Qurilish ohaklarida ishchanlik va yopishqoqlikni yaxshilash uchun gidroksipropil metil tsellyuloza (HPMC) muhim qo'shimcha hisoblanadi. HPMC ohakda qalinlash, suvni ushlab turish va bog'lash xususiyatlarini yaxshilash kabi bir nechta rol o'ynaydi. HPMC va boshqa tegishli chora-tadbirlardan foydalanishni optimallashtirish orqali ohakning ishlashi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.
1. HPMC ning ohakning ish qobiliyatiga ta'siri
Suvni ushlab turish
HPMC ning asosiy vazifalaridan biri ohakning suvni ushlab turishini kuchaytirishdir. Qurilish jarayonida ohak uzoq vaqt davomida nam bo'lishi kerak, shuning uchun uni uzoq vaqt davomida ishlatish, sozlash va taglik yuzasiga teng ravishda yoyish mumkin. Agar ohak suvni juda tez yo'qotsa, bu erta kuchning etarli emasligiga, qurilishda qiyinchilikka olib keladi va yakuniy yopishqoqlik ta'siriga ta'sir qiladi. HPMC molekulasidagi hidrofilik guruh ohakning suvni ushlab turish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi va suvning juda tez bug'lanishiga yo'l qo'ymaydi, shu bilan ohakning ishlash muddatini uzaytiradi va qurilish qulayligini oshiradi.
Qalinlash
HPMC ning qalinlashtiruvchi ta'siri ohakning viskozitesini yaxshilashga yordam beradi, bu esa qurilish vaqtida uning cho'kish ehtimolini kamaytiradi, devor yoki polda asfaltlash va sozlashni osonlashtiradi. Bu vertikal sirtlarni gipslash uchun ayniqsa muhimdir. Ohakning reologik xossalari HPMC tomonidan sozlanadi, bu esa gipslash va yotqizish vaqtida ishlashni osonlashtiradi va shu bilan qurilish samaradorligini oshiradi.
Bir xillik va segregatsiyaga qarshilik
HPMC ohakdagi tsement, qum va boshqa materiallarni teng ravishda tarqatishi, materiallar orasidagi bo'linishni kamaytirishi va ohakning umumiy bir xilligini yaxshilashi mumkin. Bu yoriqlar va pufakchalar kabi qurilish jarayonida keng tarqalgan muammolarni kamaytirishga yordam beradi, ohakning mustahkam ko'rinishini ta'minlaydi va uning mustahkamligi va chidamliligini oshiradi.
2. HPMC ning ohak yopishishiga ta'siri
Adezyonni kuchaytirish
HPMC ohakning substrat yuzasiga yopishishini yaxshilashda asosiy rol o'ynaydi. Suvni yaxshi ushlab turish va qalinlashtiruvchi ta'siri tufayli HPMC tsementning to'liq hidratsiya reaktsiyasini qattiqroq qattiq tanani hosil qilish uchun rag'batlantirishi mumkin va shu bilan ohak va asosiy qatlam o'rtasidagi bog'lanish kuchini oshiradi. Bu ohakning yiqilmasligi, yorilib ketmasligi va mahkam yopishmasligi uchun katta ahamiyatga ega.
Turli xil substratlar bilan yaxshilangan muvofiqlik
Qurilishda ohak odatda turli xil substratlar (beton, g'isht, tosh va boshqalar) bilan aloqa qiladi. Turli materiallar turli sirt xususiyatlariga ega. HPMC ning qo'shilishi ohak va turli substratlar yuzasi o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilashi mumkin, bu esa ohak hali ham murakkab qurilish muhitida yaxshi bog'lanish qobiliyatiga ega bo'lishini ta'minlaydi. HPMC ohakning yopishishini kuchaytirish uchun substrat yuzasida bir tekis plyonka qatlamini samarali tarzda shakllantirishi mumkin.
