Bột polymer tái phân tán (RDP) là chất đồng trùng hợp của vinyl axetat và ethylene, chủ yếu được sử dụng làm chất kết dính trong vật liệu xây dựng. Nó cải thiện cường độ, độ bền và độ bám dính của các sản phẩm gốc xi măng bằng cách tạo thành một lớp màng ổn định trong quá trình đông cứng. RDP là dạng bột khô màu trắng cần được hòa tan lại trong nước trước khi sử dụng. Các đặc tính và độ nhớt của RDP là những yếu tố quan trọng vì chúng ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Bài viết này mô tả các phương pháp kiểm tra độ nhớt và hiệu suất RDP có thể giúp nhà sản xuất cải thiện chất lượng sản phẩm và đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.
Phương pháp kiểm tra hiệu suất RDP
Phương pháp thử nghiệm tính năng RDP được thiết kế để đánh giá khả năng của RDP trong việc cải thiện tính năng của các sản phẩm gốc xi măng. Quá trình thử nghiệm như sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Chuẩn bị các vật liệu sau: RDP, xi măng Portland, cát, nước và chất làm dẻo. Trộn xi măng Portland và cát theo tỷ lệ 1:3 để thu được hỗn hợp khô. Chuẩn bị dung dịch bằng cách trộn nước và chất làm dẻo theo tỷ lệ 1:1.
2. trộn
Trộn RDP với nước trong máy xay cho đến khi thu được hỗn hợp sệt đồng nhất. Thêm bùn vào hỗn hợp khô và trộn trong 2 phút. Thêm dung dịch làm dẻo nước và trộn thêm 5 phút. Hỗn hợp thu được phải có độ đặc sệt như kem.
3. Áp dụng
Dùng bay dàn đều hỗn hợp có độ dày 2 mm trên bề mặt phẳng, khô, sạch. Dùng con lăn làm phẳng bề mặt và loại bỏ bọt khí. Để mẫu lưu hóa ở nhiệt độ phòng trong 28 ngày.
4. Đánh giá hiệu suất
Các mẫu được xử lý được đánh giá về các đặc tính sau:
- Cường độ nén: Cường độ chịu nén được đo bằng máy thí nghiệm vạn năng. Cường độ nén phải cao hơn mẫu đối chứng không có RDP.
- Độ bền uốn: Độ bền uốn được đo bằng thí nghiệm uốn ba điểm. Độ bền uốn phải cao hơn mẫu đối chứng không có RDP.
- Độ bền bám dính: Độ bền bám dính được đo bằng thử nghiệm kéo. Độ bền liên kết phải cao hơn mẫu đối chứng không có RDP.
- Khả năng chịu nước: Mẫu sau khi bảo dưỡng được ngâm trong nước trong 24 giờ và đánh giá lại các đặc tính. Hiệu suất của nó không bị ảnh hưởng đáng kể sau khi tiếp xúc với nước.
Phương pháp thử nghiệm hiệu suất RDP có thể cung cấp dữ liệu khách quan và định lượng về hiệu quả của RDP trong việc cải thiện hiệu suất của các sản phẩm gốc xi măng. Các nhà sản xuất có thể tận dụng phương pháp này để tối ưu hóa công thức RDP và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
Phương pháp kiểm tra độ nhớt RDP
Phương pháp kiểm tra độ nhớt RDP được thiết kế để đánh giá đặc tính dòng chảy của RDP trong nước. Quá trình thử nghiệm như sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Chuẩn bị các vật liệu sau: RDP, nước khử ion, nhớt kế và dung dịch hiệu chuẩn. Phạm vi độ nhớt của chất lỏng hiệu chuẩn phải giống với độ nhớt dự kiến của RDP.
2. Đo độ nhớt
Đo độ nhớt của chất lỏng hiệu chuẩn bằng nhớt kế và ghi lại giá trị. Làm sạch nhớt kế và đổ đầy nước khử ion. Đo độ nhớt của nước và ghi lại giá trị. Thêm một lượng RDP đã biết vào nước và khuấy nhẹ cho đến khi thu được hỗn hợp đồng nhất. Để hỗn hợp trong 5 phút để loại bỏ bọt khí. Đo độ nhớt của hỗn hợp bằng nhớt kế và ghi lại giá trị.
3. Tính toán
Tính độ nhớt của RDP trong nước theo công thức sau:
Độ nhớt RDP = (Độ nhớt hỗn hợp – Độ nhớt nước) / (Độ nhớt chất lỏng hiệu chuẩn – Độ nhớt nước) x Độ nhớt chất lỏng hiệu chuẩn
Phương pháp kiểm tra độ nhớt RDP cung cấp dấu hiệu cho thấy RDP tái phân tán trong nước dễ dàng như thế nào. Độ nhớt càng cao thì khả năng phân tán lại càng khó, trong khi độ nhớt càng thấp thì khả năng phân tán lại càng nhanh và hoàn thiện hơn. Các nhà sản xuất có thể sử dụng phương pháp này để điều chỉnh công thức RDP và đảm bảo khả năng tái phân tán tối ưu.
Tóm lại
Đặc tính RDP và phương pháp kiểm tra độ nhớt là những công cụ quan trọng để đánh giá chất lượng RDP và tối ưu hóa công thức của chúng. Bằng cách sử dụng các phương pháp này, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các sản phẩm RDP của họ đáp ứng các thông số kỹ thuật về hiệu suất và tính dễ sử dụng cần thiết, từ đó làm tăng sự hài lòng và lòng trung thành của khách hàng. Các nhà sản xuất nên tuân theo các quy trình kiểm tra tiêu chuẩn và sử dụng thiết bị đã được hiệu chuẩn để đảm bảo kết quả chính xác và đáng tin cậy. Khi công nghệ RDP tiếp tục được cải tiến, nhu cầu về các sản phẩm RDP hiệu suất cao và dễ sử dụng dự kiến sẽ tăng lên trong tương lai.
Thời gian đăng: Sep-04-2023