يتم تقسيم الملاط الجاهز إلى ملاط مخلوط رطب وملاط جاف حسب طريقة الإنتاج. ويسمى الخليط المخلوط الرطب الممزوج بالماء بالملاط المخلوط الرطب، ويسمى الخليط الصلب المصنوع من المواد الجافة بالملاط الجاف. هناك العديد من المواد الخام المستخدمة في الملاط الجاهز. بالإضافة إلى المواد الأسمنتية والركام والمضافات المعدنية، يجب إضافة مضافات لتحسين اللدونة، واحتباس الماء، والاتساق. هناك أنواع عديدة من المواد المضافة للملاط الجاهز، والتي يمكن تقسيمها إلى إيثر السليلوز، وإيثر النشا، ومسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت، والبنتونيت، وما إلى ذلك من التركيب الكيميائي؛ يمكن تقسيمها إلى عامل احتجاز الهواء، والمثبت، والألياف المضادة للتكسير، والمثبط، والمسرع، ومخفض الماء، والمشتت، وما إلى ذلك. تستعرض هذه المقالة التقدم البحثي للعديد من المواد المضافة شائعة الاستخدام في الملاط الجاهز.
1المضافات الشائعة للمونة الجاهزة
1.1 عامل سحب الهواء
عامل احتجاز الهواء هو عامل نشط، والأنواع الشائعة تشمل راتنجات الصنوبري، وأحماض السلفونيك الهيدروكربونية العطرية الألكيل والألكيل، وما إلى ذلك. هناك مجموعات محبة للماء ومجموعات كارهة للماء في جزيء عامل احتجاز الهواء. عند إضافة عامل احتجاز الهواء إلى الملاط، يتم امتصاص المجموعة المحبة للماء من جزيء عامل احتجاز الهواء مع جزيئات الأسمنت، بينما يتم توصيل المجموعة الكارهة للماء مع فقاعات الهواء الصغيرة. ويتم توزيعها بالتساوي في الملاط، وذلك لتأخير عملية الترطيب المبكرة للأسمنت، وتحسين أداء احتباس الماء للملاط، وتقليل معدل فقدان الاتساق، وفي الوقت نفسه، يمكن أن تلعب فقاعات الهواء الصغيرة دورًا تشحيمًا، تحسين قابلية الضخ وقابلية رش الملاط.
تأثير عامل حبس الهواء على أداء مونة الرش الميكانيكية الجاهزة، توصلت الدراسة إلى أن عامل حبس الهواء أدخل عدداً كبيراً من فقاعات الهواء الصغيرة إلى الملاط، مما أدى إلى تحسين قابلية تشغيل الملاط، وتقليل نسبة المقاومة أثناء الضخ والرش، وتقليل ظاهرة الانسداد؛ إضافة عامل حبس الهواء يقلل من أداء قوة رابطة الشد للملاط، ويزداد فقدان أداء قوة رابطة الشد للملاط مع زيادة المحتوى؛ يعمل عامل احتجاز الهواء على تحسين الاتساق، ومعدل فقدان الاتساق لمدة ساعتين واحتباس الماء للملاط. يعمل المعدل ومؤشرات الأداء الأخرى على تحسين أداء الرش والضخ لملاط الرش الميكانيكي، ومن ناحية أخرى، فإنه يتسبب في فقدان قوة الضغط والترابط قوة الهاون.
تأثير ثلاثة عوامل شائعة متاحة تجارياً لحبس الهواء على الملاط الجاهز. يظهر البحث أنه دون النظر إلى تأثير إيثر السليلوز، فإن زيادة كمية عامل احتجاز الهواء يمكن أن تقلل بشكل فعال من الكثافة الرطبة للملاط الجاهز، كما أن محتوى الملاط يزيد من حجم الهواء واتساقه بشكل كبير، في حين أن يتم تقليل معدل احتباس الماء وقوة الضغط. ومن خلال دراسة تغيرات مؤشر الأداء للمونة الممزوجة بإيثر السليلوز وعامل احتجاز الهواء، وجد أنه ينبغي مراعاة تكيف الاثنين بعد خلط عامل حبس الهواء وإيثر السليلوز. قد يتسبب إيثر السليلوز في فشل بعض عوامل احتجاز الهواء، مما يقلل من معدل احتباس الماء في الملاط.
