HPMC (gidroksipropil metiltsellyuloza) tabiiy tsellyulozaning kimyoviy modifikatsiyasi natijasida olingan suvda eruvchan polimer birikmasidir. Yaxshi qalinlashuv, barqarorlik va suvni ushlab turish xususiyatlari tufayli bo'yoq va qoplama sohasida keng qo'llaniladi. HPMC qoplamaning reologiyasi, barqarorligi va qurilish ko'rsatkichlarini sezilarli darajada yaxshilaydi, saqlash, tashish va qurish jarayonida qoplamaning barqaror ishlashini ta'minlaydi va bir xil qoplama plyonkasini oladi.
(1) HPMC ning asosiy xususiyatlari
HPMC ion bo'lmagan tsellyuloza efiri bo'lib, quyidagi xususiyatlarga ega:
Qalinlash effekti: HPMC suvda ham, organik erituvchilarda ham yopishqoq eritma hosil qilishi mumkin, bu qoplamaning yopishqoqligini samarali ravishda oshirishi mumkin va shu bilan qoplamaning qoplamasi va qoplama qalinligini oshiradi.
Suvni ushlab turish effekti: HPMC suvni mukammal ushlab turish qobiliyatiga ega va qoplamadagi suvning tez bug'lanishini oldini oladi. Ayniqsa, quruq muhitda qo'llanilishi kerak bo'lgan suv bazlı qoplamalar uchun javob beradi.
Film hosil qiluvchi xususiyat: HPMC, plyonka hosil qiluvchi yordamchi sifatida, quritish jarayonida qoplamaning silliq va bir xil qoplama plyonkasini shakllantirishga yordam beradi, qoplama plyonkasining ko'rinishini va tekisligini yaxshilaydi.
Moslik: HPMC yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega va turli formulali ingredientlar bilan mos keladi va har xil turdagi qoplama formulalari uchun javob beradi.
(2) HPMC ning bo'yoq va qoplamalardagi asosiy vazifalari
1. Qalinlashtiruvchi
Bo'yoq va qoplama formulalarida HPMC asosiy quyuqlashtiruvchi moddalardan biri sifatida uning yopishqoqligini o'zgartirish orqali qoplamaning reologiyasini (ya'ni, suyuqlik va deformatsiyani) sozlashga yordam beradi. Yaxshi reologik xususiyatlar saqlash vaqtida qoplamaning cho'kishiga to'sqinlik qilishi va qurilish vaqtida tegishli suyuqlik va qoplama ish faoliyatini saqlab turishi mumkin.
Qalinlashtiruvchi ta'sir har xil turdagi qoplamalarga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Suvga asoslangan qoplamalarda HPMC qoplamaning viskozitesini oshiradi, bu esa uni qo'llashni osonlashtiradi va sirtga tekis taqsimlanadi, bu esa sarkmalarning oldini oladi. Solventga asoslangan qoplamalarda HPMC, shuningdek, yopishqoqlikni sozlash va mos tiksotropiyani ta'minlashga yordam beradi (qoplam tik turganda qalinlashadi va aralashtiriladi yoki qo'llanilganda yupqalanadi).
2. Suvni ushlab turuvchi vosita
HPMC ning suvni saqlovchi ta'siri, ayniqsa, suvga asoslangan bo'yoqlarda ayniqsa muhimdir. Qurilish jarayonida bo'yoqdagi suvning juda tez bug'lanishini samarali ravishda oldini oladi va shu bilan qoplama tekis va bir xil qoplama plyonkasini tekislash va hosil qilish uchun etarli vaqtga ega bo'lishini ta'minlaydi. Quruq yoki yuqori harorat sharoitida bo'yoqdagi suvning juda tez bug'lanishi qoplama plyonkasi yoki notekis yuzaning yorilishiga olib kelishi mumkin. HPMC bu jarayonni sezilarli darajada sekinlashtirishi mumkin.
HPMC shuningdek, qurilish jarayonida bo'yoq tarkibidagi pigmentlar va plomba moddalarining bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi, mahalliy quritish yoki zarrachalar aglomeratsiyasini oldini oladi va shu bilan qoplama plyonkasining go'zalligi va bir xilligini ta'minlaydi.
3. Nivelirlash vositasi va sarkmaga qarshi ta'sir
HPMC tekislash vositasi sifatida bo'yoqni quritish jarayonida bo'yoqning cho'kishi yoki tushishini oldini oladi. Maxsus reologik xossalari tufayli HPMC qoplamani qurish jarayonida yaxshi suyuqlikni ta'minlashi mumkin, bu esa bo'yoqning substrat yuzasiga teng ravishda tarqalishiga imkon beradi. Operatsiyani to'xtatgandan so'ng, bo'yoqning viskozitesi asta-sekin tiklanadi, ortiqcha oqim va sarkma izlari shakllanishiga yo'l qo'ymaydi.
Bu xususiyat, ayniqsa, fasadni bo'yashda yoki vertikal qo'llanilishi kerak bo'lgan boshqa holatlarda juda muhimdir. HPMC qo'shilishi, bo'yoq qo'llanilgandan so'ng tezda to'g'ri yopishqoqlikka ega bo'lishini ta'minlaydi, shuning uchun u qo'llaniladigan sirtda qoladi va tortishish tufayli pastga oqmaydi.
