Lựa chọn nguyên liệu và chức năng
(1) Cốt liệu nhẹ vi hạt thủy tinh
Thành phần quan trọng nhất trong vữa là vi hạt thủy tinh hóa, là loại vật liệu cách nhiệt được sử dụng phổ biến trong xây dựng công trình hiện đại và có đặc tính cách nhiệt tốt. Nó chủ yếu được làm bằng vật liệu thủy tinh có tính axit thông qua xử lý công nghệ cao. Nhìn từ bề mặt vữa, sự phân bố hạt của vật liệu cực kỳ không đồng đều, giống như một cái hốc có nhiều lỗ. Tuy nhiên, trong quá trình thi công, chúng ta có thể nhận thấy kết cấu của loại vật liệu này thực sự rất mịn và có khả năng bám dính tốt vào tường. Chất liệu này rất nhẹ, có khả năng cách nhiệt tốt, có đặc tính chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn. Nó là vật liệu không thể thiếu trong xây dựng công trình hiện đại. Nói chung, tính dẫn nhiệt của microbead thủy tinh hóa là một đặc điểm nổi bật, đặc biệt là độ dẫn nhiệt của bề mặt là mạnh nhất và khả năng chịu nhiệt cũng rất cao. Do đó, trong dự án ứng dụng vi hạt thủy tinh hóa, nhân viên thi công nên kiểm soát khoảng cách và diện tích giữa mỗi hạt để nhận ra chức năng cách nhiệt và bảo quản nhiệt của vật liệu cách nhiệt.
(2) Thạch cao hóa học
Thạch cao hóa học là một thành phần quan trọng khác của vữa. Nó cũng có thể được gọi là thạch cao phục hồi công nghiệp. Nó chủ yếu bao gồm dư lượng chất thải canxi sunfat, vì vậy việc sản xuất rất thuận tiện và có thể nhận ra việc sử dụng tài nguyên hiệu quả và tiết kiệm năng lượng. Với sự phát triển của nền kinh tế, nhiều nhà máy thải ra một số chất thải công nghiệp và chất ô nhiễm mỗi ngày, chẳng hạn như thạch cao khử lưu huỳnh như phosphogypsum. Những chất thải này một khi đi vào bầu khí quyển sẽ gây ô nhiễm không khí và ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Vì vậy, thạch cao hóa học có thể nói là nguồn năng lượng tái tạo, biến chất thải thành của cải và hiện thực hóa việc tận dụng chất thải. Các bộ ngành liên quan của nước ta đã có những đóng góp tích cực trong việc bảo vệ môi trường trong nghiên cứu về thạch cao hóa học. Theo số liệu thống kê ô nhiễm khác nhau, phosphogypsum là một chất gây ô nhiễm tương đối cao. Nếu nhà máy không thải phốt pho một lần sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng cho môi trường xung quanh. Tuy nhiên, chất này có thể trở thành nguồn thạch cao hóa học chính. Yếu tố. Thông qua sàng lọc và khử nước phosphogypsum, các nhà nghiên cứu đã hoàn thành quá trình biến chất thải thành kho báu và hình thành thạch cao hóa học. Thạch cao khử lưu huỳnh còn có thể được gọi là thạch cao khử lưu huỳnh trong khí thải, là một sản phẩm công nghiệp được hình thành thông qua quá trình khử lưu huỳnh và xử lý tinh chế, và thành phần của nó về cơ bản giống như thạch cao tự nhiên. Hàm lượng nước tự do của thạch cao khử lưu huỳnh nhìn chung tương đối cao, cao hơn nhiều so với thạch cao tự nhiên và độ kết dính của nó tương đối mạnh. Nhiều vấn đề cũng dễ xảy ra trong toàn bộ quá trình sản xuất. Vì vậy, quy trình sản xuất thạch cao xây dựng không thể giống quy trình sản xuất thạch cao tự nhiên. Cần phải áp dụng quy trình sấy khô đặc biệt để giảm độ ẩm. Nó được hình thành bằng cách sàng lọc và nung ở nhiệt độ nhất định. Chỉ bằng cách này, nó mới có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận quốc gia và đáp ứng các yêu cầu về kết cấu cách nhiệt.
(3) Phụ gia
Việc chuẩn bị vữa cách nhiệt thạch cao hóa học phải sử dụng thạch cao hóa học xây dựng làm nguyên liệu chính. Các hạt vi thủy tinh hóa thường được làm từ cốt liệu nhẹ. Các nhà nghiên cứu đã thay đổi tính chất của nó thông qua các loại phụ gia để đáp ứng nhu cầu của các dự án xây dựng. Khi chuẩn bị vữa cách nhiệt, nhân viên thi công cần chú ý đến các đặc tính của thạch cao hóa học xây dựng như độ nhớt và lượng nước lớn, đồng thời lựa chọn phụ gia một cách khoa học và hợp lý.
