1. Chất giữ nước và vật liệu làm dày
Loại chính của vật liệu dày giữ nước là cellulose ether. Cellulose ether là một phụ gia hiệu quả cao có thể cải thiện đáng kể hiệu suất cụ thể của vữa chỉ với một lượng nhỏ. Nó được chuyển đổi từ cellulose không hòa tan trong nước thành sợi tan trong nước thông qua phản ứng ether hóa. Nó được làm bằng ether đơn giản và có đơn vị cấu trúc cơ bản của anhydroglucose. Nó có các thuộc tính khác nhau theo loại và số lượng các nhóm thay thế trên vị trí thay thế của nó. Nó có thể được sử dụng như một chất làm đặc để điều chỉnh tính nhất quán của vữa; Việc giữ nước của nó, nó cũng có thể điều chỉnh nhu cầu nước của vữa, và có thể giải phóng dần nước trong một khoảng thời gian nhất định, điều này cũng có thể đảm bảo rằng bùn và chất nền hấp thụ nước được liên kết tốt hơn. Đồng thời, cellulose ether có thể điều chỉnh các đặc tính lưu biến của vữa, tăng khả năng làm việc và khả năng làm việc. Các hợp chất ether cellulose sau đây có thể được sử dụng làm chất phụ gia hóa học trong vữa hỗn hợp khô: ①NA-carboxymethyl cellulose; ②ethyl cellulose; ③methyl cellulose; ④hydroxy cellulose ether; ⑤hydroxypropyl methyl cellulose; ⑥starch este, v.v ... Việc bổ sung các ete cellulose khác nhau đã nêu ở trên cải thiện hiệu suất của vữa hỗn hợp khô: tăng khả năng làm việc; ② tăng độ bám dính; Vữa không dễ bị chảy máu và tách rời; Kháng crack tuyệt vời; Vữa rất dễ xây dựng trong các lớp mỏng. Ngoài các thuộc tính trên, các ete cellulose khác nhau cũng có các thuộc tính đặc biệt của riêng chúng. CAI WEI từ Đại học Trùng Khánh đã tóm tắt cơ chế cải tiến của methyl cellulose ether về hiệu suất của vữa. Ông tin rằng sau khi thêm tác nhân giữ nước MC (methyl cellulose ether) vào vữa, nhiều bong bóng không khí nhỏ sẽ được hình thành. Nó hoạt động giống như một ổ bi, giúp cải thiện khả năng làm việc của vữa mới hỗn hợp, và các bong bóng không khí vẫn được giữ lại trong cơ thể vữa cứng, tạo thành lỗ chân lông độc lập và ngăn chặn lỗ chân lông mao dẫn. Tác nhân giữ nước MC cũng có thể cải thiện khả năng giữ nước của vữa mới hỗn hợp ở một mức độ lớn, điều này không chỉ có thể ngăn chặn vữa chảy máu và tách biệt, mà còn ngăn nước bay hơi quá nhanh hoặc bị hấp thụ quá nhanh Giai đoạn đầu của việc chữa bệnh, do đó xi măng có thể được ngậm nước tốt hơn, để độ bền liên kết được cải thiện. Sự kết hợp của tác nhân giữ nước MC sẽ cải thiện sự co rút của vữa. Đây là một tác nhân giữ nước bột mịn có thể được lấp đầy trong lỗ chân lông, do đó các lỗ chân lông liên kết trong vữa sẽ bị giảm, và sự mất nước của nước sẽ giảm, do đó làm giảm sự co rút khô của vữa. giá trị. Cellulose ether thường được trộn trong vữa kết dính hỗn hợp khô, đặc biệt là khi được sử dụng làm chất kết dính gạch. Nếu cellulose ether được trộn vào chất kết dính gạch, khả năng giữ nước của gạch mastic có thể được cải thiện rất nhiều. Cellulose ether ức chế sự mất nước nhanh chóng từ xi măng đến chất nền hoặc gạch, do đó xi măng có đủ nước để hóa rắn hoàn toàn, kéo dài thời gian hiệu chỉnh và cải thiện cường độ liên kết. Ngoài ra, cellulose ether cũng cải thiện độ dẻo của mastic, giúp việc xây dựng dễ dàng hơn, làm tăng diện tích tiếp xúc giữa cơ thể mastic và gạch, và giảm sự trượt và chảy của mastic, ngay cả khi khối lượng trên mỗi đơn vị diện tích lớn và Mật độ bề mặt cao. Các gạch được dán vào các bề mặt thẳng đứng mà không bị trượt mastic. Cellulose ether cũng có thể trì hoãn sự hình thành da xi măng, kéo dài thời gian mở và tăng tốc độ sử dụng của xi măng.
