Qalinlash va reologiyani o'zgartirish: HPMC qoplamaning viskozitesini oshirishi, aralashmaning oqim xususiyatlarini yaxshilashi, qoplamaning sarkması va tomizilishining oldini olishga yordam beradi va qoplamani yanada silliq va bir xil qiladi.
Suvni ushlab turish va barqarorlik: HPMC qoplamada namlikni saqlab turishi, erta quritishni oldini olish va qoplamaning uzoq vaqt davomida ishlashini ta'minlashi mumkin. Natijada, quritilgan qoplama plyonkasi yaxshiroq tekislash, kuchli yopishish va kamroq yorilishga ega.
Yopishqoqlik va plyonka hosil bo'lishi: qoplama quriganidan so'ng, HPMC pigmentlarni, plomba moddalarni va turli qo'shimchalarni bir-biriga bog'laydigan doimiy yopishqoq plyonka hosil qiladi. Bu quritilgan qoplamaning mexanik kuchini, moslashuvchanligini va mustahkamligini oshiradi, binoning sirtlarini uzoq muddatli himoya qiladi.
Moslik va barqarorlik: HPMC turli xil qoplama ingredientlari bilan mos keladi va dastur jarayonida yaxshi dispersiyani saqlaydi. Bu zarrachalar fazasini ajratish, yog'ingarchilik va aglomeratsiyani oldini olishga yordam beradi, qoplamaning uzoq muddatli barqarorligini ta'minlaydi.
Yopishqoqlikni va substratni namlashni yaxshilang: HPMC ning sirt faolligi qoplamaning substratga tarqalishini yaxshilashi va yopishqoqlikni yaxshilashi mumkin. Qoplamaning delaminatsiyasi, parchalanishi va uzoq muddatli ishdan chiqish xavfini kamaytiradi.
Atrof-muhit va sog'liq uchun foydalari: HPMC toksik bo'lmagan, biologik parchalanadigan, barqaror arxitektura qoplamalari uchun ideal ekologik toza tarkibiy qismdir. HPMC qo'llash jarayonida zararli uchuvchi organik birikmalarni (VOC) chiqarmaydi, bu ichki havo sifatini yaxshilashga va atrof-muhitga ta'sirni minimallashtirishga yordam beradi.
UVga chidamliligi: HPMC me'moriy qoplamalarning UVga chidamliligini oshirishi, xiralashishini kamaytirishi va qoplamalar ko'rinishini saqlab turishi mumkin.
Pigment va plomba moddasini barqarorlashtirish: HPMC saqlash va qo'llash jarayonida cho'kish yoki ajralishning oldini olish uchun qoplama formulalarida pigmentlar va plomba moddalarni barqarorlashtirishga yordam beradi.
Changlanishni kamaytirish: Ba'zi qoplamalarda HPMC sirtlarning chang hosil qilish tendentsiyasini kamaytirishga yordam beradi, qoplama yuzasining tozaligi va uzoq umrini yaxshilaydi.
Yaxshilangan ish qobiliyati: HPMC me'moriy qoplamalarning umumiy qo'llanilishini yaxshilaydi, ularni qo'llash, tarqatish va ishlov berishni osonlashtiradi. Bu xususiyat, ayniqsa, teksturali qoplamalar yoki dekorativ qoplamalar kabi aniq qo'llanilishini talab qiladigan qoplamalar uchun foydalidir.
Filmning shakllanishi va moslashuvchanligi: HPMC qoplamalarning plyonka shakllanishini yaxshilashga yordam beradi, bu ularga substratda doimiy himoya plyonka hosil qilish imkonini beradi. HPMC ni o'z ichiga olgan qoplamalardan hosil bo'lgan plyonkalar yaxshi moslashuvchanlikni namoyish etadi, bu esa substratning harakatiga moslashish va yorilish yoki parchalanishning oldini olish uchun zarurdir.
Yorilishga qarshilik: HPMC arxitektura qoplamalarida yorilish ehtimolini kamaytirishga yordam beradi. Suvni ushlab turish va qoplamaning moslashuvchanligini oshirish qobiliyati uning yorilishga chidamliligiga yordam beradi.
Issiqlik va muzlatish-eritish barqarorligi: HPMC-dan foydalanadigan arxitektura qoplamalari o'z xususiyatlari va xususiyatlarini keng harorat oralig'ida saqlab turishi va saqlash va qo'llash paytida barqarorlikni ta'minlashi mumkin. HPMC me'moriy qoplamalarning muzlash-erish barqarorligini oshiradi. Bu xususiyat, ayniqsa, harorat o'zgarib turadigan joylarda juda muhimdir, chunki u muzlatish-eritishning takroriy davrlaridan keyin qoplamaning parchalanishi yoki ishlash xususiyatlarini yo'qotishining oldini oladi.
Bu xususiyatlar HPMC ni qoplama formulalarining ajralmas tarkibiy qismiga aylantiradi, bu nafaqat qoplamaning ish faoliyatini yaxshilaydi, balki qo'llash qulayligi va qoplamaning chidamliligini oshirishga yordam beradi.
Xabar vaqti: 28-oktabr-2024