Xây dựng công trình Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) giúp vật liệu xây dựng được thi công dễ dàng hơn và hoạt động tốt hơn. Chúng giúp giữ nước và liên kết với hỗn hợp. Sau khi sửa đổi đặc biệt, nó có thể được sử dụng để kiểm soát độ dày, nhu cầu nước, khả năng làm việc, khả năng chống võng, độ bền và các đặc tính quan trọng khác của sản phẩm cuối cùng.

Được sử dụng rộng rãi làm chất làm đặc, chất kết dính, chất giữ nước và chất tạo bọt tạo màng trong vật liệu xây dựng, sơn công nghiệp, nhựa tổng hợp, công nghiệp gốm sứ, y học, thực phẩm, dệt may, nông nghiệp, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác.

Ứng dụng kiến ​​trúc:

Hệ thống cách nhiệt bên ngoài (EIFS)

>Độ bền liên kết: HPMC có thể mang lại độ bền liên kết cao tối đa cho vữa.

>Hiệu quả: Vữa bổ sung HPMC có độ dẻo vừa phải và không bị chảy xệ. Khi sử dụng, vữa dễ dàng hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn.

>Giữ nước: HPMC có thể dễ dàng làm ướt vật liệu cách nhiệt tường, dễ dán và còn có thể làm cho các vật liệu bổ sung khác đạt được hiệu quả tốt nhất.

>Hút nước: HPMC có thể giảm thiểu lượng khí cuốn theo và giảm khả năng hút nước của vữa.

Đại lý giao diện tường nội thất và ngoại thất

>Dễ trộn, không vón cục: HPMC có thể giảm đáng kể ma sát trong bột khô khi trộn với nước, dễ trộn và tiết kiệm thời gian trộn.

>Giữ nước: HPMC có thể làm giảm đáng kể khả năng hấp thụ độ ẩm của tường. Khả năng giữ nước tốt có thể đảm bảo xi măng có thời gian trộn lâu hơn, đồng thời cũng có thể đảm bảo cho công nhân có thể cạo lớp bột trét trên tường nhiều lần.

> Hiệu suất làm việc ổn định tốt: Ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao, HPMC vẫn có thể duy trì khả năng giữ nước tốt. Thích hợp thi công vào mùa hè hoặc những vùng nắng nóng.

>Nhu cầu nước tăng: HPMC có thể làm tăng đáng kể nhu cầu nước của vật liệu bột trét. Một mặt, nó cải thiện thời gian làm việc sau khi phủ bột bả lên tường, mặt khác làm tăng tỷ lệ phủ của bột bả, giúp công thức tiết kiệm hơn.

keo dán gạch

>Giữ nước: HPMC có thể làm giảm độ ẩm mà lớp nền và gạch hấp thụ, đồng thời giữ độ ẩm trong lớp keo dính càng nhiều càng tốt để vữa vẫn có độ bám dính sau khi phủ lâu dài. Kéo dài đáng kể thời gian mở để công nhân có thể sơn một diện tích lớn hơn mỗi lần và nâng cao hiệu quả.

>Cải thiện độ bền liên kết và cải thiện hiệu suất chống trượt: HPMC đảm bảo gạch không bị võng trong quá trình thi công, đặc biệt thích hợp với gạch chịu lực, đá cẩm thạch và các vật liệu đá khác.

>Hiệu suất làm việc: Độ bôi trơn của HPMC có thể cải thiện đáng kể khả năng làm việc của vữa, giúp vữa dễ thi công và nâng cao hiệu quả.

>Cải thiện khả năng thấm ướt của vữa: HPMC tạo độ đặc cho vữa, tăng cường khả năng làm ướt của vữa và nền, tăng cường độ liên kết của vữa ướt, đặc biệt phù hợp với các công thức có tỷ lệ nước-xi măng cao;

trát kín

>Khả năng làm việc: cung cấp độ nhớt, độ dẻo phù hợp và xử lý dễ dàng;

>Giữ nước: Nó có thể hydrat hóa hoàn toàn bùn, kéo dài thời gian làm việc và tránh nứt.

> Chống treo: HPMC có thể làm cho bùn có độ bám dính mạnh trên bề mặt mà không bị treo;

vữa tự san phẳng

>Ngăn ngừa chảy máu: HPMC có thể đóng một vai trò rất tốt trong việc ngăn chặn bùn lắng xuống và chảy máu.

>Duy trì tính lưu loát và cải thiện khả năng lưu giữ: HPMC có độ nhớt thấp sẽ không ảnh hưởng đến hiệu ứng dòng bùn và dễ vận hành. Đồng thời có khả năng giữ nước nhất định nên hiệu ứng bề mặt sau khi tự san phẳng tốt, tránh nứt nẻ.

Vữa thạch cao

> Giữ nước: HPMC có thể giữ độ ẩm trong vữa, giúp thạch cao đông đặc hoàn toàn. Độ nhớt càng cao thì khả năng giữ nước càng mạnh và ngược lại.

>Khả năng chống võng: Cho phép công nhân tạo ra các lớp phủ dày mà không gây gợn sóng.

> Hiệu suất vữa: Đối với một khối lượng vữa khô cố định, sự có mặt của HPMC có thể tạo ra lượng vữa ướt nhiều hơn.