إن الخلط الفردي بين عامل احتجاز الهواء وعامل تقليل الانكماش وخليط كلاهما له تأثير معين على خصائص الملاط. وجد Wang Quanlei أن إضافة عامل احتجاز الهواء يزيد من معدل انكماش الملاط، كما أن إضافة عامل تقليل الانكماش يقلل بشكل كبير من معدل انكماش الملاط. كلاهما يمكن أن يؤخر تكسير حلقة الملاط. عندما يتم خلط الاثنين، فإن معدل انكماش الملاط لا يتغير كثيرًا، ويتم تعزيز مقاومة التشقق.
1.2 مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت
يعد مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت جزءًا مهمًا من ملاط المسحوق الجاف الجاهز اليوم. وهو بوليمر عضوي قابل للذوبان في الماء يتم إنتاجه بواسطة مستحلب بوليمر عالي الجزيئي من خلال درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتجفيف بالرش والمعالجة السطحية وغيرها من العمليات. ويعتقد روجر أن المستحلب الذي يتكون من مسحوق اللاتكس المتجدد في الملاط الأسمنتي يشكل بنية فيلم بوليمر داخل الملاط، مما يمكن أن يحسن قدرة الملاط الأسمنتي على مقاومة التلف.
تظهر نتائج الأبحاث التطبيقية لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت في الملاط الأسمنتي أن مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع يمكن أن يحسن مرونة المواد وصلابةها، ويحسن أداء تدفق الملاط المخلوط حديثًا، ويكون له تأثير معين في تقليل الماء. استكشف فريقه تأثير نظام المعالجة على قوة رابطة الشد للملاط، وتوصل إلى نفس النتيجة وهي أن مسحوق اللاتكس القابل للتشتت يجعل الملاط معرضًا للبيئة الطبيعية مقاومًا لتغيرات درجة الحرارة والرطوبة. قمنا بتطبيق XCT لدراسة تأثير أنواع مختلفة من مسحوق المطاط في الملاط المعدل على بنية المسام، واعتقدنا أنه بالمقارنة مع الملاط العادي، كان عدد الثقوب وحجم الثقوب في الملاط المعدل أكبر.
تم اختيار درجات وكميات مختلفة من مسحوق المطاط المعدل لاختبار تأثيرها على أداء الملاط المقاوم للماء. أظهرت نتائج البحث أنه عندما كانت كمية مسحوق المطاط المعدل في حدود 1.0% إلى 1.5%، كان أداء درجات مختلفة من مسحوق المطاط أكثر توازنا. . بعد إضافة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع إلى الأسمنت، يتباطأ معدل الترطيب الأولي للأسمنت، ويغلف فيلم البوليمر جزيئات الأسمنت، ويتم ترطيب الأسمنت بالكامل، ويتم تحسين الخصائص المختلفة. من خلال البحث، وجد أن خلط مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت في ملاط الأسمنت يمكن أن يقلل من الماء، ويمكن أن يشكل مسحوق اللاتكس والأسمنت هيكلًا شبكيًا لتعزيز قوة ربط الملاط، وتقليل فراغات الملاط، وتحسين أداء الملاط.
التأثير التعديلي لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت على خواص ملاط الأسمنت الرملي فائق النعومة. في البحث بلغت نسبة الرمل الجيري الثابت 1:2.5 والقوام (70±5) ملم، وتم اختيار كمية مسحوق المطاط بنسبة 0-3% من كتلة الرمل الجيري، والتغيرات في تم تحليل الخواص المجهرية للملاط المعدل بعد 28 يومًا بواسطة SEM، وأظهرت النتائج أنه كلما زاد محتوى مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت، زاد استمرار طبقة البوليمر المتكونة على سطح منتج ترطيب الملاط، وكان أداء الملاط أفضل. الهاون.
آلية عمل مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت في الملاط العازل EPS، يوضح البحث أنه بعد خلطه مع الملاط الأسمنتي، تتخثر جزيئات البوليمر والأسمنت، وتشكل طبقة مكدسة مع بعضها البعض، وتشكل شبكة كاملة أثناء عملية الترطيب الهيكل، وبالتالي تحسين قوة الشد الرابطة وأداء البناء لملاط العزل الحراري بشكل كبير.
