MC dùng cho vữa bột khô yêu cầu phải là loại bột, có hàm lượng nước thấp, độ mịn cũng yêu cầu 20%~60% kích thước hạt nhỏ hơn 63um. Độ mịn ảnh hưởng đến độ hòa tan của metyl cellulose ete. MC thô thường ở dạng hạt, dễ hòa tan trong nước, không kết tụ nhưng tốc độ hòa tan rất chậm nên không thích hợp sử dụng trong vữa bột khô.
Trong vữa bột khô, MC được phân tán giữa cốt liệu, chất độn mịn và xi măng cũng như các vật liệu kết dính khác. Chỉ có bột đủ mịn mới có thể tránh được sự kết tụ methyl cellulose ether khi trộn với nước. Khi MC được thêm nước để hòa tan các chất kết tụ thì rất khó phân tán và hòa tan. MC thô không những gây lãng phí mà còn làm giảm cường độ cục bộ của vữa. Khi thi công vữa bột khô như vậy trên diện rộng, tốc độ đóng rắn của vữa bột khô cục bộ sẽ giảm đi đáng kể và xuất hiện các vết nứt do thời gian đóng rắn khác nhau. Đối với vữa phun bằng máy có kết cấu cơ khí, do thời gian trộn ngắn nên yêu cầu về độ mịn cao hơn.
Độ mịn của MC cũng ảnh hưởng đến khả năng giữ nước của nó. Nói chung, đối với ete methyl cellulose có cùng độ nhớt nhưng độ mịn khác nhau, với cùng một lượng bổ sung, càng mịn thì hiệu quả giữ nước càng tốt.
Khả năng giữ nước của MC cũng liên quan đến nhiệt độ sử dụng và khả năng giữ nước của methyl cellulose ether giảm khi nhiệt độ tăng. Áp dụng trên nền nóng trong điều kiện nhiệt độ cao để đẩy nhanh quá trình đóng rắn xi măng và làm cứng vữa bột khô. Việc giảm tỷ lệ giữ nước dẫn đến ảnh hưởng đến khả năng làm việc và khả năng chống nứt, và việc giảm ảnh hưởng của hệ số nhiệt độ trong điều kiện này trở nên quan trọng.
Mặc dù các chất phụ gia methyl hydroxyethyl cellulose ether hiện được coi là đi đầu trong phát triển công nghệ, nhưng sự phụ thuộc của chúng vào nhiệt độ vẫn sẽ dẫn đến làm suy yếu hiệu suất của vữa bột khô. Thông qua một số xử lý đặc biệt trên MC, chẳng hạn như tăng mức độ ete hóa, v.v., hiệu ứng giữ nước có thể được duy trì ở nhiệt độ cao hơn để có thể mang lại hiệu suất tốt hơn trong điều kiện khắc nghiệt.
Thời gian đăng: Mar-20-2023