ٹائل گراؤٹ فارمولہ کیا ہے؟

ٹائل گراؤٹ ایک ایسا مواد ہے جو ٹائل کی تنصیبات میں استعمال ہوتا ہے تاکہ انفرادی ٹائلوں کے درمیان خلا یا جوڑوں کو پُر کیا جا سکے۔

ٹائل گراؤٹ کو عام طور پر پانی میں ملا کر پیسٹ جیسی مستقل مزاجی بنائی جاتی ہے اور ربڑ کے فلوٹ کا استعمال کرتے ہوئے ٹائل کے جوڑوں پر لگایا جاتا ہے۔ گراؤٹ لگانے کے بعد، اضافی گراؤٹ کو ٹائلوں سے صاف کر دیا جاتا ہے، اور ٹائلوں کے درمیان صاف، یکساں لائنیں بنانے کے لیے سطح کو صاف کیا جاتا ہے۔

ٹائل گراؤٹ فارمولہ جس میں HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) اور RDP (Redispersible Polymer Powder) شامل ہیں، ان اضافی اشیاء، ان کے افعال، اور فارمولے کے اندر ان کے تعامل کی مزید تفصیلی وضاحت کی ضرورت ہوگی۔ ذیل میں وضاحتوں اور اضافی معلومات کے ساتھ ٹائل گراؤٹ فارمولا ہے۔

ٹائل گراؤٹ فارمولہ گائیڈنگ حسب ذیل ہے۔

ٹائل گراؤٹ فارمولہ کی وضاحت

1. پورٹ لینڈ سیمنٹ:

- مقدار: حجم کے لحاظ سے 1 حصہ

- فنکشن: پورٹ لینڈ سیمنٹ گراؤٹ مرکب میں بنیادی بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے، ساختی طاقت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔

2. عمدہ ریت:

- مقدار: حجم کے لحاظ سے 2 حصے

- فنکشن: باریک ریت فلر میٹریل کے طور پر کام کرتی ہے، گراؤٹ مکسچر میں زیادہ حصہ ڈالتی ہے، مستقل مزاجی کو بہتر بناتی ہے، اور خشک ہونے کے دوران سکڑنے کو روکتی ہے۔

3. پانی:

- مقدار: حجم کے لحاظ سے 0.5 سے 0.6 حصے

- فنکشن: پانی سیمنٹ کو متحرک کرتا ہے اور قابل عمل گراؤٹ مرکب کی تشکیل کو قابل بناتا ہے۔ پانی کی درست مقدار کا انحصار ماحولیاتی حالات اور مطلوبہ مستقل مزاجی پر ہوتا ہے۔

4. HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose):

- مقدار: مختلف ہوتی ہے۔

- فنکشن: HPMC ایک سیلولوز پر مبنی پولیمر ہے جو پانی کو برقرار رکھنے کے لیے گراؤٹ میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ خشک کرنے کے عمل کو سست کر کے کام کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، بہتر اطلاق اور کریکنگ کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

5. RDP (Redispersible Polymer پاؤڈر):

- مقدار: مختلف ہوتی ہے۔

- فنکشن: آر ڈی پی ایک پولیمر پاؤڈر ہے جو گراؤٹ لچک، ٹائلوں کے ساتھ چپکنے، اور مجموعی طور پر استحکام کو بڑھاتا ہے۔ یہ پانی کے خلاف مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے، پانی کی دراندازی کے امکانات کو کم کرتا ہے۔

6. رنگین روغن (اختیاری):

- مقدار: مختلف ہوتی ہے۔

- فنکشن: رنگین پگمنٹس کو جمالیاتی مقاصد کے لیے شامل کیا جاتا ہے جب رنگین گراؤٹ بناتے ہیں، ٹائلوں کے ساتھ مماثل یا متضاد اختیارات کی ایک وسیع رینج فراہم کرتے ہیں۔

# اضافی معلومات

- مکس کرنے کی ہدایات: HPMC اور RDP کے ساتھ گراؤٹ تیار کرتے وقت، پہلے پورٹ لینڈ سیمنٹ اور باریک ریت کو مکس کریں۔ ہلاتے ہوئے آہستہ آہستہ پانی شامل کریں۔ یکساں مرکب حاصل کرنے کے بعد، HPMC اور RDP متعارف کروائیں، یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے HPMC اور RDP کی صحیح مقدار مصنوعات اور مینوفیکچرر کی سفارشات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

HPMC اور RDP کے فوائد:

- HPMC گراؤٹ کی مستقل مزاجی اور کام کرنے کی اہلیت کو بہتر بناتا ہے، اس کو لاگو کرنا آسان بناتا ہے اور دراڑ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

- RDP لچک، چپکنے، اور مجموعی استحکام کو بڑھاتا ہے۔ یہ خاص طور پر زیادہ ٹریفک والے علاقوں یا نمی کی زد میں آنے والے گراؤٹ کے لیے قابل قدر ہے۔

- گراؤٹ فارمولیشن کو ایڈجسٹ کرنا: گراؤٹ فارمولے کو نمی، درجہ حرارت، اور مخصوص درخواست کی ضروریات جیسے عوامل کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق فارمولے کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا ضروری ہے۔

- کیورنگ اور خشک کرنا: گراؤٹ لگانے کے بعد، زیادہ سے زیادہ طاقت اور کارکردگی حاصل کرنے کے لیے اسے تجویز کردہ مدت تک ٹھیک ہونے دیں۔ ماحولیاتی حالات کے لحاظ سے علاج کا وقت مختلف ہو سکتا ہے۔

- حفاظتی احتیاطی تدابیر: سیمنٹ پر مبنی مصنوعات اور HPMC اور RDP جیسے اضافی اشیاء کے ساتھ کام کرتے وقت، ہمیشہ حفاظتی رہنما خطوط پر عمل کریں، بشمول حفاظتی پوشاک جیسے دستانے اور ماسک پہننا تاکہ دھول سانس اور جلد کے رابطے سے بچا جا سکے۔

- مشورہ کرناHPMC مینوفیکچررکی سفارشات: آپ جو مخصوص گراؤٹ پروڈکٹ استعمال کر رہے ہیں اس کے لیے مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کرنا بہت ضروری ہے، کیونکہ فارمولیشن، اختلاط تناسب، اور اطلاق کے طریقہ کار برانڈز کے درمیان مختلف ہو سکتے ہیں۔