RDP cho vữa trộn khô

Vữa trộn khô là một loại hỗn hợp dạng hạt và dạng bột gồm cốt liệu mịn và vật liệu xi măng vô cơ, chất làm đặc giữ nước, chất khử nước, chất chống nứt, chất khử bọt và các chất phụ gia khác được trộn đều theo một tỷ lệ nhất định. Nó được vận chuyển đến công trường bằng xe bồn đặc biệt hoặc túi giấy chống thấm kín và trộn với nước. Bây giờ ngoài xi măng và cát trong một số lượng lớn vữa trộn khô, lượng còn lại có thể phân tán lạibột polyme RDP. Vì giá thành cao và ảnh hưởng lớn đến tính chất của vữa nên nó đang là tâm điểm chú ý của mọi người. Ảnh hưởng của khả năng phân tán lạibột polyme RDPvề các tính chất của vữa đã được thảo luận trong bài viết này.

1 phương pháp thử nghiệm

Để xác định ảnh hưởng của khả năng phân tán lạibột polyme RDPvề đặc tính của vữa polyme, Một số nhóm công thức được thiết kế bằng phương pháp thử nghiệm trực giao và được thử nghiệm theo dbjoi-63-2002, Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng Vữa polyme dùng để cách nhiệt bên ngoài của tường ngoài, để xác định ảnh hưởng của vữa polyme lên khả năng chịu kéo cường độ liên kết, cường độ liên kết cắt nén và cường độ nén, cường độ uốn và tỷ lệ uốn của vữa polyme trên nền bê tông.

Nguyên liệu chính là xi măng silicon P-04 2,5 pu; RE5044 và R1551Z có ​​thể được phân tán lại và phân tán lại bột nhũ tương; Cát thạch anh cỡ lưới 70-140; Các chất phụ gia khác.

2 Ảnh hưởng của khả năng phân tán lạibột polyme RDPvề tính chất của vữa polyme

2.1 Đặc tính liên kết kéo và liên kết cắt nén

Với sự gia tăng khả năng phân tán lạibột polyme RDPhàm lượng, cường độ liên kết kéo và cường độ liên kết cắt nén của vữa polyme và vữa xi măng cũng tăng lên và năm đường cong di chuyển lên song song với sự gia tăng hàm lượng xi măng. Tất cả các điểm liên quan lấy trung bình trọng số, nhưng phân tích định lượng có thể phân tán hàm lượng bột nhũ tương về mức độ ảnh hưởng của hiệu suất vữa xi măng, có thể thấy rằng với sự gia tăng hàm lượng bột nhũ tương phân tán có thể tái sử dụng lên cường độ liên kết của vữa xi măng, cường độ cắt nén của vữa polymer xu hướng tăng trưởng tuyến tính, xu hướng chung là tăng 1% để phân tánbột polyme RDP, cường độ liên kết tăng 0,2 MPa, cường độ liên kết cắt nén tăng 0,45MPA.

2.2 Đặc tính chịu nén/uốn của vữa

Với sự gia tăng hàm lượng chất có thể phân tán lạibột polyme RDP, cường độ nén và cường độ uốn của vữa polyme giảm, cho thấy polyme có tác dụng cản trở quá trình hydrat hóa xi măng. QUẢ SUNG. 4 cho thấy ảnh hưởng của khả năng phân tán lạibột polyme RDPnội dung về tỷ lệ nén và gấp nếp của vữa polyme. , với sự gia tăng hàm lượng của chất có thể phân tán lạibột polyme RDP, tỷ lệ tự nén của vữa polyme giảm, chứng tỏ polyme cải thiện độ dẻo dai của vữa. Ảnh hưởng của hàm lượng tái phân tánbột polyme RDPvề hiệu suất của vữa polyme có thể được phân tích định lượng bằng trung bình có trọng số của từng điểm tương quan. Với sự gia tăng hàm lượng chất có thể phân tán lạibột polyme RDP, cường độ chịu nén, cường độ uốn và tỷ lệ uốn của vữa polyme có xu hướng giảm tuyến tính. Cường độ nén, cường độ uốn và tỷ lệ uốn của vật liệu tái phân tánbột polyme RDPgiảm 1,21 MPa, 0,14MPa và 0,18 trên 1%. Cũng có thể thấy rằng do sự gia tăng lượng chất tái phân tánbột polyme RDP, tính linh hoạt của vữa đã được cải thiện.

2.3 Phân tích định lượng ảnh hưởng của tỷ lệ xi măng – cát đến tính chất của vữa polyme

Trong vữa polyme, tỷ lệ xi măng-cát và khả năng phân tán lạibột polyme RDPnội dung tương tác trực tiếp với nhau nên cần bàn riêng về ảnh hưởng của tỷ lệ xi măng-cát. Theo phương pháp xử lý dữ liệu thí nghiệm trực giao sẽ có độ tương phản khác nhau như các biến, phân tán có thể được liên kết vớibột polyme RDPnội dung như một yếu tố không đổi vẽ ra độ tương phản về tác động của sự thay đổi lên số lượng vữa, có thể thấy rằng với sự gia tăng độ tương phản về hiệu suất của vữa xi măng, vữa polymer và bản thân hiệu suất của vữa polymer đang có xu hướng giảm tuyến tính, Xu hướng chung là Cường độ liên kết chịu kéo của vữa polyme với vữa xi măng giảm 0,12MPa, cường độ liên kết cắt chịu nén giảm 0,37MPa, cường độ nén của vữa polyme giảm 4,14MPa, cường độ uốn giảm một lượng 0,72MPa và tỷ lệ uốn giảm 0,270 với mỗi lần tăng tỷ lệ xi măng-cát

3 Ảnh hưởng của khả năng phân tán lạibột polyme RDPVề liên kết kéo giữa vữa polymer và tấm xốp polystyrene EPS Tiêu chuẩn DB JoI-63-2002 đề xuất rằng sự liên kết của vữa polymer với vữa xi măng và tấm EPS là trái ngược nhau.

Loại trước yêu cầu vữa polyme phải cứng, còn loại sau yêu cầu độ dẻo cao, nhưng xét đến kỹ thuật cách nhiệt bên ngoài vừa để dán tường cứng và tấm EPS dẻo, đồng thời đảm bảo giá thành không quá cao. Vì vậy, ảnh hưởng của hàm lượng chất tái phân tánbột polyme RDPvề đặc tính liên kết linh hoạt của vữa polyme được liệt kê riêng để nhấn mạnh tầm quan trọng của nó.

4Ảnh hưởng của các loại tái phân tánbột polyme RDPvề độ bền liên kết của tấm EPS

R5,C1,P23 các loại phân tán lạibột polyme RDPđược tuyển chọn từ nước ngoài. Đài Loan D2,D4 2 loại; Nội địa S1, S2 2 loài 7 loài; Tấm Polystyrene sản xuất tại Bắc Kinh 18kg/ tấm EPS lót. Theo tiêu chuẩn dbJ01-63-2002, liên kết kéo dài có thể phân tán lạibột polyme RDPcủa tấm EPS có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất liên kết kéo cứng và linh hoạt của vữa polymer cùng một lúc.