1. Giới thiệu
Vữa cách nhiệt dạng hạt Polystyrene là loại vật liệu được sử dụng phổ biến để xây dựng lớp cách nhiệt cho tường ngoại thất. Nó kết hợp các ưu điểm của hạt polystyrene (EPS) và vữa truyền thống, mang lại hiệu quả cách nhiệt và tính chất cơ học tốt. Để cải thiện hơn nữa hiệu suất toàn diện của nó, đặc biệt là tăng cường độ bám dính, khả năng chống nứt và hiệu suất xây dựng, bột mủ cao su phân tán lại (RDP) thường được thêm vào. RDP là nhũ tương polymer ở dạng bột có thể tái phân tán trong nước.
2. Tổng quan về bột mủ cao su tái phân tán (RDP)
2.1 Định nghĩa và tính chất
Bột cao su có thể tái phân tán là một loại bột được tạo ra bằng cách phun sấy nhũ tương polymer thu được bằng quá trình trùng hợp nhũ tương. Nó có thể được phân tán lại trong nước để tạo thành nhũ tương ổn định với đặc tính tạo màng và bám dính tốt. Các RDP phổ biến bao gồm chất đồng trùng hợp ethylene-vinyl axetat (EVA), chất đồng trùng hợp acryit và chất đồng trùng hợp styren-butadien (SBR).
2.2 Chức năng chính
RDP được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng và có các chức năng sau:
Tăng cường độ bám dính: Mang lại hiệu suất bám dính tuyệt vời, giúp liên kết giữa vữa và nền, vữa và các hạt polystyrene bền chặt hơn.
Cải thiện khả năng chống nứt: Cải thiện khả năng chống nứt của vữa bằng cách tạo thành màng polymer dẻo.
Nâng cao hiệu quả thi công: Tăng tính linh hoạt và tính lưu loát khi thi công của vữa, dễ rải và san bằng.
Cải thiện khả năng chống nước và chống đóng băng: Tăng cường khả năng chống nước và khả năng chống chu kỳ đóng băng-tan băng của vữa.
3. Ứng dụng RDP trong vữa cách nhiệt hạt polystyrene
3.1 Cải thiện độ bền liên kết
Trong vữa cách nhiệt hạt polystyrene, độ bám dính là tính năng then chốt. Vì bản thân các hạt polystyrene là vật liệu kỵ nước nên chúng rất dễ rơi ra khỏi nền vữa, dẫn đến hỏng hệ thống cách nhiệt. Sau khi thêm RDP, màng polymer hình thành trong vữa có thể che phủ bề mặt các hạt polystyrene một cách hiệu quả, tăng diện tích liên kết giữa chúng và ma trận vữa, đồng thời cải thiện lực liên kết giữa các bề mặt.
3.2 Tăng cường khả năng chống nứt
Màng polymer do RDP tạo thành có độ linh hoạt cao và có thể tạo thành cấu trúc dạng lưới bên trong vữa để ngăn chặn sự giãn nở của các vết nứt. Màng polymer cũng có thể hấp thụ ứng suất do ngoại lực tạo ra, từ đó ngăn ngừa hiệu quả các vết nứt do giãn nở nhiệt và co lại hoặc co ngót.
3.3 Cải thiện hiệu suất thi công
Vữa cách nhiệt dạng hạt Polystyrene có tính lưu động kém và khó lan rộng trong quá trình thi công. Việc bổ sung RDP có thể cải thiện đáng kể tính lưu động và khả năng thi công của vữa, giúp vữa dễ thi công và nâng cao hiệu quả thi công. Ngoài ra, RDP còn có thể làm giảm sự phân tầng của vữa và giúp việc phân bố các thành phần vữa đồng đều hơn.
3.4 Cải thiện khả năng chống nước và độ bền
Vữa cách nhiệt dạng hạt Polystyrene cần có khả năng chịu nước tốt khi sử dụng lâu dài để tránh nước mưa làm xói mòn lớp cách nhiệt. RDP có thể tạo thành lớp kỵ nước trong vữa thông qua đặc tính tạo màng, ngăn chặn hơi ẩm xâm nhập vào vữa một cách hiệu quả. Ngoài ra, màng linh hoạt do RDP cung cấp cũng có thể tăng cường đặc tính chống đóng băng và tan băng của vữa, đồng thời kéo dài tuổi thọ của vữa cách nhiệt.
