Natriy karboksimetilselüloza(SCMC) oziq-ovqat, farmatsevtika va kosmetika kabi turli sohalarda quyuqlashtiruvchi, stabilizator va emulsifikator sifatida keng qo'llaniladigan suvda eriydigan tsellyuloza hosilasidir. SCMC ni ishlab chiqarish jarayoni alkalizatsiya, eterifikatsiya, tozalash va quritishni o'z ichiga olgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

1. Alkalizatsiya

SCMC ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi qadam tsellyulozani ishqorlashdir. Tsellyuloza yog'och xamiri yoki paxta tolasidan olinadi, ular bir qator mexanik va kimyoviy ishlov berish orqali kichikroq zarrachalarga bo'linadi. Keyin hosil bo'lgan tsellyuloza reaktivligi va eruvchanligini oshirish uchun natriy gidroksid (NaOH) yoki kaliy gidroksid (KOH) kabi ishqor bilan ishlov beriladi.

Alkalizatsiya jarayoni odatda tsellyulozani yuqori harorat va bosimlarda NaOH yoki KOH konsentrlangan eritmasi bilan aralashtirishni o'z ichiga oladi. Tsellyuloza va gidroksidi o'rtasidagi reaksiya natijasida natriy yoki kaliy tsellyuloza hosil bo'ladi, bu juda reaktiv va oson o'zgartirilishi mumkin.

2. Eterifikatsiya

SCMC ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichi natriy yoki kaliy tsellyulozasining eterifikatsiyasi hisoblanadi. Bu jarayon xloroasetik kislota (ClCH2COOH) yoki uning natriy yoki kaliy tuzi bilan reaksiya orqali tsellyuloza magistraliga karboksimetil guruhlarini (-CH2-COOH) kiritishni o'z ichiga oladi.

Eterifikatsiya reaktsiyasi odatda suv-etanol aralashmasida yuqori harorat va bosimlarda, masalan, natriy gidroksid yoki natriy metilat kabi katalizator qo'shilishi bilan amalga oshiriladi. Reaktsiya juda ekzotermik bo'lib, haddan tashqari qizib ketish va mahsulot parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun reaktsiya sharoitlarini diqqat bilan nazorat qilishni talab qiladi.

Eterifikatsiya darajasi yoki tsellyuloza molekulasidagi karboksimetil guruhlari soni xloroasetik kislota konsentratsiyasi va reaksiya vaqti kabi reaksiya sharoitlarini sozlash orqali nazorat qilinishi mumkin. Eterifikatsiyaning yuqori darajalari suvda eruvchanligi va hosil bo'lgan SCMCning qalin yopishqoqligiga olib keladi.

3. Tozalash

Eterifikatsiya reaktsiyasidan so'ng, hosil bo'lgan SCMC odatda reaksiyaga kirmagan tsellyuloza, gidroksidi va xloroasetik kislota kabi aralashmalar bilan ifloslangan. Tozalash bosqichi sof va yuqori sifatli SCMC mahsulotini olish uchun ushbu aralashmalarni olib tashlashni o'z ichiga oladi.

Tozalash jarayoni odatda suv yoki etanol yoki metanolning suvli eritmalari yordamida bir necha yuvish va filtrlash bosqichlarini o'z ichiga oladi. Keyin hosil bo'lgan SCMC har qanday qoldiq ishqorni olib tashlash va pHni kerakli diapazonga moslashtirish uchun xlorid kislotasi yoki sirka kislotasi kabi kislota bilan neytrallanadi.

4. Quritish

SCMC ni ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi tozalangan mahsulotni quritishdir. Quritilgan SCMC odatda oq kukun yoki granula shaklida bo'ladi va uni eritmalar, jellar yoki plyonkalar kabi turli shakllarda qayta ishlash mumkin.

Quritish jarayoni istalgan mahsulot xususiyatlariga va ishlab chiqarish ko'lamiga qarab, buzadigan amallar bilan quritish, tamburli quritish yoki vakuumli quritish kabi turli xil texnikalar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Haddan tashqari issiqlikdan qochish uchun quritish jarayoni ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak, bu esa mahsulotning buzilishi yoki rangi o'zgarishiga olib kelishi mumkin.

Natriy karboksimetilselülozasining qo'llanilishi

Natriy karboksimetilselüloz (SCMC) suvda eruvchanligi, qalinlashtiruvchi, barqarorlashtiruvchi va emulsiyalash xususiyatlari tufayli oziq-ovqat, farmatsevtika, kosmetika va shaxsiy parvarish kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi.

Oziq-ovqat sanoati

Oziq-ovqat sanoatida SCMC odatda pishirilgan mahsulotlar, sut mahsulotlari, soslar, sarimsoqlar va ichimliklar kabi keng assortimentdagi oziq-ovqat mahsulotlarida quyuqlashtiruvchi, stabilizator va emulsifikator sifatida ishlatiladi. SCMC, shuningdek, kam yog'li va kam kaloriyali ovqatlarda yog 'almashinuvi sifatida ishlatiladi.