Film qoplamasi uchun HPMC

uchun HPMCKino qoplamasi - bu qattiq preparat ustida polimerning yupqa plyonkasini hosil qilish usuli. Misol uchun, barqaror polimer material qatlami kerakli effektga erishish uchun bir necha mikron qalinlikdagi plastik plyonka qatlamini hosil qilish uchun püskürtme usuli bilan tekis qatlam yuzasiga bir xilda püskürtülür. Ushbu plyonka qatlamining planshetdan tashqarida shakllanishi shundan iboratki, bitta planshet buzadigan amallar joyidan o'tgandan so'ng polimer qoplama materialiga yopishadi va keyin quritilganidan keyin qoplama materialining keyingi qismini oladi. Qayta yopishgan va quritgandan so'ng, qoplama preparatning butun yuzasi to'liq qoplanmaguncha yakunlanadi. Kino qoplamasi doimiy plyonka bo'lib, qalinligi asosan 8 dan 100 mikrongacha, ma'lum darajada egiluvchanlik va moslashuvchanlik, yadro yuzasiga mahkam yopishadi.

1954 yilda Abbott sotuvda mavjud bo'lgan plyonka plitalarining birinchi partiyasini ishlab chiqardi, o'shandan beri ishlab chiqarish uskunalari va texnologiyasini doimiy takomillashtirish va takomillashtirish bilan polimer plyonka materiallari chiqarildi, shuning uchun kino qoplama texnologiyasi jadal rivojlandi. Rangli qoplama vositalarining xilma-xilligi, miqdori va sifati tez sur'atlar bilan o'sibgina qolmay, balki qoplama texnologiyasining turlari, shakllari va xususiyatlari, qoplama uskunalari va qoplama plyonkasi, shuningdek, TCM tabletkalarining qoplamasi ham juda rivojlangan. Shu sababli, kino qoplama texnologiyasini qo'llash mahsulot sifatini yaxshilash uchun farmatsevtika korxonalarining ehtiyoji va rivojlanish tendentsiyasiga aylandi.

Kino qoplamali plyonkani shakllantirish materiallarida erta foydalanish, HPMC-dan foydalanadigan ko'plab mahsulotlar hali ham mavjudgidroksipropil metiltsellyulozaMembran materiallari sifatida. Bu poklanishdirHPMCpaxta momig'i yoki yog'och xamiridan tsellyuloza va ishqoriy tsellyulozaning shishishini aks ettirish uchun natriy gidroksid eritmasi, so'ngra metil gidroksipropil tsellyuloza efirini olish uchun xlorometan va propilen oksidi bilan ishlov berish.HPMC, quritish, maydalash, qadoqlashdan keyin aralashmalarni olib tashlash uchun mahsulot. Odatda past viskoziteli HPMC sifatida ishlatiladifilmqoplama materiali va qoplama eritmasi sifatida 2% ~ 10% eritma ishlatiladi. Kamchilik shundaki, yopishqoqlik juda katta va kengayish juda kuchli.

Film hosil qiluvchi materialning ikkinchi avlodi polivinil spirti (PVA) hisoblanadi. Polivinil spirti polivinilatsetatning alkogolizatsiyasi natijasida hosil bo'ladi. Vinil spirtining takroriy birliklarini reaktiv sifatida ishlatish mumkin emas, chunki ular polimerizatsiya uchun zarur bo'lgan miqdor va tozalikka mos kelmaydi. Metanol, etanol yoki etanol va metil asetat aralashtirilgan eritmada ishqoriy metall yoki noorganik kislota katalizator sifatida tez gidrolizlanadi.

PVA plyonka qoplamasida keng qo'llaniladi. Xona haroratida suvda erimaydiganligi sababli, u odatda taxminan 20% suv dispersiyasi bilan qoplangan. PVA ning suv bug'lari va kislorod o'tkazuvchanligi HPMC va EC ga qaraganda past, shuning uchun suv bug'lari va kislorodning blokirovka qilish qobiliyati kuchliroq, bu chip yadrosini yaxshiroq himoya qilishi mumkin.

Plastifikator plyonka hosil qiluvchi materiallarning plastikligini oshirishi mumkin bo'lgan materialga ishora qiladi. Ba'zi plyonka hosil qiluvchi materiallar harorat pasaygandan so'ng o'zlarining fizik xususiyatlarini o'zgartiradilar va ularning makromolekulalarining harakatchanligi kichikroq bo'lib, qoplamani qattiq va mo'rt qiladi, kerakli moslashuvchanlikni yo'qotadi va shuning uchun sindirish oson. Shisha o'tish haroratini (Tg) kamaytirish va qoplamaning moslashuvchanligini oshirish uchun plastifikator qo'shildi. Ko'p ishlatiladigan plastifikatorlar nisbatan katta molekulyar og'irlikka ega bo'lgan va plyonka hosil qiluvchi materiallar bilan kuchli yaqinlikdagi amorf polimerlardir. Erimaydigan plastifikator qoplamaning o'tkazuvchanligini kamaytirishga yordam beradi, shuning uchun preparatning barqarorligini oshiradi.

Odatda plastifikatorning mexanizmi plastiklashtiruvchi molekulalarning polimer zanjiriga kiritilganligi, polimer molekulalari orasidagi o'zaro ta'sirni katta darajada bloklaydi, deb ishoniladi. Polimer-plastiklashtiruvchi o'zaro ta'sir polimer-plastiklashtiruvchi o'zaro ta'sirga qaraganda kuchliroq bo'lsa, o'zaro ta'sir osonroq bo'ladi. Shunday qilib, polimer segmentlarining harakat qilish imkoniyatlari ortadi.

Plyonka hosil qiluvchi materiallarning uchinchi avlodi - bu plyonka hosil qiluvchi polimerga payvandlangan kimyoviy usul bilan plastifikator

Masalan, BASF tomonidan taqdim etilgan Kollicoat® IR innovatsion plyonka hosil qiluvchi material PEG plastifikator qo'shmasdan PVA polimerining uzun zanjiriga kimyoviy tarzda payvand qilinadi, shuning uchun qoplamadan keyin ko'lning migratsiyasini oldini oladi.