tanishtirish
Quruq ohak - bu plitkalarni yopishtirish, bo'shliqlarni to'ldirish va sirtlarni tekislash uchun ishlatiladigan tsement, qum va boshqa qo'shimchalar aralashmasi. Ingredientlarning to'g'ri kombinatsiyasi mukammal bog'lanish, mustahkamlik va chidamlilik bilan yuqori samarali ohaklarni tayyorlash uchun juda muhimdir. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) dan quruq aralash ohak formulalarida muhim tarkibiy qism sifatida foydalanadilar. HPMC tsellyulozadan olingan polimer bo'lib, suvda eriydi va o'zining noyob reologik xususiyatlari tufayli qurilish sanoatida keng qo'llaniladi.
HPMC darajasi testi
Bozorda turli xil HPMC navlari mavjud bo'lib, ularning har biri yakuniy mahsulotning ishlashiga ta'sir qiluvchi noyob xususiyat va imkoniyatlarga ega. Shu sababli, quruq aralash ohak ishlab chiqaruvchilari o'zlarining mahsulot formulasi uchun eng mos keladiganini tanlash uchun turli HPMC navlarini sinab ko'rishlari kerak.
Quyidagilar quruq aralash ohak formulalarida HPMC navlarini sinovdan o'tkazishda ishlab chiqaruvchilar baholaydigan asosiy atributlardir:
1. Suvni ushlab turish
Suvni ushlab turish HPMC ning suvni ushlab turish va quritish jarayonida bug'lanishni oldini olish qobiliyatidir. Ohakning hidratsiya darajasini saqlab turish va uni to'g'ri davolashni ta'minlash, ayniqsa issiq va quruq iqlim sharoitida juda muhimdir. Yuqori suvni ushlab turish qobiliyati uzoqroq quritish vaqtini keltirib chiqaradi, bu esa hosildorlikning pasayishiga olib keladi. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar HPMC navlarini tanlashda suvni ushlab turish va quritish vaqti o'rtasida to'g'ri muvozanatni saqlashga intilishadi.
2. Qalinlash kuchi
HPMC ning qalinlash qobiliyati uning ohakning yopishqoqligini oshirish qobiliyatining o'lchovidir. Yuqori viskoziteli ohaklarning yaxshiroq birlashma va bog'lash xususiyatlari bor, bu ularni qurilish ilovalari uchun ideal qiladi. Biroq, ortiqcha qalinlash mahsulotning to'planishiga olib kelishi mumkin, bu esa aralashtirish va yoyishni qiyinlashtiradi. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar muvozanatli yopishqoqlik va foydalanish qulayligi bilan optimal qalinlash kuchini ta'minlash uchun HPMC navlarini keng ko'lamda sinab ko'rishlari kerak.
3. Vaqtni belgilang
Quruq aralashmalarning sozlanish vaqti mahsuldorlikka va yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Uzoqroq sozlash vaqtlari unumdorlikni pasaytirishga, mehnat xarajatlarini oshirishga va mijozlar ehtiyojini qondirishga olib keladi. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar mahsulotning to'g'ri davolanishini ta'minlagan holda eng yaxshi sozlash vaqtini ta'minlaydigan HPMC sinfini tanlashlari kerak.
4. Filmning shakllanishi
Film hosil qiluvchi xususiyat - HPMC ning qattiqlashtirilgan ohak yuzasida himoya qatlamini hosil qilish qobiliyati. Ushbu qatlam shamol, yomg'ir va namlik kabi turli xil atrof-muhit elementlaridan himoya qiladi va yakuniy mahsulotning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar xiralashish, rangsizlanish yoki peeling kabi minimal yon ta'sirlar bilan yuqori plyonka hosil bo'lishini ta'minlaydigan HPMC navlarini tanlashni maqsad qilgan.
5. Boshqa yopishtiruvchi moddalar bilan muvofiqligi
Quruq aralash ohak optimal ishlashga erishish uchun birlashtiruvchi birikmalardan foydalanadi. Biroq, barcha yopishtiruvchi moddalar HPMC bilan mos kelmaydi, bu esa birlashish, yopishish va bog'lanish kuchini pasayishiga olib kelishi mumkin. Shu sababli, ishlab chiqaruvchilar HPMC navlarini boshqa yopishtiruvchi moddalar bilan mosligini aniqlash uchun keng ko'lamli sinovdan o'tkazadilar va eng yaxshi natijalarni beradigan birini tanlashadi.
HPMC quruq aralash ohak formulalarining asosiy tarkibiy qismi bo'lib, uning ishlashi va chidamliligiga ta'sir qiladi. Shu sababli, ishlab chiqaruvchilar eng yaxshi suvni ushlab turish, qalinlashtiruvchi quvvat, sozlash vaqtini, plyonka hosil bo'lishini va boshqa yopishtiruvchi moddalar bilan mosligini ta'minlaydigan birini tanlash uchun turli HPMC navlarini baholashlari kerak. HPMC navlarini sinovdan o'tkazish uzoq muddatli ishlash, mijozlar ehtiyojini qondirish va rentabellikni oshirishni ta'minlaydigan yuqori samarali quruq aralashmali ohaklarni yaratishda muhim qadamdir. HPMC navlari va ingredientlarining to'g'ri kombinatsiyasi bilan quruq aralash ohaklari mukammal bog'lanish mustahkamligi, chidamlilik va foydalanish qulayligini ta'minlab, ularni turli qurilish ilovalari uchun ideal qiladi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 11-avgust