Putty Powder uchun HEMC asosiy yorilishga va qoplamani tozalashga qarshi turadi

Yoriqlar, teshiklar va devorlar va shiftlardagi boshqa kamchiliklarni to'ldirish va ta'mirlash uchun shlakli kukun qurilishda keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, macun bilan ishlashning qiyinchiliklaridan biri uning sirtga yaxshi yopishishini va vaqt o'tishi bilan yorilib ketmasligi va tozalanmasligini ta'minlashdir. Bu, ayniqsa, macunni bo'yash yoki boshqa turdagi qoplamalar uchun asos sifatida ishlatishda juda muhimdir. Shu munosabat bilan macunning ish faoliyatini yaxshilashning bir usuli aralashmaga gidroksietil metil tsellyuloza (HEMC) qo'shilishidir. Ushbu maqolada biz HEMC dan asosning yorilishiga va qoplamaning tozalanishiga qarshi turish uchun shlakli kukunda foydalanishning afzalliklarini, shuningdek, ushbu dasturda HEMC dan foydalanishda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillarni muhokama qilamiz.

Putty Powder ichida HEMC dan foydalanishning afzalliklari

Yaxshilangan yopishqoqlik: HEMC ni shuvoq kukunida ishlatishning asosiy afzalliklaridan biri bu yaxshilangan yopishqoqlikdir. HEMC suvda eruvchan polimer bo'lib, u shlakning yuzaga yanada samarali yopishishiga yordam beradi. Bu, ayniqsa, macun binoni yoki boshqa turdagi qoplamalar uchun asos sifatida ishlatilganda juda muhimdir. Yaxshilangan yopishqoqlik taglik yorilishi va qoplamani tozalash ehtimolini kamaytirishga yordam beradi, bu esa tayyor mahsulotning umumiy sifati va uzoq umrini yaxshilashi mumkin.

Qisqartirilgan qisqarish: HEMC shuningdek, shlakdagi qisqarishni kamaytirishga yordam beradi. Siqilish, macun quriganida va sirtdan uzoqlashganda paydo bo'lishi mumkin, bu esa yoriqlar va boshqa turdagi shikastlanishlarga olib keladi. Siqilishni kamaytirish orqali HEMC shlakning sirtga mahkam yopishib qolishini ta'minlashga yordam beradi, bu esa taglik yorilishi va qoplamani tozalash ehtimolini kamaytirishga yordam beradi.

Yaxshilangan ish qobiliyati: HEMC shuningdek, shuvalgan kukunning ish qobiliyatini yaxshilashi mumkin. Bu materialning viskozitesini kamaytirishga yordam beradi, aralashtirish va qo'llashni osonlashtiradi. Bu, shuningdek, aralashmada zarur bo'lgan suv miqdorini kamaytirishga yordam beradi, bu esa tayyor mahsulotning umumiy sifati va chidamliligini oshirishi mumkin.

Yaxshi qurilish ko'rsatkichlari: Yuqoridagi afzalliklarga qo'shimcha ravishda, HEMC ham macun kukunining umumiy qurilish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Bunga bosim kuchi, valentlik kuchi va egilish kuchi kabi omillar kiradi. Ushbu xususiyatlarni yaxshilash orqali HEMC shlakning normal foydalanishdagi kuchlanish va shtammlarga bardosh berishiga va vaqt o'tishi bilan strukturaviy jihatdan mustahkam bo'lib qolishiga yordam berishi mumkin.

Putty Powder ichida HEMC dan foydalanishda e'tiborga olinadigan omillar

HEMC turi: HEMC ning bir nechta turlari mavjud bo'lib, ularning har biri har xil xususiyat va xususiyatlarga ega. Shilliq kukun uchun eng yaxshi bo'lgan HEMC turi kerakli mustahkamlik, yopishqoqlik va qo'llash usuli kabi omillarga bog'liq bo'ladi. Umuman olganda, past va o'rta yopishqoqlikdagi HEMC shlakli kukunli ilovalar uchun tavsiya etiladi.

Aralashtirish tartibi: HEMC shlakli kukun bo'ylab bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun tegishli aralashtirish tartibiga rioya qilish muhimdir. Bu odatda HEMC ni suvga qo'shib, kukunni qo'shishdan oldin yaxshilab aralashtirishni o'z ichiga oladi. HEMC ning bir tekis taqsimlanishi va bo'laklar yoki bo'laklar bo'lmasligi uchun macun kukunini yaxshilab aralashtirish muhimdir.

HEMC miqdori: shuvalgan kukunga qo'shiladigan HEMC miqdori dasturning o'ziga xos talablariga bog'liq bo'ladi. Umuman olganda, kukunning og'irligi bo'yicha 0,2% dan 0,5% gacha bo'lgan HEMC konsentratsiyasi optimal yopishish, qisqarishni kamaytirish, ish qobiliyatini yaxshilash va qurilishning yaxshi ishlashi uchun tavsiya etiladi. Biroq, kerakli HEMC miqdori ishlatiladigan macun kukunining o'ziga xos turiga qarab farq qilishi mumkin