Chất kết dính gạch dựa trên xi măng là ứng dụng lớn nhất của vữa hỗn hợp khô đặc biệt hiện tại. Nó là một loại phụ gia hữu cơ hoặc vô cơ với xi măng làm vật liệu xi măng chính và được bổ sung tổng hợp chấm điểm, tác nhân giữ nước, tác nhân sức mạnh sớm và bột latex. Hỗn hợp. Nói chung, nó chỉ cần được trộn với nước. So với vữa xi măng thông thường, nó có thể cải thiện đáng kể cường độ liên kết giữa vật liệu đối diện và chất nền, có đặc tính chống trượt tốt và có khả năng chống nước và khả năng chống nhiệt tuyệt vời. Nó cũng được sử dụng để trang trí gạch tường bên trong và bên ngoài, gạch sàn và các vật liệu trang trí khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong trang trí của các bức tường bên trong và bên ngoài, sàn nhà, phòng tắm, nhà bếp, v.v ... Nó là gạch được sử dụng rộng rãi nhất. Tài liệu liên kết.
Thông thường, khi chúng ta đánh giá hiệu suất của chất kết dính gạch, chúng ta nên chú ý đến sức mạnh cơ học và thời gian mở cửa bên cạnh hiệu suất hoạt động và khả năng chống trượt. Ngoài việc ảnh hưởng đến các đặc tính lưu biến của cao su sứ, chẳng hạn như độ mịn của hoạt động, tình trạng của dao dính, v.v., ether cellulose có ảnh hưởng mạnh đến các tính chất cơ học của chất kết dính gạch.
1. Thời gian mở
KhiBột polymer tái tạoVàCellulose etherCùng tồn tại trong vữa ướt, một số mô hình dữ liệu cho thấy bột cao su có động năng mạnh hơn gắn với sản phẩm hydrat hóa xi măng và ether cellulose hiện diện hơn trong chất lỏng kẽ, ảnh hưởng nhiều hơn. Độ nhớt và thời gian cài đặt của vữa. Căng thẳng bề mặt của ether cellulose lớn hơn so với bột cao su và làm giàu hơn của ether cellulose ở giao diện vữa có lợi để tạo thành liên kết hydro giữa bề mặt cơ sở và ether cellulose.
Trong vữa ướt, nước trong vữa bốc hơi, ether cellulose được làm giàu trên bề mặt và một màng được hình thành trên bề mặt của vữa trong vòng 5 phút, làm giảm tốc độ bay hơi tiếp theo, vì nước dày hơn so với vữa. Một phần của sự di chuyển đến lớp mỏng hơn của lớp vữa, việc mở ban đầu của màng được hòa tan một phần, và sự di chuyển của nước sẽ mang lại nhiều ether cellulose hơn trên bề mặt của vữa.
Sự hình thành màng của cellulose ether trên bề mặt của vữa có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của vữa:
Đầu tiên, màng hình thành quá mỏng, nó sẽ được hòa tan hai lần, không thể hạn chế sự bay hơi của nước, làm giảm sức mạnh.
Thứ hai, màng hình thành quá dày, nồng độ ether cellulose trong chất lỏng kẽ vữa rất cao và độ nhớt lớn. Khi gạch được dán, không dễ để phá vỡ màng bề mặt.
Từ đó, điều này được hiểu rằng bộ phim hình thành các thuộc tính của ether cellulose có ảnh hưởng lớn đến thời gian mở cửa. Loại ether cellulose (HPMC,Hemc, MC, v.v.) và mức độ etherization (mức độ thay thế) ảnh hưởng trực tiếp đến các đặc tính hình thành phim của cellulose ether, và độ cứng và độ bền của bộ phim.
