Bột polyme tái phân tán (RDP) là một loại bột copolyme được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng khác nhau. RDP được tạo ra bằng một quá trình gọi là sấy phun. Trong quá trình này, hỗn hợp các monome hòa tan trong nước và các chất phụ gia khác được nhũ hóa, sau đó nước được loại bỏ thông qua sấy phun. Sản phẩm thu được là một loại bột có thể dễ dàng phân tán lại trong nước. RDP có độ bám dính, tính linh hoạt và khả năng chống nước tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong nhiều ứng dụng.

Việc phân loại RDP dựa trên một số yếu tố, bao gồm thành phần hóa học, quá trình trùng hợp và tính chất cuối cùng của sản phẩm. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về việc phân loại RDP dựa trên thành phần hóa học của chúng.

1. RDP Vinyl Acetate Ethylene (VAE)

VAE RDP là loại RDP được sử dụng rộng rãi nhất. Chúng được tạo ra bằng cách đồng trùng hợp vinyl axetat (VA) và ethylene (E) với sự có mặt của các monome khác như acrylate hoặc methacrylate. Hàm lượng VA trong chất đồng trùng hợp thay đổi từ 30% đến 80%, tùy thuộc vào ứng dụng dự định. VAE RDP được biết đến với đặc tính kết dính tuyệt vời, tính linh hoạt và khả năng chống nước. Chúng thường được sử dụng trong keo dán gạch, lớp phủ ngoài và bột trét tường.

2. RDP acrylic

RDP acrylic được tạo ra bằng cách đồng trùng hợp este acrylic với các monome khác như vinyl axetat, ethylene hoặc styrene. Các este acrylic được sử dụng trong chất đồng trùng hợp có thể là metyl metacryit (MMA), butyl acrylat (BA) hoặc kết hợp cả hai. Các đặc tính của RDP acrylic phụ thuộc vào tỷ lệ các monome được sử dụng trong quá trình đồng trùng hợp. RDP acrylic có khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời và chúng thường được sử dụng trong lớp phủ bên ngoài, màng chống thấm và lớp phủ xi măng.

3. RDP Styrene Butadiene (SB)

SB RDP được tạo ra bằng cách đồng trùng hợp styrene và butadiene với sự có mặt của các monome khác như acrylate hoặc methacrylate. Hàm lượng styrene trong chất đồng trùng hợp thay đổi từ 20% đến 50%, tùy thuộc vào ứng dụng dự định. SB RDP có đặc tính kết dính tuyệt vời và chúng thường được sử dụng trong keo dán gạch, vữa và vữa.

4. RDP Vinyl Acetate (VA)

VA RDP được tạo ra bằng cách đồng nhất hóa các monome vinyl axetat. Chúng có hàm lượng vinyl axetat cao, dao động từ 90% đến 100%. VA RDP có đặc tính kết dính tốt và chúng thường được sử dụng trong keo dán gạch, chất kết dính và lớp phủ xi măng.

5. RDP etylen vinyl clorua (EVC)

RDP EVC được tạo ra bằng cách đồng trùng hợp ethylene và vinyl clorua với sự có mặt của các monome khác như acrylate hoặc methacrylate. Hàm lượng vinyl clorua trong chất đồng trùng hợp thay đổi từ 5% đến 30%, tùy thuộc vào ứng dụng dự định. EVC RDP có khả năng chống nước tốt và bám dính tuyệt vời với nhiều chất nền khác nhau. Chúng thường được sử dụng trong keo dán gạch, lớp phủ ngoài và bột trét tường.

Tóm lại, RDP là một loại bột copolyme quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng khác nhau. Việc phân loại RDP dựa trên một số yếu tố, bao gồm thành phần hóa học, quá trình trùng hợp và tính chất cuối cùng của sản phẩm. Thành phần hóa học của RDP có thể được phân loại thành RDP Vinyl Acetate Ethylene (VAE), RDP Acrylic, RDP Styrene Butadiene (SB), RDP Vinyl Acetate (VA) và RDP Ethylene Vinyl Clorua (EVC). Mỗi loại RDP có những đặc tính riêng giúp nó phù hợp với các ứng dụng cụ thể.