Yaxshilangan yorilishga qarshilik
Suvni ushlab turish va qalinlashning kombinatsiyasi orqali HPMC ohakni quritish jarayonida paydo bo'ladigan siqilish yoriqlarini kamaytirishga qodir. Ushbu yoriqlar ko'pincha ohakning yopishishini zaiflashtiradi, bu esa foydalanish paytida uning tozalanishi yoki yorilishiga olib keladi. HPMC dan foydalanish bu yoriqlar paydo bo'lishini samarali ravishda inhibe qilishi mumkin va shu bilan ohakning uzoq muddatli bog'lanish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
3. HPMC ohakning ish qobiliyatini va yopishishini yaxshilash strategiyalari
HPMC navlari va dozalarini oqilona tanlash
Turli xil foydalanish uchun ohaklarda HPMC uchun turli xil ishlash talablari mavjud. Odatda, qurilish ohaklarida ishlatiladigan HPMC miqdori 0,1% dan 0,5% gacha. HPMC ning miqdori va yopishqoqlik darajasini eksperimental ravishda sozlash orqali ohakning reologiyasi va yopishishini optimallashtirish mumkin. Bundan tashqari, yuqori viskoziteli HPMC ohakning suvni ushlab turish va qalinlashtiruvchi ta'sirini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, past viskoziteli HPMC esa ohakning suyuqligini yaxshilashga yordam beradi. Shuning uchun, turli xil dastur stsenariylarida HPMC turi haqiqiy ehtiyojlarga qarab oqilona tanlanishi kerak.
Boshqa qo'shimchalar bilan sinergiya
HPMC ko'pincha lateks kukuni, tsellyuloza efiri va boshqalar kabi boshqa qo'shimchalar bilan birgalikda ishlatiladi. Lateks kukuni ohakning moslashuvchanligi va yopishishini yanada kuchaytirishi mumkin va ayniqsa, kafel yopishtiruvchi moddalar kabi yuqori yopishqoqlikni talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi. Tsellyuloza efirlari kabi qo'shimchalar, shuningdek, ohakning yorilish qarshiligini va suvni ushlab turishini yanada yaxshilash uchun HPMC bilan birlashtirilishi mumkin. Shuning uchun, bir nechta qo'shimchalarning sinergik ta'siri orqali ohakning umumiy ishlashi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.
Ohakni shakllantirish dizaynini optimallashtirish
HPMC rolini to'liq o'ynash uchun ohakni shakllantirish dizayni ham juda muhimdir. O'rtacha suv-tsement nisbati, ohak agregatlarini tanlash, tsement va boshqa tsementli materiallarning nisbati ohakning ishlashiga ta'sir qiladi. Materiallar orasidagi bir xil dispersiyani va etarli reaktsiyani ta'minlash uchun ohakning umumiy formulasini optimallashtirish orqali HPMC ning ohak xususiyatlariga ta'sirini yaxshilash mumkin.
Qurilish texnologiyasini takomillashtirish
Ohakning ishlashga yaroqliligi va yopishqoqligi nafaqat formulani loyihalash, balki qurilish texnologiyasi bilan ham chambarchas bog'liq. Misol uchun, qurilish vaqtida qoplama qalinligi, taglik yuzasiga ishlov berish, ohakning qattiqlashuv vaqti va boshqalar yakuniy yopishqoqlik ta'siriga ta'sir qiladi. Oqilona qurilish texnologiyasi HPMC ning ohakda optimal ishlashini ta'minlashi va qurilish muammolaridan kelib chiqadigan sifat nuqsonlarining oldini olishi mumkin.
Qurilish ohaklarida muhim qo'shimcha sifatida HPMC suvni ushlab turish, qalinlashtirish va bog'lashni kuchaytirish funktsiyalari orqali ohakning ishchanligi va yopishishini sezilarli darajada yaxshilaydi. HPMC turini va dozasini oqilona tanlash, uni boshqa qo'shimchalar bilan sinergiyada ishlatish, ohak formulasini optimallashtirish va qurilish jarayonini yaxshilash orqali ohakning ishlashini maksimal darajada oshirish va bino qurilishining sifati va mustahkamligini ta'minlash mumkin.
Xabar vaqti: 2024 yil 16-oktabr