4. Dispersant effekti
HPMC, dispersant sifatida, bo'yoqdagi pigmentlar va plombalarning tarqalishini yaxshilashi mumkin. Pigmentlar va plomba moddalarining tarqalishini yaxshilash orqali HPMC bo'yoqdagi qattiq zarrachalar yaxshi dispers bo'lib qolishi, aglomeratsiya va cho'kmalarning oldini olish va shu bilan qoplamaning bir xilligi va barqarorligini yaxshilash imkonini beradi. Bu rangning mustahkamligi va qoplamaning mexanik xususiyatlari uchun muhimdir.
5. Film hosil qiluvchi yordamchi
Bo'yoqning plyonka hosil qilish jarayonida HPMC, shuningdek, bir xil qoplama hosil qilish uchun plyonka hosil qiluvchi yordamchi sifatida ham foydalanish mumkin. Bu xususiyat qoplamaning sirt sifatini yaxshilash uchun juda muhimdir. Quritish jarayonida HPMC suvning bug'lanish tezligini moslashtirib, tekis va silliq qoplama hosil qilib, bo'yoqning sirt va ichkarida teng ravishda quritilishini ta'minlaydi. Ayniqsa, yuqori porloq bo'yoqlar va dekorativ bo'yoqlarda HPMC ning roli qoplamani yanada yaxshi ko'rinishga ega qiladi.
(3) HPMC dan foydalanishning afzalliklari
1. Qoplamaning qurilish ko'rsatkichlarini yaxshilash
HPMC ning reologik tartibga solish ta'siri qoplamani qo'llash jarayonida oson ishlaydi va qurilish ko'rsatkichlari sezilarli darajada yaxshilanadi. Qoplama haddan tashqari oqmaydi yoki cho'tka izlari hosil qilmaydi, qoplama yanada bir xil bo'ladi va qurilishdan keyin hosil bo'lgan qoplama plyonkasi silliqroq va tekisroq bo'ladi.
2. Qoplamaning saqlash barqarorligini yaxshilash
HPMC saqlash vaqtida qoplamaning qatlamlanishi va cho'kishining oldini oladi va qoplamaning bir xilligi va barqarorligini saqlab qolishi mumkin. Uning qalinlashtiruvchi va tarqatuvchi ta'siri qoplamadagi pigmentlar va plomba moddalarni bir xil tarqalgan holatda samarali ushlab turishi va qoplamaning saqlash muddatini uzaytirishi mumkin.
3. Qoplama plyonkasining yorilishiga qarshi ish faoliyatini yaxshilang
HPMC ning suvni ushlab turish effekti quritish jarayonida qoplamadagi suvning asta-sekin bug'lanishini ta'minlaydi va qoplama plyonkasi hosil bo'lganda tez quritilishi tufayli yorilib ketmaydi va shu bilan qoplama plyonkasining umumiy sifati va chidamliligini oshiradi.
4. Turli xil muhit sharoitlariga moslashish
HPMC harorat va namlikdagi o'zgarishlarga kuchli moslashish qobiliyatiga ega bo'lganligi sababli, u turli xil atrof-muhit sharoitida, ayniqsa yuqori harorat va past namlik muhitida qoplama qurilishi uchun javob beradi. HPMC qoplamaning suvni ushlab turishini samarali ravishda yaxshilashi va qoplamaning juda tez qurib ketishining oldini olishi mumkin.
(4) HPMC ni har xil turdagi qoplamalarda qo'llash
Suvga asoslangan qoplamalar: HPMC asosan suvga asoslangan qoplamalarda qalinlash, suvni ushlab turish va tekislashni sozlash uchun ishlatiladi. Suvga asoslangan qoplamalarning qurilish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin, ayniqsa tez quriydigan muhitda foydalanilganda, qoplamaning suvni ushlab turish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Arxitektura qoplamalari: Arxitektura qoplamalarida HPMC qoplamaning yorilishga chidamliligi va chidamliligini oshirish orqali devor yoki qurilish sirtlarining uzoq muddatli himoyasini ta'minlaydi. Arxitektura qoplamalari odatda yuqori qurilish ko'rsatkichlari va ob-havoga chidamliligini talab qiladi va HPMC bu xususiyatlarni yaxshilashga yordam beradi.
Yuqori porloq qoplamalar: Yuqori porloq qoplamalar sirt tekisligi va silliqligi uchun yuqori talablarga ega. HPMC ning tekislash effekti va plyonka hosil qilish xususiyati qoplamaning tashqi ko'rinish sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi, uni yorqinroq va silliq qiladi.
HPMC bo'yoqlar va qoplamalarda, shu jumladan qalinlash, suvni ushlab turish, tekislash, dispersiya va plyonka hosil qilishda ko'p rol o'ynaydi. Bu nafaqat qoplamaning qurilish ko'rsatkichlarini yaxshilash, balki qoplama plyonkasining sifati va chidamliligini oshirishi mumkin. Shu sababli, HPMC zamonaviy qoplama formulalarida keng qo'llaniladi va qoplamalarning ishlashi va sifatini ta'minlash uchun muhim qo'shimcha hisoblanadi.
Xabar vaqti: 2024 yil 11 oktyabr