Chức năng và yêu cầu của các loại vật liệu khác nhau trong vữa tự san phẳng gốc thạch cao là gì?

(1) Thạch cao

Theo nguyên liệu thô được sử dụng, nó được chia thành thạch cao anhydrite loại II và thạch cao α-hemihydrate. Các vật liệu họ sử dụng là:

① Thạch cao khan loại II

Nên chọn loại thạch cao hoặc thạch cao trong suốt có độ cao cấp và kết cấu mềm mại. Nhiệt độ nung là từ 650 đến 800°C và quá trình hydrat hóa được thực hiện dưới tác dụng của chất kích hoạt.

②-Thạch cao hemihydrat

-Công nghệ sản xuất thạch cao hemihydrate chủ yếu bao gồm quá trình chuyển đổi khô và quá trình chuyển đổi ướt chủ yếu tích hợp khử nước và sấy khô.

(2) Xi măng

Khi chuẩn bị thạch cao tự san phẳng, có thể thêm một lượng nhỏ xi măng và chức năng chính của nó là:

①Cung cấp môi trường kiềm cho một số phụ gia nhất định;

② Cải thiện hệ số làm mềm của thân thạch cao cứng;

③ Cải thiện tính lưu động của bùn;

④Điều chỉnh thời gian đông kết của thạch cao tự san phẳng loại Ⅱ thạch cao khan.

Xi măng được sử dụng là xi măng Portland 42,5R. Khi chuẩn bị thạch cao tự san phẳng màu, có thể sử dụng xi măng Portland màu trắng. Lượng xi măng thêm vào không được vượt quá 15%.

(3) Cài đặt bộ điều chỉnh thời gian

Trong vữa thạch cao tự san phẳng, nếu sử dụng thạch cao khan loại II thì nên sử dụng máy gia tốc đông kết và nếu sử dụng thạch cao -hemihydrate thì thường nên sử dụng chất làm chậm đông kết.

① Chất keo tụ: Nó bao gồm nhiều loại sunfat và muối kép của chúng, chẳng hạn như canxi sunfat, amoni sunfat, kali sunfat, natri sunfat và các loại phèn khác nhau, chẳng hạn như phèn (nhôm kali sunfat), phèn đỏ (kali dicromat), phèn mật ( đồng sunfat), v.v.:

②Người chậm lại:

Axit citric hoặc trisodium citrate là chất làm chậm thạch cao thường được sử dụng. Nó dễ hòa tan trong nước, có tác dụng làm chậm rõ ràng và giá thấp, nhưng nó cũng sẽ làm giảm độ bền của cơ thể cứng bằng thạch cao. Các chất làm chậm thạch cao khác có thể sử dụng bao gồm: keo, keo casein, cặn tinh bột, axit tannic, axit tartaric, v.v.

(4) Chất khử nước

Tính lưu loát của thạch cao tự san phẳng là một vấn đề then chốt. Để thu được hỗn hợp thạch cao có tính lưu động tốt, chỉ riêng việc tăng lượng nước tiêu thụ chắc chắn sẽ dẫn đến giảm độ bền của khối thạch cao cứng lại, thậm chí chảy máu, khiến bề mặt mềm, mất bột và không thể sử dụng được. Vì vậy, chất khử nước thạch cao phải được đưa vào để tăng tính lưu động của vữa thạch cao. Các chất siêu dẻo thích hợp cho việc điều chế thạch cao tự san phẳng bao gồm chất siêu dẻo gốc naphthalene, chất siêu dẻo hiệu suất cao polycarboxylate, v.v..

(5) Chất giữ nước

Khi vữa thạch cao tự san phẳng tự san phẳng, độ lưu động của vữa bị giảm do sự hút nước của nền. Để có được hỗn hợp vữa thạch cao tự san phẳng lý tưởng, ngoài tính lưu động đáp ứng yêu cầu, vữa còn phải có khả năng giữ nước tốt. Và do độ mịn và trọng lượng riêng của thạch cao và xi măng trong vật liệu nền khá khác nhau nên bùn dễ bị tách lớp trong quá trình chảy và quá trình đông cứng tĩnh. Để tránh hiện tượng trên cần bổ sung thêm một lượng nhỏ chất giữ nước. Các chất giữ nước thường sử dụng các chất cellulose, chẳng hạn như methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose và carboxypropyl cellulose.

(6) polyme

Cải thiện khả năng chống mài mòn, nứt và chống nước của vật liệu tự san phẳng bằng cách sử dụng polyme dạng bột có thể phân tán lại

(7) Chất khử bọt Để loại bỏ bọt khí sinh ra trong quá trình trộn nguyên liệu, người ta thường sử dụng Tributyl phosphate.

