Seramika sirida CMC ning qo'llanilishi

Seramika sir - shishasimon qoplama bo'lib, keramika uchun ularni yanada estetik, bardoshli va funktsional qilish uchun qo'llaniladi. Seramika sirining kimyosi murakkab bo'lib, kerakli xususiyatlarni olish uchun turli parametrlarni aniq nazorat qilishni talab qiladi. Muhim parametrlardan biri sirning shakllanishi va barqarorligida muhim rol o'ynaydigan CMC yoki kritik mitsel konsentratsiyasidir.

CMC - bu misellar shakllanishi boshlanadigan sirt faol moddalar kontsentratsiyasi. Mishel - sirt faol moddalar molekulalari eritmada birikishi natijasida hosil bo'ladigan struktura bo'lib, markazda hidrofobik dumlari va sirtda gidrofil boshlari bo'lgan sferik struktura hosil qiladi. Keramika sirida sirt faol moddalar zarrachalarning cho'kishiga to'sqinlik qiluvchi va barqaror suspenziya hosil bo'lishiga yordam beradigan dispersant sifatida ishlaydi. Sirt faol moddaning CMC barqaror suspenziyani saqlash uchun zarur bo'lgan sirt faol moddasi miqdorini aniqlaydi, bu esa o'z navbatida sirning sifatiga ta'sir qiladi.

CMC ning seramika sirida eng keng tarqalgan qo'llanilishidan biri seramika zarralari uchun dispersant sifatida. Seramika zarralari tez cho'kish tendentsiyasiga ega, bu esa notekis taqsimlanishi va yomon sirt sifatiga olib kelishi mumkin. Dispersantlar zarrachalar o'rtasida itarish kuchini yaratish orqali cho'kishning oldini olishga yordam beradi, bu ularni sirda to'xtatib turadi. Dispersantning CMC samarali dispersiyaga erishish uchun zarur bo'lgan minimal konsentratsiyani belgilaydi. Dispersantning kontsentratsiyasi juda past bo'lsa, zarralar cho'kadi va sir notekis bo'ladi. Boshqa tomondan, agar konsentratsiya juda yuqori bo'lsa, bu sirning beqaror bo'lishiga va qatlamlarga bo'linishiga olib kelishi mumkin.

ning yana bir muhim ilovasiSeramika sirlangan CMCreologik modifikator sifatida. Reologiya moddalar oqimini o'rganishga ishora qiladi va keramik sirda sirning keramika yuzasiga oqishi va joylashishini anglatadi. Yaltiroqning reologiyasiga turli omillar, jumladan, zarrachalar hajmining taqsimlanishi, suspenziya qiluvchi muhitning yopishqoqligi va dispersantning konsentratsiyasi va turi ta'sir qiladi. CMC viskozite va oqim xususiyatlarini o'zgartirish orqali sirning reologiyasini o'zgartirish uchun ishlatilishi mumkin. Misol uchun, yuqori CMC dispersant sirt ustida silliq va bir tekis oqadigan ko'proq suyuq sir hosil qilishi mumkin, past CMC dispersant esa oson oqmaydigan qalinroq sirni yaratishi mumkin.

CMC shuningdek, keramik sirning quritish va pishirish xususiyatlarini nazorat qilish uchun ishlatilishi mumkin. Yaltiroq seramika yuzasiga qo'llanilganda, uni yoqishdan oldin quritilishi kerak. Quritish jarayoniga turli omillar, jumladan, atrof-muhitning harorati va namligi, sir qatlamining qalinligi va sirt faol moddalarning mavjudligi ta'sir qilishi mumkin. CMC to'xtatuvchi vositaning sirt tarangligini va yopishqoqligini o'zgartirib, sirning quritish xususiyatlarini o'zgartirish uchun ishlatilishi mumkin. Bu quritish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yorilish, egrilik va boshqa nuqsonlarning oldini olishga yordam beradi.

Dispersant va reologiyani o'zgartiruvchi rolidan tashqari, CMC keramik sirda bog'lovchi sifatida ham ishlatilishi mumkin. Bog'lovchi moddalar sir zarralarini bir-biriga bog'lab turadigan va keramika yuzasiga yopishishni ta'minlaydigan materiallardir. CMC keramika zarralari yuzasida yupqa plyonka hosil qilish orqali bog'lovchi rolini o'ynashi mumkin, bu ularni bir-biriga bog'lab turishga va yopishqoqlikni oshirishga yordam beradi. Bog'lovchi sifatida zarur bo'lgan CMC miqdori turli omillarga, jumladan zarrachalar hajmi va shakliga, sirning tarkibiga va pishirish haroratiga bog'liq.

Xulosa qilib aytganda, kritik mitsel kontsentratsiyasi (CMC) keramik sirni shakllantirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.