Natri Carboxymethyl Cellulose (CMC) thường được sử dụng trong ngành gốm sứ cho nhiều ứng dụng khác nhau do tính chất độc đáo của nó. Đây là cách CMC được sử dụng trong ngành gốm sứ:

1. Chất kết dính:

CMC đóng vai trò là chất kết dính trong công thức gốm sứ, giúp liên kết các nguyên liệu thô lại với nhau trong quá trình tạo hình và tạo hình. Nó cải thiện độ dẻo và khả năng làm việc của thân gốm, cho phép tạo khuôn, ép đùn và tạo hình hỗn hợp đất sét dễ dàng hơn.

2. Chất hóa dẻo:

CMC hoạt động như một chất làm dẻo trong bột nhão và vữa gốm, tăng cường tính linh hoạt và độ kết dính của chúng. Nó cải thiện tính chất lưu biến của huyền phù gốm, giảm độ nhớt và tạo điều kiện cho dòng chảy của vật liệu trong quá trình đúc, đúc trượt và phun.

3. Đại lý đình chỉ:

CMC hoạt động như một chất tạo huyền phù trong bùn gốm, ngăn chặn sự lắng đọng và lắng đọng của các hạt rắn trong quá trình bảo quản và xử lý. Nó giúp duy trì sự ổn định và tính đồng nhất của huyền phù gốm, đảm bảo tính chất và hiệu suất ổn định trong các bước xử lý tiếp theo.

4. Chất làm mờ:

CMC có thể hoạt động như một chất làm mờ trong huyền phù gốm, phân tán và ổn định các hạt mịn để ngăn chặn sự kết tụ và cải thiện tính lưu động. Nó làm giảm độ nhớt của vữa gốm, cho phép dòng chảy và độ phủ tốt hơn trên khuôn và chất nền.

5. Chất tăng cường sức mạnh xanh:

CMC cải thiện độ bền xanh của thân gốm, cho phép chúng chịu được việc xử lý và vận chuyển trước khi nung. Nó tăng cường sự gắn kết và tính toàn vẹn của vật liệu gốm không nung, giảm nguy cơ biến dạng, nứt hoặc vỡ trong quá trình sấy khô và xử lý.

6. Phụ gia tráng men:

CMC đôi khi được thêm vào men gốm để cải thiện độ bám dính, độ chảy và khả năng chải của chúng. Nó hoạt động như một chất điều chỉnh lưu biến, tăng cường đặc tính thixotropic của men và đảm bảo ứng dụng mịn và đồng đều trên bề mặt gốm.

7. Sự kiệt sức của chất kết dính:

Trong chế biến gốm sứ, CMC đóng vai trò như một chất kết dính bị cháy trong quá trình nung, để lại cấu trúc xốp trong vật liệu gốm. Cấu trúc xốp này thúc đẩy độ co ngót đồng đều và giảm nguy cơ cong vênh hoặc nứt trong quá trình nung, mang lại thành phẩm gốm chất lượng cao.

8. Hỗ trợ gia công xanh:

CMC có thể được sử dụng như một công cụ hỗ trợ gia công xanh trong chế biến gốm sứ, cung cấp dầu bôi trơn và giảm ma sát trong quá trình tạo hình, cắt và gia công các bộ phận gốm không nung. Nó cải thiện khả năng gia công của vật liệu gốm, cho phép tạo hình và hoàn thiện chính xác.

Tóm lại, Natri Carboxymethyl Cellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành gốm sứ với vai trò là chất kết dính, chất làm dẻo, chất tạo huyền phù, chất làm mờ, chất tăng cường độ bền xanh, chất phụ gia tráng men, chất đốt cháy chất kết dính và chất hỗ trợ gia công xanh. Các đặc tính linh hoạt của nó góp phần nâng cao hiệu quả, chất lượng và hiệu suất của quá trình xử lý, tạo hình và hoàn thiện gốm sứ, tạo ra các sản phẩm gốm chất lượng cao cho nhiều ứng dụng khác nhau.