تیل کی کھدائی میں CMC کیوں استعمال کیا جا سکتا ہے؟

Carboxymethyl cellulose (CMC) اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے تیل کی کھدائی میں وسیع پیمانے پر استعمال پایا جاتا ہے جو ڈرلنگ کے عمل میں درپیش کئی چیلنجوں کو حل کرتی ہے۔ CMC کو تیل کی کھدائی میں کیوں استعمال کیا جاتا ہے:

1. سیال واسکاسیٹی کنٹرول:

تیل کی کھدائی کے کاموں میں، سوراخ کرنے والے سیال (جسے ڈرلنگ کیچڑ بھی کہا جاتا ہے) چکنا، ٹھنڈا کرنے، اور ملبہ ہٹانے کے لیے ضروری ہے۔ سوراخ کرنے والی کٹنگوں کو مؤثر طریقے سے سطح تک لے جانے اور بورہول میں استحکام برقرار رکھنے کے لیے ان سیالوں کو کنٹرول شدہ چپکنے والی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ CMC سوراخ کرنے والے سیالوں میں ایک rheology موڈیفائر کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے انجینئرز مٹی کی چپکنے والی اور بہاؤ کی خصوصیات کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں۔ CMC کے ارتکاز کو ایڈجسٹ کرکے، ڈرلنگ آپریٹرز مختلف ڈرلنگ حالات، جیسے مختلف درجہ حرارت اور تشکیل کے دباؤ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سیال کی چپکنے والی صلاحیت کو تیار کر سکتے ہیں۔

2. فلٹریشن کنٹرول:

تیل کی کھدائی میں سیال کے نقصان یا فلٹریشن پر قابو پانا بہت ضروری ہے تاکہ تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے اور کنویں کے استحکام کو برقرار رکھا جا سکے۔ CMC فلٹریشن کنٹرول ایجنٹ کے طور پر بورہول کی دیوار پر ایک پتلا، ناقابل عبور فلٹر کیک بنا کر کام کرتا ہے۔ یہ فلٹر کیک تشکیل کو مؤثر طریقے سے سیل کرتا ہے اور ارد گرد کی چٹان میں سوراخ کرنے والے سیالوں کے نقصان کو کم کرتا ہے، اس طرح تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے اور ذخائر کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے۔ مزید برآں، CMC فلٹر کیک کی سالمیت اور پائیداری کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے، ڈرلنگ آپریشنز کے دوران طویل مدتی ویلبور کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

3. سوراخ کرنے والی کٹنگ کی معطلی:

ڈرلنگ کے دوران، چٹان کی کٹنگیں پیدا ہوتی ہیں کیونکہ ڈرل بٹ زیر زمین کی شکلوں میں گھس جاتا ہے۔ سوراخ کرنے والے سیال میں ان کٹنگوں کی موثر معطلی بورہول کے نچلے حصے میں ان کے آباد ہونے اور جمع ہونے کو روکنے کے لیے بہت ضروری ہے، جو ڈرلنگ کی پیشرفت میں رکاوٹ بن سکتی ہے اور سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ CMC ایک معطلی ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، سوراخ کرنے والی کٹنگوں کو منتشر اور سیال میں معطل رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ویل بور سے کٹنگوں کو مسلسل ہٹانے کو یقینی بناتا ہے اور ڈرلنگ کی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

4. تشکیل کے نقصان میں تخفیف:

ڈرلنگ کے کچھ منظرناموں میں، خاص طور پر حساس فارمیشنوں یا ذخائر میں، بعض ڈرلنگ سیالوں کا استعمال سیال کے حملے اور راک میٹرکس کے ساتھ تعامل کی وجہ سے تشکیل کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ CMC پر مبنی ڈرلنگ سیال فارمیشن کے نقصان کو کم کرنے میں فوائد پیش کرتے ہیں، فارمیشنوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ان کی مطابقت اور تشکیل کے سیالوں کے ساتھ کم سے کم تعامل کی بدولت۔ سی ایم سی کی غیر نقصان دہ خصوصیات آبی ذخائر کی پارگمیتا اور پوروسیٹی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں، ہائیڈرو کاربن کی بہترین پیداوار کی شرح اور ذخائر کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

5. ماحولیاتی اور حفاظتی تحفظات:

CMC پر مبنی ڈرلنگ سیالوں کو اکثر ان کے ماحولیاتی اور حفاظتی فوائد کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ متبادل اضافی اشیاء کے مقابلے میں، CMC بایوڈیگریڈیبل اور غیر زہریلا ہے، جو ڈرلنگ آپریشن کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے اور اہلکاروں اور جنگلی حیات کے لیے خطرات کو کم کرتا ہے۔ مزید برآں، CMC پر مبنی مائعات کم زہریلے پن کی نمائش کرتے ہیں اور ڈرلنگ کے عملے کو صحت کے لیے کم سے کم خطرات لاحق ہوتے ہیں، جس سے آئل ڈرلنگ رگوں میں کام کرنے کے محفوظ ماحول میں مدد ملتی ہے۔

نتیجہ:

آخر میں، CMC کو تیل کی کھدائی کے کاموں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی ڈرلنگ کے عمل میں درپیش مختلف چیلنجوں سے نمٹنے کی صلاحیت ہے۔ سیال کی چپکنے والی اور فلٹریشن کو کنٹرول کرنے سے لے کر ڈرلنگ کٹنگس کو معطل کرنے اور فارمیشن کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے تک، CMC ڈرلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے، کنوئیں کے استحکام کو یقینی بنانے، اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی استعداد، تاثیر، اور حفاظت CMC کو ڈرلنگ سیالوں کی تشکیل میں ایک ترجیحی اضافی بناتی ہے، موثر اور پائیدار تیل کی تلاش اور پیداوار کے طریقوں کی حمایت کرتی ہے۔