Quruq aralash ohakda qayta tarqaladigan emulsiya kukunining mexanizmi

Qayta tarqaladigan lateks kukuni va boshqa noorganik yopishtiruvchi moddalar (tsement, ohak, gips, loy va boshqalar) va turli agregatlar, plomba moddalari va boshqa qo'shimchalar (masalan, gidroksipropil metilselüloza, polisakkarid (kraxmal efiri), tolali tola va boshqalar) tayyorlanadi. fizik aralashtirish orqali quruq aralashtirilgan ohak ichiga. Quruq kukunli ohak suvga qo'shilsa va aralashtiriladi, hidrofilik himoya kolloid va mexanik kesish kuchi ta'sirida lateks kukuni zarralari tezda suvga tarqalishi mumkin, bu qayta tarqaladigan lateks kukunini to'liq hosil qilish uchun etarli. film. Kauchuk kukunining tarkibi ohakning reologik xususiyatlariga va turli xil qurilish xususiyatlariga turli xil ta'sir ko'rsatadi: lateks kukuni qayta tarqatilganda suvga yaqinligi, dispersiyadan keyin lateks kukunining turli xil yopishqoqligi, havo tarkibiga ta'siri. ohakning va havo pufakchalarining taqsimlanishi, kauchuk kukuni va boshqa qo'shimchalar o'rtasidagi o'zaro ta'sir turli xil lateks kukunlari suyuqlikni oshirish, tiksotropiyani oshirish va yopishqoqlikni oshirish ta'siriga ega.

Odatda yangi ohakning ish qobiliyatini yaxshilash uchun qayta tarqaladigan lateks kukunining mexanizmi quyidagicha: lateks kukunining, ayniqsa himoya kolloidning suvga yaqinligi, u tarqalib ketganda, atalaning yopishqoqligini oshiradi va yopishqoqligini yaxshilaydi. qurilish ohak.

Lateks kukuni dispersiyasini o'z ichiga olgan yangi aralashtirilgan ohak hosil bo'lgandan so'ng, suvning taglik yuzasi tomonidan so'rilishi, hidratsiya reaktsiyasining iste'moli va havoga uchuvchanligi bilan suv asta-sekin kamayadi, qatron zarralari asta-sekin yaqinlashadi, interfeys. asta-sekin xiralashadi va qatronlar asta-sekin bir-biri bilan birlashadi. Oxir-oqibat polimerlangan plyonkaga aylanadi. Polimer plyonka hosil qilish jarayoni uch bosqichga bo'linadi. Birinchi bosqichda polimer zarralari dastlabki emulsiyada Broun harakati shaklida erkin harakatlanadi. Suv bug'langanda, zarrachalarning harakati tabiiy ravishda borgan sari cheklanadi va suv va havo o'rtasidagi oraliq taranglik ularni asta-sekin bir-biriga moslashishga majbur qiladi. Ikkinchi bosqichda, zarrachalar bir-biri bilan aloqa qilganda, tarmoqdagi suv kapillyar naychalar orqali bug'lanadi va zarrachalar yuzasiga qo'llaniladigan yuqori kapillyar taranglik lateks sferalarning deformatsiyasiga olib keladi va ularni birlashtiradi. qolgan suv teshiklarni to'ldiradi va film taxminan hosil bo'ladi. Uchinchi, oxirgi bosqich polimer molekulalarining diffuziyasi (ba'zan o'z-o'zidan yopishish deb ataladi) haqiqiy uzluksiz plyonka hosil qilish imkonini beradi. Filmni shakllantirish jarayonida izolyatsiyalangan mobil lateks zarralari yuqori kuchlanish stressi bilan yangi kino fazasiga birlashadi. Shubhasiz, qayta tarqaladigan polimer kukunining qotib qolgan eritmada plyonka hosil qilishini ta'minlash uchun plyonka hosil qilishning minimal harorati (MFT) ohakning qattiqlashuv haroratidan past bo'lishini ta'minlash kerak.

Kolloidlar - polivinil spirti polimer plyonka tizimidan ajratilishi kerak. Ishqoriy tsement ohak tizimida bu muammo emas, chunki polivinil spirt tsement hidratsiyasi natijasida hosil bo'lgan gidroksidi bilan sovunlanadi va kvarts moddasining adsorbsiyasi polivinil spirtini gidrofil himoya kolloidisiz tizimdan asta-sekin ajratadi. , O'zi suvda erimaydigan, qayta tarqaladigan lateks kukunining bir martalik dispersiyasi natijasida hosil bo'lgan plyonka nafaqat quruq sharoitda, balki uzoq muddatli suvga cho'mish sharoitida ham ishlashi mumkin. Albatta, gidroksidi bo'lmagan tizimlarda, masalan, gips yoki to'ldiruvchi tizimlar, chunki polivinil spirti hali ham qisman oxirgi polimer plyonkada mavjud bo'lib, bu tizimlar uzoq muddatli suv uchun ishlatilmaganda, filmning suvga chidamliligiga ta'sir qiladi. immersion , va polimer hali ham o'zining noyob mexanik xususiyatlariga ega va qayta tarqaladigan polimer kukuni hali ham ushbu tizimlarda ishlatilishi mumkin.