4. Cơ chế tác dụng
4.1 Hiệu ứng tạo màng
Sau khi RDP được phân tán lại trong nước trong vữa, các hạt polyme dần dần hợp nhất thành một tạo thành màng polyme liên tục. Lớp màng này có thể bịt kín một cách hiệu quả các lỗ chân lông nhỏ trong vữa, ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm và các chất có hại, đồng thời tăng cường lực liên kết giữa các hạt.
4.2 Hiệu ứng giao diện nâng cao
Trong quá trình đông cứng của vữa, RDP có thể di chuyển đến bề mặt tiếp xúc giữa vữa và các hạt polystyrene để tạo thành lớp giao diện. Màng polymer này có độ bám dính mạnh, có thể cải thiện đáng kể lực liên kết giữa các hạt polystyrene và ma trận vữa và giảm sự hình thành các vết nứt giao diện.
4.3 Cải thiện tính linh hoạt
Bằng cách hình thành cấu trúc mạng linh hoạt bên trong vữa, RDP làm tăng tính linh hoạt tổng thể của vữa. Mạng lưới linh hoạt này có thể phân tán ứng suất bên ngoài và giảm sự tập trung ứng suất, từ đó cải thiện khả năng chống nứt và độ bền của vữa.
5. Tác dụng của việc bổ sung RDP
5.1 Lượng bổ sung phù hợp
Lượng RDP được thêm vào có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của vữa cách nhiệt hạt polystyrene. Nói chung, lượng RDP được thêm vào nằm trong khoảng 1-5% tổng khối lượng vật liệu xi măng. Khi lượng thêm vào vừa phải, nó có thể cải thiện đáng kể độ bền liên kết, khả năng chống nứt và hiệu suất thi công của vữa. Tuy nhiên, việc bổ sung quá mức có thể làm tăng chi phí và ảnh hưởng đến độ cứng, cường độ chịu nén của vữa.
5.2 Mối quan hệ giữa lượng bổ sung và hiệu suất
Độ bền liên kết: Khi lượng RDP thêm vào tăng lên, cường độ liên kết của vữa tăng dần, nhưng sau khi đạt đến một tỷ lệ nhất định, tác dụng của việc tăng thêm lượng RDP trong việc cải thiện cường độ liên kết bị hạn chế.
Khả năng chống nứt: Một lượng RDP thích hợp có thể cải thiện đáng kể khả năng chống nứt của vữa và bổ sung quá ít hoặc quá nhiều có thể ảnh hưởng đến hiệu quả tối ưu của nó.
Hiệu suất thi công: RDP cải thiện tính lưu động và khả năng làm việc của vữa, nhưng việc bổ sung quá nhiều sẽ khiến vữa trở nên quá nhớt, không có lợi cho hoạt động xây dựng.
6. Ứng dụng và tác dụng thực tế
6.1 Trường hợp xây dựng
Trong các công trình thực tế, RDP được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống cách nhiệt bên ngoài (EIFS), vữa trát và vữa liên kết. Ví dụ, trong công trình cách nhiệt tường bên ngoài của một khu phức hợp thương mại lớn, bằng cách thêm 3% RDP vào vữa cách nhiệt hạt polystyrene, hiệu suất thi công và hiệu quả cách nhiệt của vữa đã được cải thiện đáng kể và nguy cơ nứt trong quá trình thi công đã được giảm bớt. giảm đi một cách hiệu quả.
6.2 Xác minh bằng thực nghiệm
Nghiên cứu thực nghiệm cho thấy vữa cách nhiệt dạng hạt polystyrene có bổ sung RDP có sự cải thiện đáng kể về cường độ liên kết, cường độ chịu nén và khả năng chống nứt ở tuổi 28 ngày. So với các mẫu đối chứng không có RDP, độ bền liên kết của các mẫu được thêm RDP tăng 30-50% và khả năng chống nứt tăng 40-60%.
Bột mủ cao su tái phân tán (RDP) có giá trị ứng dụng quan trọng trong vữa cách nhiệt hạt polystyrene. Nó cải thiện hiệu quả hiệu suất toàn diện của vữa cách nhiệt bằng cách tăng cường độ liên kết, cải thiện khả năng chống nứt, cải thiện hiệu suất xây dựng và cải thiện khả năng chống nước và độ bền. Trong các ứng dụng thực tế, việc bổ sung RDP thích hợp có thể cải thiện đáng kể độ ổn định và độ bền của hệ thống cách nhiệt, mang lại sự đảm bảo quan trọng cho việc bảo tồn năng lượng và an toàn kết cấu của tòa nhà.
Thời gian đăng: 19/06/2024