2. Sợi hữu cơ
Các sợi được sử dụng trong vữa có thể được chia thành các sợi kim loại, sợi vô cơ và sợi hữu cơ theo tính chất vật liệu của chúng. Thêm sợi vào vữa có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chống nứt và chống đập của nó. Sợi hữu cơ thường được thêm vào vữa hỗn hợp khô để cải thiện độ không thấm nước và khả năng chống nứt của vữa. Sợi hữu cơ thường được sử dụng là: sợi polypropylen (PP), sợi polyamide (nylon) (PA), sợi polyvinyl (vinylon) (PVA) Hiện tại được sử dụng thực tế nhất. Nó là một polymer tinh thể với cấu trúc thông thường được trùng hợp bởi monome propylene trong một số điều kiện nhất định. Nó có khả năng chống ăn mòn hóa học, khả năng xử lý tốt, trọng lượng nhẹ, co rút nhỏ và giá thấp. Và các đặc điểm khác, và vì sợi polypropylen có khả năng kháng axit và kiềm, và không phản ứng hóa học với các vật liệu dựa trên xi măng, nó đã nhận được sự chú ý rộng rãi trong và ngoài nước. Hiệu ứng chống nứt của các sợi trộn với vữa chủ yếu được chia thành hai giai đoạn: một là giai đoạn vữa nhựa; Cái kia là giai đoạn thân cây cứng. Trong giai đoạn nhựa của vữa, các sợi phân bố đều có cấu trúc mạng ba chiều, đóng vai trò hỗ trợ cốt liệu mịn, ngăn chặn sự giải quyết của cốt liệu mịn và giảm sự phân tách. Sự phân tách là lý do chính cho sự nứt của bề mặt vữa, và việc bổ sung các sợi làm giảm sự phân tách của vữa và làm giảm khả năng nứt bề mặt vữa. Do sự bay hơi của nước trong giai đoạn nhựa, sự co ngót của vữa sẽ tạo ra căng thẳng kéo và việc bổ sung sợi có thể gây căng thẳng kéo dài này. Trong giai đoạn cứng của vữa, do sự tồn tại của co ngót khô, co rút cacbon hóa và co ngót nhiệt độ, ứng suất cũng sẽ được tạo ra bên trong vữa. Mở rộng microcrack. Yuan Zhenyu và những người khác cũng kết luận thông qua việc phân tích thử nghiệm kháng vết nứt của tấm vữa thêm sợi polypropylen vào vữa có thể làm giảm đáng kể sự xuất hiện của các vết nứt co ngót nhựa và cải thiện khả năng chống nứt của vữa. Khi hàm lượng thể tích của sợi polypropylen trong vữa là 0,05% và 0,10%, các vết nứt có thể giảm tương ứng 65% và 75%. Huang Chengya và những người khác từ Trường Vật liệu, Đại học Công nghệ Nam Trung Quốc, cũng được xác nhận thông qua thử nghiệm hiệu suất cơ học của các vật liệu composite dựa trên xi măng sợi polypropylen đã sửa đổi, thêm một lượng nhỏ sợi polypropylen vào vữa xi măng có thể cải thiện cường độ uốn và cường độ nén và cường độ nén. của vữa xi măng. Lượng sợi tối ưu trong vữa xi măng là khoảng 0,9kg/m3, nếu lượng vượt quá số tiền này, hiệu ứng tăng cường và tăng cường của sợi đối với vữa xi măng sẽ không được cải thiện đáng kể và nó không phải là kinh tế. Thêm sợi vào vữa có thể cải thiện tính không thấm của vữa. Khi ma trận xi măng co lại, do vai trò của các thanh thép mịn được chơi bởi các sợi, năng lượng được tiêu thụ một cách hiệu quả. Ngay cả khi có các cracks vi mô sau khi đông máu, dưới tác động của căng thẳng bên trong và bên ngoài, việc mở rộng các vết nứt sẽ bị cản trở bởi hệ thống mạng sợi. , Rất khó để phát triển thành các vết nứt lớn hơn, vì vậy rất khó để hình thành một con đường rò rỉ, do đó cải thiện tính không thấm của vữa.