Polimer plyonkaning yakuniy shakllanishi bilan qattiqlashtirilgan ohakda noorganik va organik biriktiruvchi tuzilmalardan tashkil topgan tizim, ya'ni gidravlik materiallardan tashkil topgan mo'rt va qattiq skelet hosil bo'ladi va qayta tarqaladigan lateks kukuni bo'shliq va bo'shliq o'rtasida plyonka hosil qiladi. qattiq sirt. moslashuvchan tarmoq. Lateks kukunidan hosil bo'lgan polimer qatroni plyonkasining kuchlanish kuchi va birlashishi kuchayadi. Polimerning moslashuvchanligi tufayli deformatsiya qobiliyati tsement toshining qattiq tuzilishiga qaraganda ancha yuqori, ohakning deformatsiya ko'rsatkichi yaxshilanadi va tarqaladigan stressning ta'siri sezilarli darajada yaxshilanadi va shu bilan ohakning yorilishga chidamliligi yaxshilanadi. .

Qayta tarqaladigan lateks kukuni miqdori ortishi bilan butun tizim plastik tomon rivojlanadi. Yuqori lateks kukunlari bo'lsa, qattiqlashtirilgan ohakdagi polimer fazasi asta-sekin noorganik hidratsiya mahsuloti fazasidan oshib ketadi va ohak sifat jihatidan o'zgaradi va elastomerga aylanadi, sementning hidratsiya mahsuloti esa "plomba" bo'ladi. “. Qayta tarqaladigan lateks kukuni bilan o'zgartirilgan ohakning kuchlanish kuchi, elastikligi, moslashuvchanligi va muhrlanishi yaxshilanadi. Qayta tarqaladigan lateks kukunini aralashtirish polimer plyonkasi (lateks plyonkasi) gözeneklerin devorlarining bir qismini hosil qilish va shakllantirish imkonini beradi va shu bilan ohakning yuqori gözenekli tuzilishini yopishadi. Lateks membranasi ohak bilan bog'langan joyda kuchlanishni ta'minlaydigan o'z-o'zidan cho'ziladigan mexanizmga ega. Ushbu ichki kuchlar orqali ohak bir butun sifatida saqlanadi va shu bilan ohakning birikish kuchini oshiradi. Yuqori moslashuvchan va yuqori elastik polimerlarning mavjudligi ohakning moslashuvchanligi va elastikligini yaxshilaydi.

Oqimli kuchlanish va buzilish kuchining ortishi mexanizmi quyidagicha: kuch qo'llanilganda, moslashuvchanlik va elastiklik yaxshilanganligi sababli mikro yoriqlar yuqori kuchlanishlarga erishilgunga qadar kechiktiriladi. Bundan tashqari, o'zaro bog'langan polimer domenlari ham mikro yoriqlarning kirib boruvchi yoriqlarga birlashishiga to'sqinlik qiladi. Shunday qilib, qayta tarqaladigan polimer kukuni materialning nosozlik stressini va buzilish kuchlanishini yaxshilaydi.

Polimer modifikatsiyalangan ohakdagi polimer plyonkasi qattiqlashtiruvchi ohakga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Interfeysda tarqalgan qayta tarqaladigan lateks kukuni disperslangandan va plyonka hosil qilgandan so'ng yana bir muhim rol o'ynaydi, bu kontaktli materiallarga yopishishni oshiradi. Kukunli polimer bilan o'zgartirilgan plitka biriktiruvchi ohak va plitka interfeysining mikro tuzilishida polimer tomonidan hosil bo'lgan plyonka suvni juda kam singdirish qobiliyatiga ega bo'lgan vitrifikatsiyalangan plitkalar va tsement ohak matritsasi o'rtasida ko'prik hosil qiladi. Ikki o'xshash bo'lmagan materiallar orasidagi aloqa zonasi qisqarish yoriqlari paydo bo'lishi va birlashishni yo'qotishiga olib keladigan yuqori xavfli hududdir. Shuning uchun, lateks plyonkalarning siqilish yoriqlarini davolash qobiliyati kafel yopishtiruvchi moddalar uchun katta ahamiyatga ega.

Shu bilan birga, etilenni o'z ichiga olgan qayta tarqaladigan lateks kukuni organik substratlarga, ayniqsa polivinilxlorid va polistirol kabi shunga o'xshash materiallarga ko'proq yopishadi. Niqob haqida gap ketganda yaxshi misol.