Ứng dụng CMC trong ngành Dệt Nhuộm

Dệt và nhuộmcấpSỐ CAS CMC 9004-32-4 được sử dụng mộtsa thay thế tinh bột trong dệt may, có thể làm tăng độ dẻo của vải, giảm hiện tượng “nhảy sợi”, “gãy đầu” trên máy tốc độ cao, không gây ô nhiễm

Natri carboxymethyl cellulose (CMC) là rộng rãi được sử dụng trong in ấn và nhuộm, để bột in có độ nhớt ổn định, sự phân bố mức độ thay thế đồng đều, để hệ thống dán màu có tính lưu động tốt; Khi dán in, có thể tăng cường khả năng ưa nước của thuốc nhuộm, làm cho màu nhuộm đồng đều, giảm sự khác biệt về màu sắc. Đồng thời, tốc độ giặt cao hơn sau khi in và nhuộm.

Ứng dụng CMC trong ngành dệt nhuộm

Đầu tiên,CMCđược sử dụng để định cỡ sợi dọc

1. Bùn CMC trong, trong suốt, đồng đều và có độ ổn định tốt. Khi bảo quản trong bể chứa bùn ít bị ảnh hưởng bởi khí hậu, vi khuẩn và có thể sử dụng bất cứ lúc nào tùy theo nhu cầu sản xuất.

2. Bùn CMC có tính nhớt và tạo màng, có thể tạo thành màng mịn, chống mài mòn và dẻo trên bề mặt sợi dọc, nhờ đó sợi có thể chịu được độ bền tuyệt đối, sức sống tương đối và ma sát của khung dệt, tạo điều kiện thuận lợi cho việc dệt vải cao cấp mịn hơn, tốc độ và hiệu quả cao.

3, Sợi được xử lý bằng bột giấy CMC rất dễ khô, màu sắc tươi sáng, độ bóng, cảm giác mềm mại, rũ hồ rất thuận tiện, không tiêu tốn chất rũ hồ, cũng không tiêu tốn nhiên liệu.

4. Sợi và vải được xử lý bằng CMC sẽ không bị ố vàng và mốc, có thể làm giảm hoặc loại bỏ đáng kể diện tích vết bột giấy và vải dính dầu mỡ, đồng thời ngăn ngừa sâu bướm và chuột cắn.

5, Chuẩn bị bùn CMC, thiết bị trộn đơn giản, vận hành thuận tiện, điều kiện vệ sinh nhà xưởng được cải thiện tương ứng.

Ứng dụng của CMC trong định cỡ dọc như sau: đầu tiên, CMC được pha thành dung dịch nước 1 3% trong bể bùn được trang bị máy khuấy, sau đó được bơm vào bể chứa của máy định cỡ. Sau khi đun nóng, CMC có thể được sử dụng. Định cỡ.

Thứ hai, CMCáp dụng cho in dán

Trong bột in vải sợi nhân tạo, CMC vừa là chất làm đặc vừa là chất nhũ hóa, có thể làm cho thuốc nhuộm, thông lượng sôi cao và nước được trộn đều. – Thông thường, 1%CMC có thể được sử dụng để ổn định huyền phù thuốc nhuộm nhằm ngăn chặn sự lắng đọng và hình thành bọt trong quá trình bảo quản.

Việc thêm CMC vào dán in có nhiều ưu điểm:

●Không chỉ có thể cải thiện độ ổn định của việc dán màu mà còn có thể cải thiện đáng kể độ sáng của bản in.

●Độ thấm tốt. Độ thấm của bùn CMC tốt hơn so với bùn tinh bột. Nó không chỉ có màu đậm mà còn có cảm giác mềm mại sau khi nhuộm.

●CMC có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ để cải thiện khả năng chống xoắn và quay.

●Độ bám dính mạnh mẽ. Vải sáp có lớp phủ không hòa tan có thể được hình thành bằng cách sấy khô, đánh bóng và gia nhiệt ở giai đoạn thích hợp.