1. Chất làm chậm tổng hợp. Theo yêu cầu xây dựng của sản phẩm thạch cao, thời gian làm việc là một chỉ số quan trọng về hiệu suất của nó và biện pháp chính để kéo dài thời gian làm việc là thêm chất làm chậm. Các chất làm chậm thạch cao thường được sử dụng bao gồm phốt phát kiềm, citrate, tartrate, v.v. Mặc dù những chất làm chậm này có tác dụng làm chậm tốt nhưng chúng cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền sau này của sản phẩm thạch cao. Chất làm chậm được sử dụng trong vữa cách nhiệt thạch cao hóa học là chất làm chậm hỗn hợp, có thể làm giảm hiệu quả độ hòa tan của thạch cao hemihydrat, làm chậm tốc độ hình thành mầm kết tinh và làm chậm quá trình kết tinh. Hiệu quả làm chậm là rõ ràng mà không mất sức.
2. Chất làm đặc giữ nước. Để cải thiện khả năng làm việc của vữa, cải thiện khả năng giữ nước, tính lưu động và khả năng chống chảy xệ, người ta thường phải thêm ete xenlulo. Việc sử dụng methyl hydroxyethyl cellulose ether có thể đóng vai trò giữ nước và làm dày tốt hơn, đặc biệt là trong xây dựng mùa hè.
3. Bột mủ cao su có thể phân tán lại. Để cải thiện độ kết dính, độ dẻo và độ bám dính của vữa với nền, nên sử dụng bột latex có thể phân tán lại làm phụ gia. Bột cao su có thể tái phân tán là một loại nhựa nhiệt dẻo dạng bột thu được bằng cách sấy phun và xử lý tiếp theo nhũ tương polymer phân tử cao. Polymer trong hỗn hợp vữa là một pha liên tục, có thể ức chế hoặc làm chậm quá trình hình thành và phát triển các vết nứt một cách hiệu quả. Thông thường, cường độ liên kết của vữa đạt được theo nguyên lý tắc cơ học, tức là nó được đông cứng dần dần trong các khoảng trống của vật liệu nền; liên kết của các polyme phụ thuộc nhiều hơn vào sự hấp phụ và khuếch tán của các đại phân tử trên bề mặt liên kết và metyl. ete hydroxyethyl cellulose phối hợp với nhau để thấm vào bề mặt của lớp nền, làm cho bề mặt của vật liệu nền và bề mặt của vữa gần về hiệu suất, từ đó cải thiện sự hấp phụ giữa chúng và cải thiện đáng kể hiệu suất liên kết.
4. Sợi lignin. Sợi lignocellulose là vật liệu tự nhiên hấp thụ nước nhưng không hòa tan trong đó. Chức năng của nó nằm ở tính linh hoạt của chính nó và cấu trúc mạng ba chiều được hình thành sau khi trộn với các vật liệu khác, có thể làm suy yếu hiệu quả độ co ngót do khô của vữa trong quá trình sấy vữa, từ đó cải thiện khả năng chống nứt của vữa. Ngoài ra, cấu trúc không gian ba chiều có thể khóa nước gấp 2-6 lần trọng lượng của chính nó ở giữa, có tác dụng giữ nước nhất định; đồng thời, nó có tính thixotropy tốt và cấu trúc sẽ thay đổi khi tác dụng lực bên ngoài (chẳng hạn như cạo và khuấy). Và được bố trí theo hướng chuyển động, nước được giải phóng, độ nhớt giảm, khả năng làm việc được cải thiện và hiệu suất thi công có thể được cải thiện. Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng sợi lignin có độ dài ngắn và trung bình là phù hợp.
5. Chất làm đầy. Việc sử dụng canxi cacbonat nặng (canxi nặng) có thể làm thay đổi tính công tác của vữa và giảm giá thành.
Cấu hình và hiệu suất
Tỷ lệ trộn nguyên liệu:
Tỷ lệ cao su như sau, thạch cao hóa học xây dựng: 80% ~ 86%; chất làm chậm tổng hợp: 0,2% ~ 5%; ete methyl hydroxyethyl cellulose: 0,2% ~ 0,5%; bột mủ cao su tái phân tán: 2 %～6%; chất xơ lignin: 0,3% ～ 0,5%; canxi nặng: 11%～13,6%. Tỷ lệ trộn vữa là cao su: hạt thủy tinh = 2:1 ~ 1,1.
quá trình xây dựng
Làm sạch bề mặt tường nền—Làm ướt bề mặt tường—Treo vạch kiểm soát độ dày thạch cao thẳng đứng, vuông vắn và đàn hồi—Trải tác nhân giao diện—Làm bánh tro, đánh dấu sườn—Vữa cách nhiệt thạch cao hóa học thạch cao thủy tinh hóa—Nhận lớp nhiệt độ trẻ sơ sinh— Thi công vữa thạch cao chống nứt, đồng thời ép vào vải lưới sợi thủy tinh chịu kiềm - kiểm tra nghiệm thu lớp thạch cao bề mặt - mài và cán - kiểm tra và nghiệm thu.
Thời gian đăng: 22-03-2023