(8) phụ

Nó được sử dụng để tránh sự phân tách các thành phần vật liệu tự san phẳng để có tính lưu động tốt hơn. Các chất độn có thể được sử dụng, chẳng hạn như dolomite, canxi cacbonat, tro bay, xỉ làm nguội bằng nước ngầm, cát mịn, v.v.

(9) Cốt liệu mịn

Mục đích của việc thêm cốt liệu mịn là để giảm độ co ngót khi khô của thân cứng bằng thạch cao tự san phẳng, tăng độ bền bề mặt và khả năng chống mài mòn của thân cứng và thường sử dụng cát thạch anh.

Các yêu cầu vật liệu cho vữa thạch cao tự san phẳng là gì?

Thạch cao hemihydrat loại β thu được bằng cách nung thạch cao dihydrat loại một với độ tinh khiết trên 90% hoặc thạch cao hemihydrat loại α thu được bằng cách hấp hoặc tổng hợp thủy nhiệt.

Phụ gia hoạt động: vật liệu tự san phẳng có thể sử dụng tro bay, bột xỉ, v.v. làm phụ gia hoạt động, mục đích là cải thiện độ phân cấp hạt của vật liệu và cải thiện hiệu suất của vật liệu cứng. Bột xỉ trải qua phản ứng hydrat hóa trong môi trường kiềm, có thể cải thiện độ nén và độ bền sau này của cấu trúc vật liệu.

Vật liệu xi măng cường độ sớm: Để đảm bảo thời gian thi công, vật liệu tự san phẳng có những yêu cầu nhất định về cường độ sớm (chủ yếu là cường độ uốn và chịu nén 24h). Xi măng sulphoaluminate được sử dụng làm vật liệu xi măng có cường độ sớm. Xi măng sulphoaluminate có tốc độ hydrat hóa nhanh và cường độ sớm cao, có thể đáp ứng yêu cầu về cường độ sớm của vật liệu.

Chất kích hoạt kiềm: Vật liệu xi măng composite thạch cao có cường độ khô tuyệt đối cao nhất trong điều kiện kiềm vừa phải. Có thể sử dụng vôi sống và xi măng 32,5 để điều chỉnh giá trị pH nhằm tạo môi trường kiềm cho quá trình hydrat hóa vật liệu kết dính.

Chất keo tụ: Thời gian đông kết là một chỉ số hiệu suất quan trọng của vật liệu tự san phẳng. Thời gian quá ngắn hoặc quá dài đều không có lợi cho việc thi công. Chất keo tụ kích thích hoạt động của thạch cao, tăng tốc độ kết tinh siêu bão hòa của thạch cao dihydrat, rút ​​ngắn thời gian đông kết và giữ thời gian đông cứng và đông cứng của vật liệu tự san phẳng trong phạm vi hợp lý.

Chất khử nước: Để nâng cao độ nén và độ bền của vật liệu tự san phẳng cần giảm tỷ lệ chất kết dính nước. Trong điều kiện duy trì tính lưu động tốt của vật liệu tự san phẳng, cần bổ sung thêm chất khử nước. Chất khử nước dựa trên naphthalene được sử dụng và cơ chế khử nước của nó là nhóm sulfonate trong phân tử khử nước dựa trên naphthalene và phân tử nước liên kết với các liên kết hydro, tạo thành màng nước ổn định trên bề mặt gelled vật liệu, dễ tạo ra nước giữa các hạt vật liệu. Trượt, do đó làm giảm lượng nước trộn cần thiết và cải thiện cấu trúc phần thân cứng của vật liệu.

Chất giữ nước: vật liệu tự san phẳng được thi công trên nền đất, độ dày thi công tương đối mỏng, nước dễ bị nền đất hấp thụ, dẫn đến vật liệu không đủ hydrat hóa, nứt trên bề mặt và giảm sức mạnh. Trong thử nghiệm này, methyl cellulose (MC) được chọn làm chất giữ nước. MC có khả năng thấm ướt, giữ nước và tạo màng tốt nên vật liệu tự san phẳng không bị chảy nước và được ngậm nước hoàn toàn.

Bột cao su có thể phân tán lại (sau đây gọi là bột cao su): bột cao su có thể làm tăng mô đun đàn hồi của vật liệu tự san phẳng, cải thiện khả năng chống nứt, độ bền liên kết và khả năng chống nước.

Chất khử bọt: Chất khử bọt có thể cải thiện các đặc tính rõ ràng của vật liệu tự san phẳng, giảm bong bóng khi vật liệu được hình thành và có tác dụng nhất định trong việc cải thiện độ bền của vật liệu.