3. Tác nhân mở rộng
Tác nhân mở rộng là một thành phần chống crack và chống lặn quan trọng khác trong vữa hỗn hợp khô. Các tác nhân mở rộng được sử dụng rộng rãi nhất là AEA, UEA, CEA, v.v. Tác nhân mở rộng AEA có những ưu điểm của năng lượng lớn, liều lượng nhỏ, sức mạnh cao, co rút khô và hàm lượng kiềm thấp. Các khoáng chất canxi aluminate Ca trong clinker alumina cao trong thành phần AEA đầu tiên phản ứng với CASO4 và Ca (OH) 2 để hydrat để tạo thành canxi sulfoaluminate hydrat (ettringite) và mở rộng. UEA cũng tạo ra ettringite để tạo ra sự mở rộng, trong khi CEA chủ yếu tạo ra canxi hydroxit. Tác nhân mở rộng AEA là một tác nhân mở rộng canxi aluminate, là một phụ gia mở rộng được tạo ra bằng cách đồng kết hợp một tỷ lệ nhất định của clinker alumina cao, alunite tự nhiên và thạch cao. Sự mở rộng được hình thành sau khi bổ sung AEA chủ yếu là do hai khía cạnh: trong giai đoạn đầu của hydrat hóa xi măng, khoáng chất canxi aluminate Ca trong alumina clinker cao trong thành phần AEA đầu tiên phản ứng với CASO4 và Ca (OH) 2 và hydrat hóa Để tạo thành canxi sulfoaluminate hydrat (ettringite) và mở rộng, lượng mở rộng là lớn. Gel ettringite và hydroxide được tạo ra làm cho pha mở rộng và pha gel phù hợp một cách hợp lý, không chỉ đảm bảo hiệu suất mở rộng mà còn đảm bảo sức mạnh. Ở giai đoạn giữa và muộn, ettringite cũng tạo ra ettringite dưới sự kích thích của thạch cao vôi để tạo ra sự mở rộng vi mô, giúp cải thiện cấu trúc vi mô của giao diện tổng hợp xi măng. Sau khi AEA được thêm vào vữa, một lượng lớn ettringite được tạo ra ở giai đoạn đầu và giữa sẽ mở rộng khối lượng của vữa, làm cho cấu trúc bên trong nhỏ gọn hơn, cải thiện cấu trúc lỗ rỗng của vữa, giảm Độ xốp, và cải thiện đáng kể tính không ổn định. Khi vữa ở trạng thái khô ở giai đoạn sau, sự giãn nở ở giai đoạn đầu và giữa có thể bù tất cả hoặc một phần của sự co rút trong giai đoạn sau, do đó khả năng chống vết nứt và khả năng chống thấm được cải thiện. Các chất mở rộng UEA được làm từ các hợp chất vô cơ như sunfat, alumina, kali sulfoaluminate và canxi sulfate. Khi UEA được trộn vào xi măng với một lượng thích hợp, nó có thể đạt được các chức năng bù co rút, kháng nứt và chống rò rỉ. Sau khi UEA được thêm vào xi măng thông thường và hỗn hợp, nó sẽ phản ứng với canxi silicat và hydrat để tạo thành Ca (OH) 2, sẽ tạo ra axit sulfoaluminic. Canxi (C2A · 3CASO4 · 32H2O) là ettringite, làm cho vữa xi măng mở rộng vừa phải, và tốc độ mở rộng của vữa xi măng tỷ lệ thuận với hàm lượng của UEA, làm cho vữa dày đặc, với khả năng chống nứt cao và không thấm nước. Lin Wentian áp dụng vữa xi măng trộn với UEA vào tường bên ngoài và đạt được hiệu quả chống rò rỉ tốt. Tác nhân mở rộng CEA Clinker được làm bằng đá vôi, đất sét (hoặc đất sét alumina cao) và bột sắt, được nung ở 1350-1400 ° C, sau đó nghiền để tạo ra tác nhân mở rộng CEA. Các tác nhân mở rộng CEA có hai nguồn mở rộng: Cao hydrat hóa để tạo thành Ca (OH) 2; C3a và AL2O3 được kích hoạt để tạo thành ettringite trong môi trường thạch cao và Ca (OH) 2.
