Giải thể HPMC

Trong ngành xây dựng, HPMC thường được cho vào nước trung tính, chỉ hòa tan sản phẩm HPMC để đánh giá tốc độ hòa tan.

Sau khi chỉ cho vào nước trung tính, sản phẩm nhanh chóng vón cục mà không phân tán là sản phẩm chưa qua xử lý bề mặt; sau khi cho riêng vào nước trung tính, sản phẩm có khả năng phân tán và không kết tụ lại với nhau là sản phẩm đã qua xử lý bề mặt.

Khi sản phẩm HPMC chưa được xử lý được hòa tan một mình, hạt đơn lẻ của nó sẽ hòa tan nhanh chóng và tạo thành màng nhanh chóng, khiến nước không thể xâm nhập vào các hạt khác, dẫn đến kết tụ và kết tụ. Nó được gọi là sản phẩm ăn liền trên thị trường hiện nay. Đặc điểm của HPMC chưa được xử lý là: các hạt riêng lẻ hòa tan rất nhanh ở trạng thái trung tính, kiềm và axit, nhưng không thể phân tán giữa các hạt trong chất lỏng, dẫn đến kết tụ và phân cụm. Trong vận hành thực tế, sau khi phân tán vật lý loạt sản phẩm này và các hạt rắn như bột cao su, xi măng, cát, v.v., tốc độ hòa tan rất nhanh và không có sự kết tụ hoặc kết tụ. Khi cần hòa tan các sản phẩm HPMC riêng biệt, nên thận trọng khi sử dụng dòng sản phẩm này vì nó sẽ kết tụ và tạo thành cục. Nếu cần hòa tan riêng sản phẩm HPMC chưa xử lý, sản phẩm đó cần được phân tán đồng đều bằng nước nóng 95°C, sau đó làm nguội để hòa tan.

Các hạt sản phẩm HPMC được xử lý bề mặt, trong nước trung tính, các hạt riêng lẻ có thể được phân tán mà không kết tụ, nhưng sẽ không tạo ra độ nhớt ngay lập tức. Sau khi ngâm trong một thời gian nhất định, cấu trúc hóa học của quá trình xử lý bề mặt bị phá hủy và nước có thể hòa tan các hạt HPMC. Lúc này các hạt sản phẩm đã được phân tán hoàn toàn và hấp thụ đủ nước nên sản phẩm không bị kết tụ hoặc kết tụ sau khi hòa tan. Tốc độ phân tán và tốc độ hòa tan phụ thuộc vào mức độ xử lý bề mặt. Nếu xử lý bề mặt nhẹ, tốc độ phân tán tương đối chậm và tốc độ bám dính nhanh; trong khi sản phẩm được xử lý bề mặt sâu có tốc độ phân tán nhanh và tốc độ bám dính chậm. Nếu muốn loạt sản phẩm này hòa tan nhanh ở trạng thái này, bạn có thể nhỏ một lượng nhỏ chất kiềm khi chúng hòa tan riêng lẻ. Thị trường hiện tại thường được gọi là sản phẩm hòa tan chậm. Đặc điểm của sản phẩm HPMC được xử lý bề mặt là: trong dung dịch nước, các hạt có thể phân tán với nhau, hòa tan nhanh ở trạng thái kiềm và hòa tan chậm ở trạng thái trung tính và axit.

Trong hoạt động sản xuất thực tế, dòng sản phẩm này thường hòa tan sau khi phân tán với các vật liệu hạt rắn khác trong điều kiện kiềm và tốc độ hòa tan không khác biệt so với các sản phẩm chưa qua xử lý. Nó cũng thích hợp để sử dụng trong các sản phẩm được hòa tan một mình, không bị vón cục hoặc vón cục. Mô hình cụ thể của sản phẩm có thể được lựa chọn theo tốc độ hòa tan mà công trình yêu cầu.

Trong quá trình thi công, dù là vữa xi măng hay vữa gốc thạch cao, hầu hết đều là hệ kiềm, lượng HPMC bổ sung rất nhỏ, có thể phân tán đều giữa các hạt này. Khi thêm nước vào, HPMC sẽ hòa tan nhanh chóng. Chỉ hydroxypropyl methylcellulose thực sự mới có thể chịu được thử nghiệm trong bốn mùa: quá trình phản ứng được kiểm soát chính xác để tạo ra HPMC, sự thay thế hoàn toàn và tính đồng nhất rất tốt. Dung dịch nước của nó trong và trong suốt, có ít sợi tự do. Khả năng tương thích với bột cao su, xi măng, vôi và các vật liệu chính khác đặc biệt mạnh, có thể làm cho vật liệu chính phát huy hiệu quả tốt nhất. Tuy nhiên, HPMC có phản ứng kém có nhiều sợi tự do, phân bố các nhóm thế không đồng đều, khả năng giữ nước kém và các đặc tính khác dẫn đến lượng nước bay hơi lớn trong thời tiết nhiệt độ cao. Tuy nhiên, cái gọi là HPMC với lượng phụ gia lớn khó phối hợp với nhau nên hiệu quả giữ nước lại càng kém hơn. Khi sử dụng HPMC chất lượng kém sẽ gây ra các vấn đề như cường độ bùn thấp, thời gian mở ngắn, tạo bột, nứt, rỗng và bong tróc, điều này sẽ làm tăng độ khó khi thi công và làm giảm đáng kể chất lượng của công trình. Tương tự là ether cellulose, có thể có kết quả hoàn toàn khác nhau.