Bột polymer tái phân tán (RDP) là chất phụ gia vật liệu xây dựng chuyển đổi nhũ tương polymer thành dạng bột thông qua quy trình sấy phun. Khi bột này được trộn với nước, nó có thể được phân tán lại để tạo thành huyền phù mủ ổn định có đặc tính tương tự như mủ ban đầu. Vật liệu này đã được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, đặc biệt là trong công thức pha chế vữa khô và keo dán xây dựng.
1. Nguyên liệu cơ bản và quy trình pha chế
Các thành phần cơ bản của bột mủ cao su có thể phân tán lại thường bao gồm ma trận polymer, chất keo bảo vệ (như rượu polyvinyl), chất phụ gia (như chất khử bọt và chất làm dẻo) và một số chất độn vô cơ (như canxi cacbonat). Ma trận polymer là thành phần chính của bột mủ cao su có thể tái phân tán. Các polyme phổ biến bao gồm chất đồng trùng hợp ethylene-vinyl axetat (EVA), chất đồng trùng hợp acryit và chất đồng trùng hợp styren-butadien.
Quá trình chuẩn bị bột mủ cao su tái phân tán chủ yếu bao gồm các bước sau:
Trùng hợp nhũ tương: Đầu tiên, chuẩn bị nhũ tương nước có chứa polyme. Thông qua công nghệ trùng hợp nhũ tương, các monome được trùng hợp trong nước để tạo thành các hạt polymer giống nhũ tương.
Sấy phun: Nhũ tương polymer đã chuẩn bị được sấy khô thông qua máy sấy phun. Nhũ tương được phun thành các giọt mịn và nhanh chóng được sấy khô để tạo thành các hạt polymer dạng bột.
Xử lý bề mặt: Trong hoặc sau quá trình sấy khô, một số chất xử lý bề mặt (như rượu polyvinyl) thường được thêm vào để cải thiện độ ổn định và khả năng phân tán lại của bột.
2. Đặc tính hiệu suất
Bột mủ cao su có thể phân tán lại có nhiều đặc tính độc đáo khiến nó trở nên phổ biến trong các ứng dụng xây dựng:
Khả năng phân tán lại: Loại bột này có thể được phân tán lại trong nước và khôi phục lại trạng thái nhũ tương, tạo ra các đặc tính vật liệu tương tự như nhũ tương ban đầu.
Tăng cường độ bám dính: Trong hỗn hợp vữa khô hoặc chất kết dính, bột latex có thể cải thiện độ bám dính giữa vật liệu và nền.
Cải thiện tính linh hoạt: Nó có thể cải thiện tính linh hoạt và khả năng chống nứt của vật liệu và giảm nguy cơ nứt do nồng độ ứng suất hoặc thay đổi nhiệt độ.
Khả năng chống nước và chống chịu thời tiết: Bột mủ cao su có thể phân tán lại có thể cải thiện khả năng chống nước và chống chịu thời tiết của vật liệu, giúp chúng ổn định hơn trong điều kiện khí hậu ẩm ướt hoặc thay đổi.
Dễ thi công: Vật liệu có thêm bột mủ cao su có khả năng phân tán lại có khả năng hoạt động tốt hơn trong quá trình thi công, chẳng hạn như thời gian mở lâu hơn và san lấp mặt bằng tốt hơn.
3. Lĩnh vực ứng dụng
Bột mủ cao su có thể tái phân tán có nhiều ứng dụng trong ngành xây dựng, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Keo dán gạch: Bột cao su có thể cải thiện đáng kể độ bền liên kết và tính linh hoạt của keo dán gạch, đồng thời phù hợp với nhiều loại chất nền và loại gạch khác nhau, đặc biệt là trong các sàn địa nhiệt và hệ thống cách nhiệt tường bên ngoài.
Vữa chống thấm: Trong công thức vữa chống thấm, bột latex có thể tăng cường khả năng chống nứt và chống thấm của vữa, giúp vữa hoạt động tốt trong môi trường ẩm ướt như phòng tắm, nhà bếp.
Vật liệu sàn tự san phẳng: Bột latex có thể cải thiện tính lưu động và độ phẳng của vật liệu sàn tự san phẳng, đảm bảo sàn mịn, chắc chắn và không dễ bị nứt sau khi thi công.
Hệ thống cách nhiệt tường ngoài: Trong các hệ thống cách nhiệt tường bên ngoài (như hệ thống cách nhiệt tường ngoài và hệ thống cách nhiệt bên trong), bột latex có thể cải thiện độ bền liên kết giữa tấm cách nhiệt và lớp nền, đảm bảo tính toàn vẹn và độ bền của hệ thống cách nhiệt.
Vữa sửa chữa: Bột latex có vai trò tăng cường liên kết và chống nứt trong vữa sửa chữa, đảm bảo sự kết hợp tốt giữa khu vực sửa chữa với kết cấu ban đầu và kéo dài tuổi thọ sử dụng của công trình.
4. Bảo vệ môi trường và bền vững
Với việc nâng cao nhận thức về môi trường, các đặc tính bảo vệ môi trường của bột mủ cao su tái phân tán cũng được chú ý. Nhiều nhà sản xuất áp dụng quy trình sản xuất thân thiện với môi trường để giảm sử dụng các chất độc hại và vật liệu này có thể giảm chất thải và nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên trong các ứng dụng xây dựng. Ngoài ra, trong khi cải thiện hiệu suất của vật liệu xây dựng, bột cao su còn có thể giảm chi phí bảo trì và tiêu thụ năng lượng của các tòa nhà, góp phần phát triển các tòa nhà bền vững.
5. Triển vọng thị trường và xu hướng phát triển
Với nhu cầu ngày càng tăng về vật liệu hiệu suất cao và thân thiện với môi trường trong ngành xây dựng, triển vọng thị trường của bột mủ cao su có thể phân tán lại rất rộng. Xu hướng phát triển trong tương lai bao gồm:
Tối ưu hóa hiệu suất: Liên tục cải thiện hiệu suất của bột mủ cao su, chẳng hạn như tăng cường khả năng chống chịu thời tiết và kháng hóa chất, để đáp ứng nhu cầu của các tình huống ứng dụng khác nhau.
Sản xuất xanh: Giảm lượng khí thải carbon và tác động môi trường của quá trình sản xuất thông qua hóa học xanh và các quy trình bền vững.
Sản phẩm tùy chỉnh: Cung cấp các sản phẩm bột mủ tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng để thích ứng với các tình huống ứng dụng đặc biệt, chẳng hạn như xây dựng ở nhiệt độ thấp, môi trường có độ ẩm cao, v.v.
Bột mủ cao su có thể tái phân tán, là một chất phụ gia vật liệu xây dựng quan trọng, có nhiều triển vọng ứng dụng. Hiệu suất tuyệt vời của nó không chỉ cải thiện chất lượng vật liệu xây dựng mà còn thúc đẩy ngành xây dựng phát triển theo hướng thân thiện với môi trường và bền vững hơn.
Thời gian đăng: 23-08-2024