4. Chất dẻo
Hạt dẻo vữa là một phụ gia vữa vào không khí trong không khí được kết hợp bởi các polyme hữu cơ và phụ gia hóa học vô cơ, và là một vật liệu hoạt động bề mặt anion. Nó có thể làm giảm đáng kể sức căng bề mặt của dung dịch và tạo ra một số lượng lớn các bong bóng kín và nhỏ (thường là đường kính 0,25-2,5mm) trong quá trình trộn vữa với nước. Khoảng cách giữa các vi khuẩn là nhỏ và độ ổn định là tốt, điều này có thể cải thiện đáng kể khả năng làm việc của vữa. ; Nó có thể phân tán các hạt xi măng, thúc đẩy phản ứng hydrat hóa xi măng, cải thiện cường độ vữa, không thấm nước và khả năng chống đóng băng và giảm một phần tiêu thụ xi măng; Nó có độ nhớt tốt, độ bám dính mạnh mẽ của vữa trộn với nó, và có thể ngăn ngừa các vấn đề xây dựng phổ biến như pháo kích (rỗng), nứt và thấm nước trên tường; Nó có thể cải thiện môi trường xây dựng, giảm cường độ lao động và thúc đẩy xây dựng văn minh; Đó là một lợi ích kinh tế và xã hội rất quan trọng có thể cải thiện chất lượng dự án và giảm các sản phẩm tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường với chi phí xây dựng thấp. Lignosulfonate là một chất hóa dẻo thường được sử dụng trong vữa bột khô, là chất thải từ các nhà máy giấy và liều lượng chung của nó là 0,2% đến 0,3%. Các chất dẻo thường được sử dụng trong các vữa đòi hỏi các đặc tính tự san hô tốt, chẳng hạn như đệm tự san hô, vữa bề mặt hoặc vữa san lấp. Việc hóa dẻo vào vữa xây dựng có thể cải thiện khả năng làm việc của vữa, cải thiện khả năng giữ nước, tính lưu động và sự gắn kết của vữa, và vượt qua những thiếu sót của vữa hỗn hợp xi măng như tro nổ, co rút lớn và cường độ thấp, để đảm bảo Chất lượng của Masonry. Nó có thể tiết kiệm 50% vôi vôi trong vữa trát, và vữa không dễ bị chảy máu hoặc tách rời; Vữa có độ bám dính tốt với chất nền; Lớp bề mặt không có hiện tượng nước muối, và có khả năng chống nứt tốt, khả năng chống sương giá và khả năng chống thời tiết.
5. Phụ gia kỵ nước
Các chất phụ gia kỵ nước hoặc thuốc chống nước ngăn nước xâm nhập vào vữa đồng thời giữ cho vữa mở để cho phép khuếch tán hơi nước. Các chất phụ gia kỵ nước cho các sản phẩm vữa hỗn hợp khô nên có các đặc điểm sau: ①it nên là một sản phẩm bột; Có tính chất trộn tốt; Thuốc vữa là toàn bộ kỵ nước và duy trì hiệu quả lâu dài; ④bond đến sức mạnh bề mặt không có tác động tiêu cực rõ ràng; ⑤ thân thiện với môi trường. Các tác nhân kỵ nước hiện đang được sử dụng là muối kim loại axit béo, chẳng hạn như canxi stearate; Silane. Tuy nhiên, canxi stearate không phải là một chất phụ gia kỵ nước phù hợp cho vữa hỗn hợp khô, đặc biệt là đối với vật liệu trát để xây dựng cơ học, bởi vì rất khó để trộn nhanh và đồng đều với vữa xi măng. Các chất phụ gia kỵ nước thường được sử dụng trong vữa trát cho các hệ thống cách nhiệt bên ngoài trát mỏng, các vữa gạch, vữa màu trang trí và vữa trát không thấm nước cho các bức tường bên ngoài.
6. Các chất phụ gia khác
Chất keo được sử dụng để điều chỉnh các đặc tính cài đặt và cứng của vữa. Canxi formate và lithium cacbonat được sử dụng rộng rãi. Tải trọng điển hình là 1% canxi formate và 0,2% lithium cacbonat. Giống như các máy gia tốc, bộ làm chậm cũng được sử dụng để điều chỉnh các đặc tính cài đặt và cứng của vữa. Axit tartaric, axit citric và muối của chúng, và gluconate đã được sử dụng thành công. Liều lượng điển hình là 0,05%~ 0,2%. Bột defoamer làm giảm hàm lượng không khí của vữa tươi. Các chất khử bột được dựa trên các nhóm hóa học khác nhau như hydrocarbon, polyethylen glycols hoặc polysiloxan được hấp phụ trên các hỗ trợ vô cơ. Ether tinh bột có thể làm tăng đáng kể tính nhất quán của vữa, và do đó làm tăng nhẹ nhu cầu và giá trị năng suất của nước, và giảm mức độ chùng của vữa hỗn hợp mới. Điều này cho phép vữa được làm dày hơn và chất kết dính gạch để tuân thủ các gạch nặng hơn với ít bị chùng xuống.
Thời gian đăng: Tháng 2-06-2023