2 Sức mạnh
Ngoài việc truyền đạt các tính chất có lợi khác nhau được mô tả ở trên cho vữa, ether cellulose làm giảm động học hydrat hóa của xi măng. Sự chậm phát triển này chủ yếu là do sự hấp phụ của các phân tử ether cellulose trên các pha khoáng khác nhau trong hệ thống xi măng ngậm nước, nhưng nói chung, các phân tử ether cellulose chủ yếu được hấp phụ trên nước như CSH và canxi hydroxit. Trên sản phẩm hóa học, nó hiếm khi được hấp phụ trên giai đoạn khoáng chất ban đầu của clinker. Ngoài ra, do sự gia tăng độ nhớt của dung dịch lỗ rỗng, ether cellulose làm giảm tính di động của các ion (CA2+, SO42-, Tiết) trong dung dịch lỗ rỗng, do đó làm trì hoãn thêm quá trình hydrat hóa.
Độ nhớt là một tham số quan trọng khác đại diện cho các tính chất hóa học của ete cellulose. Như đã đề cập ở trên, độ nhớt chủ yếu ảnh hưởng đến khả năng giữ nước và cũng có ảnh hưởng đáng kể đến khả năng làm việc của vữa tươi. Tuy nhiên, các nghiên cứu thực nghiệm đã phát hiện ra rằng độ nhớt của ether cellulose gần như không ảnh hưởng đến động học hydrat hóa của xi măng. Trọng lượng phân tử ít ảnh hưởng đến hydrat hóa và sự khác biệt lớn nhất giữa các trọng lượng phân tử khác nhau chỉ là 10 phút. Do đó, trọng lượng phân tử không phải là một tham số chính để kiểm soát hydrat hóa xi măng.
Ứng dụng của cellulose ether trong các sản phẩm vữa hỗn hợp khô dựa trên xi măng, rõ ràng rằng sự chậm phát triển của cellulose ether phụ thuộc vào cấu trúc hóa học của nó. Xu hướng chung được tóm tắt là đối với MHEC, mức độ methyl hóa càng cao, sự chậm phát triển của cellulose ether càng nhỏ. Ngoài ra, sự thay thế ưa nước (như thay thế cho HEC) có khả năng ức chế nhiều hơn so với các thay thế kỵ nước (như thay thế cho MH, MHEC, MHPC). Tác dụng chậm phát triển của ether cellulose chủ yếu bị ảnh hưởng bởi hai tham số thuộc loại và lượng của nhóm thế.
Các thí nghiệm hệ thống của chúng tôi cũng phát hiện ra rằng nội dung của các nhóm thế đóng một vai trò quan trọng trong cường độ cơ học của chất kết dính gạch. Chúng tôi đã đánh giá hiệu suất của HPMC với các mức độ thay thế khác nhau trong chất kết dính gạch và kiểm tra các cặp ether cellulose với các nhóm khác nhau trong các điều kiện bảo dưỡng khác nhau. Ảnh hưởng của các tính chất cơ học của chất kết dính gạch, Hình 2 và Hình 3 là ảnh hưởng của sự thay đổi hàm lượng methoxy (DS) và hàm lượng hydroxypropoxy (MS) đối với cường độ kéo xuống của chất kết dính gạch ở nhiệt độ phòng.
Nhân vật 2
Nhân vật 3
Trong thử nghiệm, chúng tôi xem xétHydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), đó là một ether phức tạp. Do đó, chúng ta nên đặt hai nhân vật lại với nhau. Đối với HPMC, chúng tôi cần cung cấp để đảm bảo độ hòa tan trong nước và độ truyền sáng. Chúng tôi biết nội dung của các nhóm thế. Nó cũng xác định nhiệt độ gel của HPMC, xác định môi trường sử dụng HPMC. Do đó, nội dung của HPMC thường được sử dụng cũng được đóng khung trong một phạm vi. Làm thế nào để kết hợp các nhóm methoxy và hydroxypropoxy trong phạm vi này để đạt được kết quả tốt nhất là những gì chúng ta nghiên cứu. Hình 2 cho thấy trong một phạm vi nhất định, sự gia tăng hàm lượng methoxyl sẽ mang lại xu hướng giảm cường độ kéo, trong khi hàm lượng hydroxypropoxyl sẽ tăng và cường độ kéo sẽ tăng lên. Trong thời gian mở, có những hiệu ứng tương tự.
Thời gian đăng: Tháng 12-18-2018