Sản xuất ete xenlulo tinh khiết bao gồm một số bước, bắt đầu từ việc chiết xuất xenlulo từ nguyên liệu thực vật đến quá trình biến đổi hóa học.
Nguồn cung cấp Cellulose: Cellulose, một loại polysacarit được tìm thấy trong thành tế bào của thực vật, đóng vai trò là nguyên liệu thô cho ete xenlulo. Các nguồn phổ biến bao gồm bột gỗ, bông và các loại cây có sợi khác như đay hoặc cây gai dầu.
Nghiền bột: Nghiền bột là quá trình tách các sợi cellulose ra khỏi nguyên liệu thực vật. Điều này thường đạt được thông qua các phương tiện cơ học hoặc hóa học. Quá trình nghiền cơ học bao gồm việc nghiền hoặc tinh chế vật liệu để tách các sợi, trong khi quá trình nghiền hóa học, chẳng hạn như quy trình kraft, sử dụng các hóa chất như natri hydroxit và natri sunfua để hòa tan lignin và hemiaellulose, để lại cellulose.
Tẩy trắng (Tùy chọn): Nếu muốn có độ tinh khiết cao, bột giấy xenlulo có thể trải qua quá trình tẩy trắng để loại bỏ bất kỳ lignin, hemiaellulose và các tạp chất khác còn sót lại. Clo dioxide, hydrogen peroxide hoặc oxy là những chất tẩy trắng phổ biến được sử dụng trong bước này.
Kích hoạt: Ete xenlulo thường được điều chế bằng cách cho xenlulo phản ứng với hydroxit kim loại kiềm để tạo thành chất trung gian xenluloza kiềm. Bước này liên quan đến việc làm phồng các sợi xenlulo trong dung dịch natri hydroxit hoặc kali hydroxit ở nhiệt độ cao. Bước kích hoạt này làm cho cellulose phản ứng mạnh hơn với quá trình ether hóa.
Etherification: Etherification là bước quan trọng trong việc sản xuất ete cellulose. Nó liên quan đến việc đưa các nhóm ether (như nhóm methyl, ethyl, hydroxyethyl hoặc hydroxypropyl) vào khung cellulose. Phản ứng này thường được thực hiện bằng cách xử lý cellulose kiềm bằng các chất ete hóa như alkyl halogenua (ví dụ, metyl clorua cho metyl cellulose), oxit alkylene (ví dụ, ethylene oxit cho hydroxyethyl cellulose) hoặc alkyl halohydrin (ví dụ, propylen oxit cho hydroxypropyl cellulose). ) trong điều kiện được kiểm soát về nhiệt độ, áp suất và pH.
Trung hòa và rửa: Sau khi ete hóa, hỗn hợp phản ứng được trung hòa để loại bỏ lượng kiềm dư thừa. Điều này thường được thực hiện bằng cách thêm một axit, chẳng hạn như axit clohydric hoặc axit sulfuric, để trung hòa chất kiềm và kết tủa ete xenlulo. Sản phẩm thu được sau đó được rửa sạch bằng nước để loại bỏ bất kỳ hóa chất và sản phẩm phụ còn sót lại nào.
Sấy khô: Sản phẩm ete cellulose đã rửa sạch thường được sấy khô để loại bỏ độ ẩm dư thừa và thu được dạng bột hoặc dạng hạt cuối cùng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các kỹ thuật như sấy khô bằng không khí, sấy chân không hoặc sấy phun.
Kiểm soát chất lượng: Các biện pháp kiểm soát chất lượng là cần thiết để đảm bảo độ tinh khiết, tính nhất quán và các đặc tính mong muốn của ete xenlulo. Điều này liên quan đến việc kiểm tra sản phẩm về các thông số như mức độ thay thế, độ nhớt, phân bổ kích thước hạt, độ ẩm và độ tinh khiết bằng cách sử dụng các kỹ thuật phân tích như chuẩn độ, đo độ nhớt và quang phổ.
Đóng gói và bảo quản: Sau khi ete xenlulo được sấy khô và kiểm tra chất lượng, chúng sẽ được đóng gói vào các thùng chứa phù hợp và bảo quản trong điều kiện được kiểm soát để ngăn chặn sự hấp thụ và phân hủy độ ẩm. Việc ghi nhãn và ghi chép chi tiết lô phù hợp cũng rất quan trọng để truy xuất nguồn gốc và tuân thủ quy định.
Bằng cách làm theo các bước này, có thể sản xuất ete xenlulo nguyên chất với các đặc tính mong muốn cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm, dệt may và vật liệu xây dựng.
Thời gian đăng: 24-04-2024