CMC sử dụng trong ngành Sơn và Chất phủ

Sơn lớp carboxymethyl cellulose natricó độ dày, độ phân tán và độ ổn định tốt, nó có thể cải thiện độ nhớt và tính lưu biến của lớp phủ, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong các lớp phủ khác nhau, lớp phủ latex, lớp phủ bên ngoài và bên trong gốc nước, lớp phủ đúc, v.v.

Sử dụng ngay lập tứcsơn lớp carboxymethyl cellulose:

Cái gọi là giải pháp tức thời có nghĩa là bột CMC có thể được phân tán và hòa tan nhanh chóng trong dung dịch nước ở nhiệt độ phòng, khác với loại CMC hòa tan chậm thông thường (loại CMC thông thường cần ít nhất 2-3 giờ nhiệt độ cao). khuấy nhanh để hòa tan hoàn toàn). Độ nhớt của lớp phủ tức thời carboxymethyl cellulose CMC sẽ không đạt được độ nhớt thực tế ngay lập tức khi bột hòa tan nhanh chóng và sẽ trong vòng 10-15 phút sau khi hòa tan độ nhớt, sự hình thành độ nhớt thực tế có thể đạt được chất keo . Ngoài ra, độ ổn định keo của CMC tức thời tốt hơn so với CMC thông thường có cùng thông số kỹ thuật.

Lập tứchòa tancarboxymethyl cellulose CMC được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại sơn gốc nước, như mủ trắng, sơn latex, bột bả, sơn nổi, sơn đá tự nhiên, v.v.

Ưu điểm củasơn lớp carboxymethyl cellulose:

A) Lớp phủ không phân lớp và có thể bảo quản được lâu dài;

B) Nó có thể cung cấp các sản phẩm đặc biệt hòa tan nhanh chóng cho các ứng dụng sơn phủ trong các lĩnh vực đặc biệt;

C) Điều chỉnh hiệu quả tính lưu biến của bùn men, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng men và làm cho bùn men ở trạng thái phân tán ổn định;

D) Cải thiện hiệu quả độ bền và độ mịn của men để ngăn ngừa hiện tượng khử men;

e) Đảm bảo quá trình in trong sản xuất men in, hoa văn in rõ nét, đẹp mắt;

F) Sẽ không có hiện tượng tắc nghẽn trong quá trình in men, CMC có khả năng hòa tan trong nước tốt và hầu như không có chất không hòa tan như tạp chất sợi;

Sơn cấpCMCphương pháp hòa tan carboxymethyl cellulose:

cácsơn loại carboxymethyl cellulose được trộn trực tiếp với nước và chuẩn bị thành dạng keo dán để sử dụng sau này. Mức độ trong cấu hình lớp phủ chất kết dính carboxymethyl cellulose, đầu tiên trộn các thành phần thực vật trong xi lanh để nối một lượng nước sạch nhất định, trong điều kiện mở trong điều kiện của thiết bị khuấy, mức độ phủ carboxymethyl cellulose từ từ và đồng đều với các thành phần trong xi lanh , khuấy liên tục, tạo ra phản ứng tổng hợp sơn carboxymethyl cellulose và mực nước, carboxymethyl cellulose có thể làm tan chảy hoàn toàn mức độ phủ. Khi sơn tan chảycấp carboxymethyl cellulose, lý do để trải đều và khuấy liên tục, mục đích là "ngăn chặn sự gặp gỡ giữa sợi carboxymethyl cấp sơn và nước, kết tụ, kết tụ, giảm vấn đề hòa tan carboxymethyl cellulose cấp sơn" và cải thiện tốc độ hòa tan của carboxymethyl cấp sơn xenlulozơ. Thời gian khuấy và thời gian hòa tan hoàn toàn carboxymethyl cellulose của loại sơn không nhất quán, là hai khái niệm, nói chung, thời gian khuấy ngắn hơn nhiều so với thời gian hòa tan hoàn toàn carboxymethyl cellulose của loại sơn, thời gian cần thiết tùy thuộc vào tình huống cụ thể.

Xác định thời gian khuấy trên cơ sở: khi carboxymethyl cellulose trong nước phân tán đều, không có vật vón cục lớn rõ ràng, có thể ngừng khuấy, để carboxymethyl cellulose và nước ở trạng thái tĩnh thâm nhập lẫn nhau, hòa quyện lẫn nhau.

Xác định thời gian hòa tan hoàn toàn carboxymethyl cellulose theo yêu cầu trên cơ sở các khía cạnh sau:

(1) lớp sơnCMCcarboxymethyl cellulose và nước được liên kết hoàn toàn và không có sự phân tách chất lỏng rắn giữa chúng;

(2) Hỗn hợp bột nhão ở trạng thái đồng nhất và bề mặt nhẵn;

(3) Màu của aleurone hỗn hợp gần như không màu và trong suốt, và không có vật thể dạng hạt trong aleurone. Từ cấp sơnCMCCarboxymethyl cellulose được đưa vào bể trộn với nước, tới lớp sơnCMCcarboxymethyl cellulose hòa tan hoàn toàn, thời gian cần thiết từ 10 đến 20 giờ.