Vai trò của bột mủ cao su tái phân tán trong vữa

1. Cơ chế tác dụng của bột mủ cao su phân tán trong vữa

Lượng polyme nhũ tương có thể được hình thành bằng cách hòa tan bột mủ cao su phân tán trong nước làm thay đổi cấu trúc lỗ rỗng của vữa và tác dụng cuốn khí của nó làm giảm mật độ của vữa, kèm theo đó là giảm đáng kể lỗ rỗng và phân bố đồng đều trong toàn bộ vữa. . Polyme đưa một số lượng lớn bọt khí đóng kín đồng đều vào vữa xi măng, giúp cải thiện đáng kể khả năng làm việc của vữa mới trộn. Đồng thời, các bọt khí này có thể làm tắc nghẽn mao mạch bên trong vữa đông cứng, lớp kỵ nước trên bề mặt mao quản bị đóng lại. Ô kín; Quan trọng hơn, khi xi măng được hydrat hóa, polyme cũng tạo thành một màng và bám vào hydrat xi măng để tạo thành cấu trúc mạng đồng nhất, polyme và hydrat thẩm thấu vào nhau tạo thành một pha liên tục. Cấu trúc hỗn hợp này tạo thành vữa xi măng biến tính polyme và cốt liệu cũng được liên kết với vữa cứng bằng vật liệu composite. Do mô đun đàn hồi của polyme thấp, trạng thái ứng suất bên trong của vữa xi măng được cải thiện, có thể chịu được biến dạng và giảm ứng suất, khả năng xảy ra các vết nứt vi mô cũng nhỏ; Hơn nữa, sợi polymer vượt qua các vết nứt vi mô và đóng vai trò như một cầu nối và lấp đầy. Tác dụng hạn chế sự lan rộng của các vết nứt và làm cho các vết nứt vi mô biến mất ở những nơi có nhiều polyme hơn. Việc giảm các vết nứt vi mô bên trong vữa làm giảm khả năng hút nước của mao quản bên trong vữa, đồng thời nâng cao khả năng chống hút nước của vữa.

2. Khả năng chống đóng băng

Tỷ lệ hao hụt khối lượng đông lạnh-tan băng của khối thử vữa xi măng có bột mủ cao su thấp hơn đáng kể so với mẫu không thêm bột mủ cao su, và khi tăng lượng bột mủ cao su bổ sung, tỷ lệ hao hụt khối lượng càng nhỏ thì quá trình đóng băng càng tốt - khả năng chống tan băng của mẫu thử là. , khi hàm lượng bột latex vượt quá 1,5%, tốc độ mất khối lượng đóng băng-tan băng thay đổi rất ít.

3. Ảnh hưởng của bột latex đến tính chất cơ lý của vữa

Cường độ nén của vữa giảm khi hàm lượng bột mủ cao su tăng lên, và nếu trộn với ete xenlulo, cường độ nén có thể giảm đi một cách hiệu quả; độ bền uốn và độ bền liên kết tăng khi hàm lượng bột mủ cao su tăng; Khi lượng bột mủ cao su nhỏ hơn 2%, độ bền liên kết của vữa tăng lên rất nhiều, sau đó tốc độ tăng chậm lại; Bột mủ cao su có thể cải thiện đáng kể hiệu suất toàn diện của vữa, và lượng thích hợp là 2% -3% vật liệu xi măng.

4. Giá trị thị trường và triển vọng của vữa thương mại biến tính bột mủ cao su

Sử dụng bột mủ cao su để biến đổi vữa xi măng có thể tạo ra vữa bột khô với các chức năng khác nhau, mang lại triển vọng thị trường rộng lớn hơn cho việc thương mại hóa vữa. Giống như bê tông thương mại, vữa thương mại có đặc điểm sản xuất tập trung và cung cấp thống nhất, có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc áp dụng công nghệ và vật liệu mới, thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, cải tiến phương pháp thi công và đảm bảo chất lượng công trình. Tính ưu việt của vữa thương mại về chất lượng, hiệu quả, tính kinh tế và bảo vệ môi trường ngày càng được bộc lộ cùng với quá trình nghiên cứu phát triển và phổ biến, ứng dụng và đang dần được công nhận. Có thể tóm gọn trong tám chữ: một là nhiều, hai là nhanh, ba là tốt, bốn tỉnh (một là nhiều, có nhiều loại; tiết kiệm nhân công, tiết kiệm vật tư, tiết kiệm tiền bạc, không lo lắng) . Ngoài ra, việc sử dụng vữa thương mại có thể đạt được sự xây dựng văn minh, giảm bớt các địa điểm xếp chồng vật liệu và tránh bụi bay, từ đó giảm ô nhiễm môi trường và bảo vệ diện mạo thành phố.