو هي مواد مضافة إلى مسحوق اللاتكس لتقليل التكاليف ، أو تحسين خصائص معينة ، أو تعديل نسيج المنتج النهائي. وتشمل هذه مواد مثل كربونات الكالسيوم والتلك والسيليكا.
كربونات الكالسيوم:يستخدم بشكل شائع كحشو لزيادة الجزء الأكبر وتوفير حلول فعالة من حيث التكلفة في المواد اللاصقة والطلاء.
Talc:تستخدم لتحسين قابلية التدفق والتحكم في لزوجة المنتج.
السيليكا:يمكن تحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة الخدش للمنتج النهائي.
دور:غالبًا ما تتم إضافة الحشو لتعديل الخصائص الريولوجية لتشتت اللاتكس ، وتحسين قابلية المعالجة ، والتحكم في الملمس النهائي.
5. المواد الحافظة
يتم تضمين المواد الحافظة في الصيغة لمنع نمو الميكروبات أثناء التخزين والحفاظ على استقرار المنتج مع مرور الوقت. وتشمل المواد الحافظة المشتركة ميثيليزوثياوزولينون ، البنزيسوثياوزولينون ، وعوامل إطلاق الفورمالديهايد.
ميثيليزوثياوزولينون (MIT):حافظة تستخدم على نطاق واسع التي تمنع نمو الميكروبات في المسحوق.
البنزيزوثياوزولينون (بت):على غرار معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا ، فإنه يمنع التلوث الفطري والبكتيري.
دور:تضمن المواد الحافظة طول طول واستقرار مسحوق البوليمر المعاد توزيعه أثناء التخزين ، مما يمنعه من التحلل أو التلوث.
6. عوامل الفحم
عوامل الفحم هي مواد كيميائية تساعد جزيئات اللاتكس على الاندماج معًا بشكل أكثر فعالية عند تطبيق التشتت على الركيزة. أنها تعمل على تحسين تكوين الأفلام ، مما يجعل المنتج النهائي أكثر متانة ومقاومة للبلى.
2،2،4-trimethyl-1،3-Pentanediol:أحد المسامير المشتركة المستخدمة لتحسين تكوين الأفلام في المستحلبات.
أسيتات بوتيل كاريدول:تستخدم في بعض منتجات اللاتكس لتحسين تدفق وتشكيل الأفلام.
دور:تعمل عوامل الفحم على تحسين أداء تشتت اللاتكس ، مما يضمن أنه يشكل فيلمًا سلسًا وقويًا على السطح.
7. الملدنات
تستخدم الملدنات لتحسين مرونة وقابلية عمل مسحوق البوليمر المعاد توزيعه بمجرد تطبيقه وإرهيه. أنها تخفض درجة حرارة الانتقال الزجاجي (TG) للبوليمر ، مما يجعل المنتج النهائي أكثر مرونة.
Di-2-ethylhexyl phthalate (DEHP):ملدن شائع يستخدم في مختلف منتجات اللاتكس.
Tri-N-Butyl Citrate (TBC):غالبًا ما تستخدم كملدنات غير سامة في تطبيقات البناء.
دور:تعزز الملدنات من مرونة تشتت اللاتكس المدمر ، مما يحسن قدرته على تحمل التكسير والتشوه بمرور الوقت.
8.ضباط الأس الهيدروجيني
تتم إضافة ضباط الأس الهيدروجيني إلى الصيغة لضمان الحفاظ على درجة الحموضة المستقرة ، وهو أمر مهم لكل من استقرار التشتت وفعالية المكونات الأخرى.
هيدروكسيد الأمونيوم: غالبًا ما تستخدم لضبط الرقم الهيدروجيني في تركيبات اللاتكس.
هيدروكسيد الصوديوم: تستخدم لزيادة الرقم الهيدروجيني عند الضرورة.
دور:يضمن الحفاظ على درجة الحموضة المناسبة استقرار تشتت اللاتكس ، حيث يمكن أن يسبب مستويات الرقم الهيدروجيني المتطرفة تدهورًا أو عدم الاستقرار في الصياغة.
الجدول: ملخص المكونات فيمسحوق البوليمر المعاد توبيخ
| مكون | وظيفة/دور | أمثلة |
| البوليمر | يشكل أساس التشتت ، وتوفير الالتصاق والمرونة والمتانة | PVA (أسيتات البولي فينيل) ، SBR (مطاط الستايرين-البوتاديين) ، إيفا (أسيتات إيثيلين فينيل) |
| السطحي | المساعدة في تشتت المسحوق في الماء ، ومنع التكتل | السطحي غير الأيوني أو الأنيوني أو الكاتيون |
| مثبتات | منع تكتل جزيئات اللاتكس ، وضمان تشتت موحد | PEG (البولي إيثيلين جليكول) ، مشتقات السليلوز ، النشا المعدلة |
| الحشو | تعديل الملمس ، وتقليل التكاليف ، وتحسين قابلية التدفق | كربونات الكالسيوم ، التلك ، السيليكا |
| المواد الحافظة | منع التلوث الميكروبي والتدهور | ميثيليزوثياوزولينون (MIT) ، البنزيزوثياوزولينون (بت) |
| وكلاء الفحم | تحسين تكوين الأفلام ومتانة المنتج النهائي | تريميثيل بنتانيديول ، أسيتات بوتيل كاريدول |
| الملدنات | تعزيز المرونة وقابلية عمل اللاتكس بمجرد تطبيقها | DEHP (DI-2-ethylhexyl phthalate) ، TBC (TRI-N-BUTYL CITRATE) |
| ضباط الأس الهيدروجيني | الحفاظ على الرقم الهيدروجيني المناسب لضمان الاستقرار والفعالية | هيدروكسيد الأمونيوم ، هيدروكسيد الصوديوم |
RDPهي منتجات متعددة الاستخدامات تستخدم على نطاق واسع في البناء والطلاء ، بسبب فعاليتها لصياغة متوازنة لمكونات مختلفة. يلعب كل مكون ، من البوليمر إلى المثبتات والسطح ، دورًا حاسمًا في ضمان تشتت المسحوق بسهولة في الماء ، ويشكل تشتتًا مستقرًا وفعالًا. يعد فهم أدوار هذه المكونات ووظائفها أمرًا ضروريًا لتحسين أدائها في تطبيقات مختلفة ، سواء بالنسبة للمواد اللاصقة أو الدهانات أو المواد المانعات.
وقت النشر: فبراير -15-2025