Natri carboxymethyl cellulose dạng hạt (CMC) có nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành dệt nhờ các đặc tính và chức năng độc đáo của nó. Dưới đây là một số ứng dụng chính:

1. Chất định cỡ: CMC dạng hạt thường được sử dụng làm chất định cỡ trong hoạt động định cỡ vải. Định cỡ là quá trình áp dụng lớp phủ bảo vệ cho sợi hoặc sợi để cải thiện đặc tính xử lý của chúng trong quá trình dệt hoặc đan. CMC dạng hạt tạo thành một lớp màng dính trên bề mặt sợi, mang lại khả năng bôi trơn và ngăn ngừa đứt gãy hoặc hư hỏng trong quá trình dệt. Nó truyền độ bền, độ mịn và độ đàn hồi cho các sợi có kích thước, giúp cải thiện hiệu quả dệt và chất lượng vải.
2. Chất làm đặc dán in: CMC dạng hạt được sử dụng làm chất làm đặc trong bột nhão in dệt. Trong in dệt, các mẫu hoặc thiết kế được áp dụng cho vải bằng cách sử dụng bột in có chứa bột màu hoặc thuốc nhuộm. CMC dạng hạt làm dày lớp dán in, tăng độ nhớt và cải thiện tính chất lưu biến của nó. Điều này cho phép kiểm soát chính xác quá trình in, tạo điều kiện bao phủ đồng đều bề mặt vải và độ sắc nét của các mẫu in.
3. Trợ lý nhuộm: CMC dạng hạt đóng vai trò là trợ lý nhuộm trong quy trình nhuộm dệt. Trong quá trình nhuộm, CMC giúp phân tán và tạo huyền phù thuốc nhuộm đồng đều trong bể nhuộm, ngăn ngừa sự kết tụ và đảm bảo sự hấp thụ màu đồng đều của sợi dệt. Nó tăng cường độ đều, độ sáng và độ bền màu của vải nhuộm, mang lại màu sắc rực rỡ và bền bỉ.
4. Chất ổn định và chất kết dính: CMC dạng hạt hoạt động như chất ổn định và chất kết dính trong các công thức hoàn thiện dệt. Trong quá trình hoàn thiện hàng dệt, nhiều loại hóa chất khác nhau được áp dụng lên bề mặt vải để mang lại các đặc tính cụ thể như độ mềm, khả năng chống nhăn hoặc khả năng chống cháy. CMC dạng hạt ổn định các công thức này, ngăn chặn sự phân tách pha và đảm bảo phân bố đồng đều các thành phần hoạt tính trên vải. Nó cũng hoạt động như một chất kết dính, kết dính các chất hoàn thiện với bề mặt vải, từ đó nâng cao độ bền và hiệu quả của chúng.
5. Chất giải phóng đất: CMC dạng hạt được sử dụng làm chất giải phóng đất trong chất tẩy dệt và chất làm mềm vải. Trong các ứng dụng giặt là, CMC tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt vải, ngăn chặn các hạt đất bám vào sợi và tạo điều kiện loại bỏ chúng trong quá trình giặt. Nó nâng cao hiệu quả làm sạch của chất tẩy rửa và cải thiện vẻ ngoài cũng như tuổi thọ của hàng dệt được giặt.
6. Chất chống bám bẩn: CMC dạng hạt có chức năng như một chất chống bám bẩn trong gia công dệt may. Nhuộm ngược đề cập đến sự di chuyển không mong muốn của các hạt thuốc nhuộm từ vùng được nhuộm sang vùng không được nhuộm trong quá trình xử lý ướt hoặc hoàn thiện. CMC dạng hạt ngăn chặn vết bẩn bằng cách tạo thành một rào cản trên bề mặt vải, ngăn chặn sự chuyển màu của thuốc nhuộm và duy trì tính toàn vẹn của các mẫu hoặc thiết kế được nhuộm.
7. Tính bền vững về môi trường: CMC dạng hạt mang lại lợi ích môi trường trong xử lý dệt may do khả năng phân hủy sinh học và tính chất thân thiện với môi trường. Là một loại polymer có thể tái tạo và không độc hại, CMC làm giảm tác động môi trường của các quy trình sản xuất dệt may, thúc đẩy tính bền vững và tuân thủ các yêu cầu quy định.

Nhìn chung, natri carboxymethyl cellulose (CMC) dạng hạt đóng một vai trò quan trọng trong các khía cạnh khác nhau của quy trình dệt, bao gồm hồ, in, nhuộm, hoàn thiện và giặt. Đặc tính độc đáo của nó làm cho nó trở thành chất phụ gia linh hoạt và không thể thiếu trong ngành dệt may, góp phần sản xuất hàng dệt may chất lượng cao, bền và bền vững.