Focus on Cellulose ethers

Giới thiệu về bột polymer tái phân tán RDP

Giới thiệu về bột polymer tái phân tán RDP

Bột polymer tái phân tán (RDP) là loại bột gốc polymer được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành xây dựng. RDP thu được bằng cách sấy phun nhũ tương polymer. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống xi măng để cải thiện các tính chất của vữa như độ bám dính, khả năng chống nước và cường độ uốn.

RDP bao gồm nhiều loại polyme, bao gồm vinyl axetat-ethylene (VAE), styren-butadien (SB), ethylene-vinyl clorua (EVC) và rượu polyvinyl (PVA). Các polyme này được thiết kế để tương thích với các loại chất kết dính khác nhau như xi măng, vôi và thạch cao. Chúng được sử dụng trong các loại ứng dụng khác nhau bao gồm keo dán gạch, hợp chất tự san phẳng, màng chống thấm và hệ thống hoàn thiện và cách nhiệt bên ngoài (EIFS).

Quy trình sản xuất RDP bao gồm ba giai đoạn chính: trùng hợp, nhũ hóa và sấy phun. Trong giai đoạn trùng hợp, các monome được trùng hợp trong các điều kiện cụ thể, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và thời gian phản ứng. Sự phân tán polymer thu được được ổn định bằng chất hoạt động bề mặt để ngăn chặn sự kết tụ hạt. Trong giai đoạn nhũ hóa, chất phân tán polyme được xử lý tiếp để tạo thành nhũ tương, sau đó được sấy phun để thu được RDP. Trong quá trình sấy phun, nước bay hơi từ các giọt nhũ tương, tạo thành các hạt polymer. Bột thu được sau đó được thu thập và đóng gói để vận chuyển.

Các tính chất của RDP phụ thuộc vào một số yếu tố như loại polymer, kích thước hạt và thành phần hóa học. Polyme được sử dụng phổ biến nhất cho RDP là VAE, có độ bám dính và khả năng chống nước tuyệt vời. Kích thước hạt của RDP có thể thay đổi từ vài micron đến vài mm, tùy thuộc vào ứng dụng. Thành phần hóa học của RDP cũng có thể thay đổi tùy thuộc vào đặc tính mong muốn. Ví dụ, RDP có thể chứa các chất phụ gia bổ sung như chất làm dẻo, chất phân tán và chất làm đặc để tăng cường đặc tính của chúng.

RDP có nhiều ưu điểm so với các loại polyme khác được sử dụng trong xây dựng. Một trong những ưu điểm chính là khả năng phân tán lại trong nước. Điều này có nghĩa là RDP có thể được trộn với nước để tạo thành nhũ tương ổn định, sau đó có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng. Khả năng phân tán lại của RDP phụ thuộc vào thành phần hóa học và kích thước hạt của nó. Các hạt RDP được thiết kế tương thích với nước và phân tán nhanh khi trộn với nước.

Một ưu điểm khác của RDP là khả năng cải thiện hiệu suất của hệ thống xi măng. RDP có thể cải thiện độ bám dính giữa vữa và nền, giảm độ co ngót và tăng cường độ của vữa. Nó cũng cải thiện khả năng chống nước của vữa, ngăn chặn sự xâm nhập của nước và giảm nguy cơ thời tiết.

bột1


Thời gian đăng: 15/06/2023
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!