1.3 مسحوق سميك
تتمثل وظيفة مسحوق التسميك في تحسين الأداء الشامل للملاط. وهي عبارة عن مادة مسحوقية غير محببة للهواء محضرة من مجموعة متنوعة من المواد غير العضوية والبوليمرات العضوية والمواد الخافضة للتوتر السطحي وغيرها من المواد الخاصة. يشتمل مسحوق التسميك على مسحوق لاتكس قابل لإعادة التشتت، والبنتونيت، ومسحوق معدني غير عضوي، ومكثف يحتفظ بالماء، وما إلى ذلك، والتي لها تأثير امتصاص معين على جزيئات الماء الفيزيائية، ولا يمكنها فقط زيادة اتساق الملاط واحتباس الماء فيه، ولكن أيضًا تتمتع بتوافق جيد مع الاسمنتات المختلفة . التوافق يمكن أن يحسن بشكل كبير أداء الملاط. لقد قمنا بدراسة تأثير المسحوق السميك HJ-C2 على خواص الملاط العادي المخلوط الجاف، وأظهرت النتائج أن المسحوق السميك له تأثير ضئيل على الاتساق وقوة الضغط 28d للملاط العادي المخلوط الجاف، وله تأثير جيد. التأثير على درجة طبقات تأثير تحسين الملاط. تأثير مسحوق السماكة والمكونات المختلفة على المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية ومتانة الملاط الطازج تحت جرعات مختلفة. تظهر نتائج البحث أن قابلية تشغيل الملاط الطازج قد تحسنت بشكل كبير بسبب إضافة مسحوق سماكة. يؤدي دمج مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت إلى تحسين قوة الانثناء للملاط ويقلل من قوة ضغط الملاط، كما أن دمج إيثر السليلوز والمواد المعدنية غير العضوية يقلل من قوة الضغط والانحناء للملاط؛ تأثر متانة الملاط الجاف مما يزيد من انكماش الملاط. تأثير تركيب البنتونيت وإيثر السليلوز على مؤشرات أداء الملاط الجاهز بشرط ضمان أداء جيد للمونة، يستنتج أن الكمية المثلى من البنتونيت حوالي 10 كجم/م3، والكمية المثلى من إيثر السليلوز هو الغراء 0.05% من إجمالي كمية المواد الأسمنتية. في هذه النسبة، يكون للمسحوق السميك الممزوج بالاثنين تأثير أفضل على الأداء الشامل للملاط.
1.4 الأثير السليلوز
نشأ إيثر السليلوز من تعريف جدران الخلايا النباتية بواسطة المزارع الفرنسي أنسيلمي بايون في ثلاثينيات القرن التاسع عشر. يتم تصنيعه عن طريق تفاعل السليلوز من الخشب والقطن مع الصودا الكاوية، ثم إضافة عامل الأثير للتفاعل الكيميائي. نظرًا لأن إيثر السليلوز له احتباس جيد للماء وتأثيرات سماكة، فإن إضافة كمية صغيرة من إيثر السليلوز إلى الأسمنت يمكن أن يحسن أداء العمل للملاط المختلط حديثًا. في المواد القائمة على الأسمنت، تشمل الأنواع الشائعة من إيثر السليلوز ميثيل السليلوز (MC)، وإيثر هيدروكسي إيثيل السليلوز (HEC)، وإيثر هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز (HEMC)، وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز. شائعة الاستخدام.
