Qog'oz qoplamasi uchun natriy karboksimetil tsellyuloza

Karboksimetil tsellyuloza natriy (CMC-Na) suvda eruvchan polimer bo'lib, qog'oz sanoatida qoplama agenti sifatida keng qo'llaniladi.CMC-Nao'simlik hujayra devorlarida joylashgan tabiiy polimer bo'lgan tsellyulozadan olingan. Tsellyulozaning karboksimetil guruhlari bilan kimyoviy modifikatsiyasi natijasida suvda eriydigan polimer ajoyib plyonka hosil qiluvchi xususiyatlarga ega bo'lib, qog'oz qoplamasi uchun ideal tanlovdir.

Qog'oz qoplamasi - qog'ozning chop etilishi, tashqi ko'rinishi va ishlashini yaxshilash uchun qog'oz yuzasiga qoplama materialining yupqa qatlamini qo'llash jarayoni. Qoplama materiallari ikki toifaga bo'linishi mumkin: pigmentli qoplamalar va pigmentsiz qoplamalar. Pigmentli qoplamalar rangli pigmentlarni o'z ichiga oladi, pigmentsiz qoplamalar esa shaffof yoki shaffofdir. CMC-Na odatda plyonka hosil qiluvchi xususiyatlari va silliqlik, porlash va siyohni qabul qilish kabi sirt xususiyatlarini yaxshilash qobiliyati tufayli pigmentli bo'lmagan qoplamalarda bog'lovchi sifatida ishlatiladi.

Qog'oz qoplamasida CMC-Na qo'llanilishi bir qator afzalliklarga ega, jumladan, qoplamaning yaxshi yopishishi, yaxshilangan bosib chiqarish qobiliyati va yaxshilangan suvga chidamliligi. Ushbu maqolada biz ushbu afzalliklarni, shuningdek, qog'oz qoplamalarida CMC-Na ishlashiga ta'sir qiluvchi turli omillarni batafsil ko'rib chiqamiz.

Qoplamaning yopishqoqligi yaxshilandi

Qog'oz qoplamasida CMC-Na dan foydalanishning asosiy afzalliklaridan biri bu qoplamaning yopishqoqligini yaxshilash qobiliyatidir. CMC-Na qog'oz tolalarining hidrofilik yuzasi bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin bo'lgan hidrofilik polimer bo'lib, qoplama va qog'oz yuzasi o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilaydi. CMC-Na dagi karboksimetil guruhlari amin yoki karboksilat guruhlari kabi qog'oz tolalarida musbat zaryadlangan guruhlar bilan ion aloqalarini hosil qila oladigan yuqori zichlikdagi manfiy zaryadlangan joylarni ta'minlaydi.

Bundan tashqari, CMC-Na tsellyuloza tolalaridagi gidroksil guruhlari bilan vodorod aloqalarini ham hosil qilishi mumkin, bu esa qoplama va qog'oz yuzasi o'rtasidagi yopishqoqlikni yanada kuchaytiradi. Bu yaxshilangan yopishqoqlik yanada bir xil qoplama qatlamiga olib keladi va kalendarlash yoki bosib chiqarish kabi keyingi ishlov berish bosqichlarida qoplamaning delaminatsiyasi xavfini kamaytiradi.

Kengaytirilgan bosib chiqarish imkoniyati

Qog'oz qoplamasida CMC-Na dan foydalanishning yana bir afzalligi uning bosib chiqarish qobiliyatini oshirish qobiliyatidir. CMC-Na qog'oz tolalari orasidagi bo'shliqlar va bo'shliqlarni to'ldirish orqali qog'oz sirtining silliqligini yaxshilashi mumkin, bu esa kamroq nosimmetrikliklar bilan yanada bir xil sirt hosil qiladi. Bu yaxshilangan silliqlik siyohni yaxshiroq uzatishga, siyoh sarfini kamaytirishga va bosib chiqarish sifatini yaxshilashga olib kelishi mumkin.

Bundan tashqari, CMC-Na siyohni bir tekisda singdiruvchi va tarqatadigan yanada bir xil qoplama qatlamini ta'minlash orqali qog'oz yuzasining siyohni qabul qilish qobiliyatini yaxshilashi mumkin. Bu yaxshilangan siyohni qabul qilish qobiliyati aniqroq tasvirlarga, ranglarning yaxshi to'yinganligiga va siyohning ifloslanishini kamaytirishga olib keladi.

Yaxshilangan suvga chidamlilik

Suvga chidamlilik qog'oz qoplamalarining muhim xususiyatidir, ayniqsa qog'oz namlik yoki namlikka ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ilovalar uchun. CMC-Na suvning qog'oz substratiga kirishiga to'sqinlik qiluvchi to'siq qatlamini hosil qilish orqali qog'oz qoplamalarining suvga chidamliligini oshirishi mumkin.

CMC-Na ning hidrofil tabiati, shuningdek, suv molekulalari bilan o'zaro ta'sir qilish imkonini beradi, buning natijasida vodorod bog'lanishi va o'zaro polimer tarmog'ining shakllanishi orqali suvga chidamliligi yaxshilanadi. Suvga chidamlilik darajasini qoplama formulasida CMC-Na konsentratsiyasi va o'rnini bosish darajasini sozlash orqali nazorat qilish mumkin.