يمتلك هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز إيثر (HPMC) تأثيرًا كبيرًا على السيولة واحتباس الماء وقوة الترابط لملاط التسوية الذاتية. أظهرت النتائج أن إيثر السليلوز يمكن أن يحسن بشكل كبير احتباس الماء في الملاط، ويقلل من تماسك الملاط، ويلعب تأثيرًا جيدًا في التثبيط؛ عندما تكون كمية إيثر هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز بين 0.02% و0.04%، تقل قوة الملاط بشكل ملحوظ. ناقش Xu Fenlian تأثير الهيدروكربون بروبيل ميثيل سليلوز إيثر على أداء الملاط الجاهز باستخدام التغير في محتوى الهيدروكربون بروبيل ميثيل سليلوز إيثر. أظهرت النتائج أن إيثر السليلوز له تأثير يحبس الهواء ويحسن أداء العمل للملاط. إن احتباس الماء فيه يقلل من التقسيم الطبقي للملاط ويطيل وقت تشغيل الملاط. إنها مادة مضافة خارجية يمكنها تحسين أداء الملاط بشكل فعال. أثناء عملية البحث، وجد أيضًا أن محتوى إيثر السليلوز لا ينبغي أن يكون مرتفعًا جدًا، وإلا فإنه سيؤدي إلى زيادة كبيرة في محتوى الهواء في الملاط، مما يؤدي إلى انخفاض الكثافة وفقدان القوة والتآكل. التأثير على جودة الملاط. تأثير اثير السليولوز على خواص الملاط الجاهز. وقد أظهرت الدراسات أن إضافة إيثر السليلوز يمكن أن يحسن بشكل كبير احتباس الماء في الملاط، وفي الوقت نفسه يكون له تأثير كبير في تقليل الماء في الملاط. يمكن أن يؤدي إيثر السليلوز أيضًا إلى انخفاض كثافة خليط الملاط، ومدة الإعداد الطويلة، وانخفاض قوة الانثناء والضغط. إيثر السليلوز وإيثر النشا نوعان من المواد المضافة التي تستخدم عادة في ملاط البناء. تأثير خلط الاثنين مع الملاط الجاف على أداء الملاط. أظهرت النتائج أن الجمع بين الاثنين يمكن أن يحسن بشكل كبير قوة ربط الملاط.
لقد درس العديد من العلماء تأثير إيثر السليلوز على قوة ملاط الأسمنت، ولكن نظرًا لتنوع إيثر السليلوز، تختلف المعلمات الجزيئية أيضًا، مما يؤدي إلى اختلاف كبير في أداء ملاط الأسمنت المعدل. تأثير اللزوجة وجرعة اثير السليولوز على الخواص الميكانيكية لملاط الاسمنت. أظهرت النتائج أن قوة الملاط الأسمنتي المعدل بإيثر السليلوز ذو اللزوجة العالية منخفضة، وأن قوة الضغط لملاط الأسمنت تظهر زيادة كبيرة في جرعة أثير السليلوز. الاتجاه نحو التناقص ثم الاستقرار في نهاية المطاف، في حين أظهرت قوة الانثناء عملية متغيرة من زيادة ونقصان وثبات وزيادة طفيفة.
2 الخاتمة
(1) لا يزال البحث عن المخاليط يقتصر على البحث التجريبي، ويفتقر التأثير على أداء المواد القائمة على الأسمنت إلى دعم النظام النظري المتعمق. لا يزال هناك نقص في التحليل الكمي لتأثير إضافة الخلطات على التركيب الجزيئي للمواد ذات الأساس الأسمنتي، وتغير قوة التوصيل البيني، وعملية الترطيب.
(2) ينبغي إبراز تأثير الخليط في التطبيق الهندسي. في الوقت الحاضر، لا تزال العديد من التحليلات تقتصر على التحليل المختبري. الأنواع المختلفة من ركائز الجدران، وخشونة السطح، وامتصاص الماء، وما إلى ذلك لها متطلبات مختلفة على المؤشرات الفيزيائية للملاط الجاهز. المواسم المختلفة، ودرجات الحرارة، وسرعات الرياح، وقوة الآلات المستخدمة وطرق التشغيل، وما إلى ذلك، كلها تؤثر بشكل مباشر على الملاط المخلوط مسبقًا. تأثير خلط الملاط . من أجل تحقيق تأثير استخدام جيد في الهندسة، يجب أن تكون الملاط الجاهز متنوعًا وشخصيًا بالكامل، ويجب مراعاة تكوين خط الإنتاج ومتطلبات التكلفة الخاصة بالمؤسسة بشكل كامل، ويجب إجراء التحقق من الإنتاج للصيغة المختبرية خارج، وذلك لتحقيق أكبر درجة من التحسين.
وقت النشر: 22 نوفمبر 2022